油罐检尺过程的计算机模拟自动计量系统

按人工检尺过程计算机模拟的工作方式，研制了一种油罐自动计量系统。该系统具有性能稳定，可靠性高，计量方式，计量精度与国家标准完全一致的特点。本文主要介绍了该系统的组成和工作原理，并用实例阐述了系统的计量过程，最后进行了系统的计量误差分析。     

油气计量的现状及计量方式的选择

原油生产计量工作涉及到生产的各个方面,是生产及控制的基础。单井计量是指对单井所生产的液量、油量和生产气量的测定,它是原油生产的首次计量,也是最基础的一项工作。目前油田普遍采用分离器加玻璃管/磁翻转液位计计量、功图法在线计量、旋流分离加质量流量计计量和翻斗称重式计量四种计量方式。称重式计量方式准确度高,可靠性好,投资少,对各种油井有良好的适应性,建议计量站单井计量选用该方式。质量流量计特别适应三相分离、低含水原油的计量,在联合站大多选择三相分离器加质量流量计的计量方式。     

基于ASP.NET的天然气集输计量管理信息系统设计

油气开采和集输过程中的天然气计量一直是难度较高且极为重要的问题,据此系统采用B/S架构设计,针对天然气计量管理过程中的各项工作,分别设计了对应的模块,通过信息化手段加强计量日常工作管理。系统规范了计量基础信息的录入,提高了计量运行维护管理水平,增加了实验室管理手段,从整体上提高了计量工作效率。     

新型混相流流量计量技术

1.系统概述 对于单井计量,该系统目前能可靠地计量出产液量10×104m3／d以下的井,系统精度达到油田生产的要求。对于20m3／d以上的油井其计量精度分别为:液相2级、气相优于5级、含水率精度3级,与其它计量方式相比,可靠性有很大提高。该技术如果在转油站上应用计量精度会更高,由于转     

试井用分离测试装置的研制

概述了试井分离测试装置的组成、设计参数以及工作特点。详细介绍了试井装置中的主要设备三相分离器的结构与特点,以及油水界面的控制方式,进而介绍了计量仪表系统和控制仪表系统。通过现场试运,该试井装置的处理能力达到设计要求,设备、仪表运转正常,能满足计量精度的要求,并取得了明显的经济效益。     

天然气计量网络监控系统的设计与实现

天然气计量是生产经营过程中指导科学组织、调配、控制和巡线的依据。为了对各站场自动计量系统集中管理,实现计量数据的远传共享,对生产数据实时监控,以PLC为基础介绍了天然气计量网络监控系统的设计和实现方法。该设计优化了计量模式,利用Intranet完成各站场自动计量系统的组网和现场计量数据到远端服务器的上传。用户通过局域网以B/S模式实现对现场计量数据实时分析和监控管理,可以及时掌握现场运行状态,完成计量信息化建设。同时,该系统具有可靠性高、兼容性强等特点,平均无故障时间得到延长,方便后续维护工作。     

新疆油田天然气集输及处理自动化技术

根据新疆油田天然气集输及处理工艺特点,阐述了其自控系统的总体目标。介绍了天然气集输及处理自动化技术的组成和功能,论述了天然气处理过程中检测仪表及控制系统的选择、计量方式和主要控制回路的确定与实现方式,包括井口安全保护和自控、集气站自控和计量、天然气处理站自控、安全保护和计量等。指出：今后应建立气田总调度管理中心;将所属全部气田装置的生产过程数据纳入该调度系统进行实时监视、管理及数据分析;尽快完善天然气交接计量规定,建设相关的计量校验装置,以满足贸易计量精度要求的不断提高。     

移动式单井计量装置研究与应用

目前三叠系油井计量主要采用功图法,但因单井产量低、气油比高等多种原因部分井计量误差较大,使用计量车放压标定也存在较大误差,不能准确反映油井生产情况。通过研制RJG-I移动式单井计量装置,经现场试验能够自动计量油井产出液的质量、体积、含水等,满足了三叠系油井带压标定及计量要求。与其它计量方式比较,该装置计量数据准确,计量过程密闭环保、自动控制,解决了三叠系油田高气油比油井计量问题。     

射线型原油含气、含水率自动监测仪原理及应用

射线型原油含气、含水率自动计量系统是基于油、气、水三种不同介质对一定能量的γ射线的吸收不同，通过检测γ射线穿过油、气、水的混合物后的透射计数，理论计算，实现对原油含气、含水率的在线分析。工作方式为全自动在线连续测量，该计量监测系统设计新颖、测量准确、安全可靠、运行稳定、使用寿命长、便于操作，特别是修正了由于原油中含气对含水率测量的影响，使该仪表在安塞油田的原油计量中发挥了明显的优势。     

一种新的量值传递方案——MAP法

量值传递是计量工作的重要环节之一。通过量值传递,将国家计量基准所复现的计量单位量值,传递给下一等级的计量标准,这样逐级传递直至工作计量器具,从而保证被测物理量的量值准确一致。目前一般是用“实物标准”进行逐级的量值传递,即把计量器具送到具有高一级计量标准器具的计量部门去检定,对于运输不便的大型计量器具,一般由上一级计量部门派出计量检定人员携带计量标准器具到现场进行检定。这种方式花费较大的人力物力,有时检定合格的计量器具经过运输过程中的振动、撞击和受潮等因素的影响,到工作现场后可能已丧失了原有的检定准确度。     

基于伺服密度计的成品油自动计量系统的搭建及深化应用

简要分析了传统的自动计量系统在石油成品油储罐计量中存在的缺陷,结合近年来电子密度计替代人工测温、测密的良好应用,将电子密度计工作原理引入自动计量系统中,搭建基于伺服密度计的新型自动计量系统并对其测量准确度进行了评定,同时对该系统进行了深化应用,实现了成品油计量的自动化、智能化、信息化管理,提升了成品油自动计量水平.     

浅谈储罐计量技术

油库计量系统,主要是指对储油库库存量及输转量进行测量,其计量方式分为储罐计量和流量计计量两种方式.介绍了储罐计量的两种计量体系,体积计量和质量计量.体积计量主要是依靠人工检尺测量或各类液位测量仪表来完成储罐液位的测量,合理地选择液位测量仪表是关键;质量计量是利用压力变送器进行测量,选择制造精度高、稳定性好的压力变送器是关键.     

辽河油田天然气计量系统技术改造

辽河油田近几年对天然气计量系统进行了技术改造,应用高级孔板阀、智能检测仪表、计算机控制、管理、网络通信技术和设备,将分布在油田各采油厂的天然气井、站的生产过程数据,通过无线和有线方式传输到生产管理和决策部门终端,并有效提高了天然气计量系统运行的可靠性、操作的连续性、计量的准确性,使天然气计量管理过程实现了自动化.     

计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用

辽河油田近几年对所有的天然气计量系统进行了技术改造，应用了高级孔板阀、智能检测仪表等设备，以及计算机控制、管理、网络通信技术和设备，将分布在油田各采油厂的天然气井、站生产过程数据，通过无线和有线方式传输到生产管理和决策部门终端，井有效提高了天然气计量系统运行的可靠性、操作的连续性，提高了计量的准确性，使天然气计量管理过程实现了自动化。     

钻井队柴油计量系统研究

为提高钻井队柴油管理效率,更好地控制油料成本,亟需建立一套自动化的柴油计量系统。结合自动化控制技术与计算机信息技术,建立了一套钻井队柴油计量系统,介绍了系统的结构框架,以及数据采集与监控、远程数据传输和油料管理各子系统的组成和工作原理。现场应用证明,该系统操作方便,运行稳定,提高了钻井队柴油计量的准确度,满足了钻井队柴油消耗精细管理的需要。     

油井微机计量系统在大庆油田的应用

介绍大庆油田第一采油厂油井微机计量系统的连续计量与间断计量控制方式;两相、三相分离器压力控制方式;油水液面和界面控制方式;微机系统组成及单井计量仪表的配置.说明系统的不同计量装置对油井的适应性,并进行了综合评价.     

单井计量技术的现状及发展

萨北油田开发进入特高含水阶段时,传统计量方式已不能满足油田生产过程中各单井产液量、产气量变化大及在较宽的计量范围内实现精确计量的要求.从大庆油田采油三厂油井计量现状出发,对目前的单井计量技术进行了对比分析,为近远期单井计量技术的探索与应用指明了方向.     

油田含水原油计算及其准确度的计算

油田集输系统中的含水原油计量多采用动态计量方式,对计量准确度能否满足标准要求考虑较少.文章结合克拉玛依油田实际情况,从计算原油计量准确度的原理入手,分析影响准确度计算结果的原因,并以稀油单井计量、稠油单井计量、原油处理站含水原油计量(以多功能处理器为核心的短流程、分段脱水工艺流程、稠油处理站含水原油计量)为例说明如何正确选择计量方式.     

信息化在企业贸易计量管理的应用

随着国家信息化和工业化融合进程的不断深入,采用信息化计量方式如何适应企业的管理模式,如何用最小的投入,产出最大的经济效益,是企业计量工作人员所面临的新课题。文中以炼化企业交接计量管理信息化应用为例,通过MES系统扩展改造,实现贸易交接计量数据及业务数据共享,实现了产品出厂计量业务协同管理,提升了企业计量管理水平。     

试油三相分离器自动化计量系统研制与应用

针对现有机械式试油三相分离器计量方法的不足，研制了一套试油三相分离器自动化计量系统。该系统由传感变送器（压力、温度、流量、压差）、接口箱、便携式微机系统3部分组成，可以以曲线和表格形式在屏幕上显示计量结果，也可以存储并打印数据。现场应用表明，气计量精度高于1％，液计量精度高于2％，防尘、防潮、防爆、抗震，装卸方便、工作可靠。