P2O5/Al2O3包覆的装饰纸用钛白粉的制备

制备了P₂O₅/Al₂O₃包覆的装饰纸专用钛白粉,对钛白粉应用于装饰纸的留着率和耐光性进行分析,采用四因素三水平设计正交试验,分别考察了P₂O₅包覆量、铝包覆总量、 第一层铝包覆量、第二层包覆陈化pH对其包膜后应用于装饰纸性能的影响,利用正交试验分析确定了P₂O₅/Al₂O₃复合包膜的最佳表面处理条件,并对其表面形态和表层元素进行分析,结果表明,钛白粉表层包覆效果较好,研制出的钛白粉具有优异的装饰纸应用性能。     

高耐候TiO_2表面包覆SiO_2的研究

探讨了氯化法金红石型钛白粉表面包膜前的分散行为及包覆Si O2的致密条件。采用最佳的分散工艺,并以酸溶性为主要选择依据,采用不同包膜工艺、不同酸性调节剂进行实验,选择出最佳的无机表面处理方法。并用扫描电镜对二氧化钛样品进行表征。     

利用钒钼酸铵比色法测定土壤有效磷含量

本实验采用碳酸氢钠浸提 - 钒钼酸铵比色法对标准土壤样品进行测定,并计算了钒钼酸铵比色法的检出限、精确度和准确度。结果表明,土壤标准样品有效磷含量测定结果符合标准品基准值,方法可行且精密度良好,方法检出限为 0.09 mg·L^-1,测定下限为 0.30 mg·L^-1,加标回收率可达到 100.19%,准确度良好。实验证明该方法可运用于测定高磷含量土壤样品,以而降低测定方法带来的误差。     

水性涂料钛白粉制备工艺研究

针对水性涂料钛白粉的性能要求,以氯化法金红石型钛白粉浆料为原料,对其进行无机表面处理。通过改变包膜方式、酸性调节剂加入时间、包膜温度等在二氧化钛表面进行铝膜包覆,以水分散性指标作为评价指标,并对处理后产品进行理化指标、ξ电位检测。试验结果显示:采用顺流方式、酸性调节剂加入速率为0.015g/min、包膜温度为70℃时,在二氧化钛表面包覆氧化铝膜,产品指标最好。产品质量到达国外同类先进钛白粉水平、水分散状态优异,适用于水性涂料应用领域,可对同类进口产品进行替代。     

聚酯树脂涂料用金红石型钛白粉的表面改性及性能研究

为提高金红石型钛白粉的在聚酯树脂涂料中的应用性能，采用湿法包膜的方式在二氧化钛表面构筑了三层结构对其进行表面改性，制备了改性钛白粉P-Zr-Al/TiO₂。采用X射线荧光光谱(XRF)、透射电镜(TEM)表征了改性钛白粉的结构与性质，并测试了粉体的颜料性质评价其包覆效果。结果表明：当选用六偏磷酸钠作为磷包膜剂以及锆-硫酸的锆包覆工艺时，金红石钛白粉具有较好的光学性质，L^*值为98.89、遮盖率为85.52%、吸油量为17.5 g/100 g。同时应用的聚酯树脂涂膜经过240 h曝晒雨淋的模拟环境后，失光率为47.3%，ΔE为0.84，具有较好的耐候性。     

钛白粉耐候性的快速表征

用175℃恒温下的浓硫酸溶解经过无机包覆的钛白粉,以过氧化氢比色法进行定量分析,建立了快速表征钛白粉耐候性的方法。标准样品选择光谱纯二氧化钛,对测量条件、曲线配制、影响因素进行了试验和探讨。该方法精密度较高,相对标准偏差（n=8）均在1%以下。     

氯化法钛白粉表面处理影响因素研究

结合氯化法钛白粉性能要求,介绍了钛白粉无机表面处理的机理及工艺,分析了二氧化钛浆料的分散性、pH值、包膜处理剂的加入量及加入顺序、反应温度、反应速度和时间对钛白粉包膜的影响,提出了一种硅-铝二元包膜方法技术。结果表明此技术包膜均匀,得到的产品白度大于93.7%,消色力110~113之间,耐候性良好。     

DMA-80自动测汞仪快速测定生物质燃料中汞含量

建立DMA-80直接测汞仪测定生物质燃料中汞含量的方法,考察了分解温度和分解时间对测定汞含量的影响,还研究了该方法的准确度和精密度。结果表明,分解温度为550℃和分解时间为80 s时,样品完全分解,检测结果稳定。汞含量在2²0 ng范围内,峰高和汞含量线性关系良好,用标准加入法进行回收率实验对方法的准确度进行考察,相对标准偏差为0.74%20 ng范围内,峰高和汞含量线性关系良好,用标准加入法进行回收率实验对方法的准确度进行考察,相对标准偏差为0.74%¹.51%,加标回收率为100.62%1.51%,加标回收率为100.62%¹01.43%。与其他检测方法比较,该方法无需前处理、操作简单、检测时间短、系统误差小,不仅减少样品处理过程中的误差,同时还减少化学试剂对环境的影响,是值得推广的一种方法。     

导电钛白粉的制备及其在防静电涂料中的应用

以氯化法金红石型钛白粉浆料为包膜原料,采用正交试验及单因子试验等方式,以产品电阻率为主要指标,考察了SnO₂包膜量、pH、包膜温度及包膜时间等包覆ATO的相关工艺条件,确定了导电钛白粉的最佳制备工艺。采用该工艺制备的导电钛白粉配制的水性环氧导电涂料,其涂膜性能与进口导电钛白粉制备的涂膜相当,具有很好的应用前景。     

KOH萃取法测定纺织品中苯酚含量

建立了一种KOH萃取法测定纺织品中苯酚含量。样品经过乙酰化、液液萃取后利用GC-MS法测定苯酚含量。并从精密度、准确度、线性相关性、方法检出限和定量限入手评价该检测方法。结果表明当标准样品的浓度在1.0～20.0 mg/L时,线性相关系数R²=0.999 1,方法的检出限为0.05 mg/kg,织物的加标回收率范围在83%～105%之间。     

羧酸改性钛白粉促进光固化研究

采用油酸对商用二氧化钛进行表面改性,通过 X-射线光电子能谱仪（ XPS）、红外光谱（FT-IR）和 X射线粉末衍射分析（ XRD）对改性后的 TiO₂粒子进行了结构表征,并借助热重分析测定了改性剂的含量。采用光差示扫描量热法（ photo-DSC）研究了无机膜保护型 TiO₂、去包膜型 TiO₂、油酸改性 TiO₂和三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（ TPO）对丙烯酸酯光聚合动力学的影响。结果表明：油酸改性的 TiO₂与无机膜保护的 TiO₂和去包膜的 TiO₂相比,能在空气中引发丙烯酸酯的光聚合,并能增强以 TPO为光引发剂的丙烯酸酯的光聚合,从而在相同固化效果下,可减少小分子光引发剂的添加,降低残留。本研究为后续紫外光（UV）固化白色涂料、油墨固化不完善等问题提供了解决途径。     

包核钛白颜料生产的技术原理及发展方向

介绍了包核钛白颜料技术原理、国内包核钛白的技术现状及发展方向。     

深还原钛渣硫酸法制取钛白实验研究

以含钛铁精矿直接还原冶炼的含钛物料（深还原钛渣）为原料,对硫酸法制取颜料级钛白粉的工艺进行了研究。实验结果表明,深还原钛渣具有良好的酸解性能,酸解率可达97%;酸解后得到的钛液过滤性能好;但酸解钛液中氧化镁和氧化铝浓度过高,所以直接以该钛液为原料制得的钛白颜料性能差。采用深还原钛渣和钛精矿按一定比例混合酸解,可以避免钛液杂质含量过高对最终钛白产品质量造成的影响。深还原钛渣较佳用量为不高于钛原料总质量的20%。     

二氧化钛表面包覆氧化铝的形态和机理分析

采用分光光度法研究了三氧化二铝的pH-吸光度（A）曲线,确定了铝的沉积pH范围为4.0～10.5;研究了沉积pH和沉积时间对产品颜料性能的影响。采用XRD分析了三氧化二铝在不同pH条件下沉积的晶型,在酸性条件下沉积为无定型,碱性条件下沉积为勃姆石型;还研究了不同pH下沉积的三氧化二铝的比表面积,结果表明在碱性和酸性条件下,三氧化二铝比表面积分别为69.71 m²/g和37.80 m²/g。采用电子能谱对二氧化钛样品表面结构进行表征,2p电子轨道结合能的变化表明铝以Al-O-Ti键的形式结合在二氧化钛表面。     

铝包膜TiO2的膜层结构对颜料性能的影响

以偏铝酸钠为包膜剂，采用液相沉淀法在TiO2粒子表面包覆Al2O3膜。采用TEM、SEM、XRF等手段表征无机膜层，通过测试包膜TiO2样品的耐候性、光泽度、亮度等评价其颜料性能。研究以HRTEM结合晶格计算分析膜层氧化铝晶型，并对包膜pH和温度对包膜TiO2的膜层结构和颜料性能的影响进行了实验研究。结果表明，酸性条件下包膜TiO2的膜层氧化铝为无定形，样品耐候性较优；pH=10时膜层氧化铝为勃姆石型和拜耳石型混合晶型，以勃姆石型为主，产品颜料性能优异；pH>11时膜层氧化铝为拜耳石型，产品颜料性能较差。温度升高会增加膜层氧化铝的结晶度，提高包膜TiO2产品的颜料性能。     

无机包覆钛白粉研究进展及发展趋势

钛白粉表面无机包覆是钛白粉后处理过程不可或缺的工序之一。剖析钛白粉无机包覆过程机制、构效关系及应用性能提升机制,对设计和制备具有优异应用性能的钛白粉包覆产品具有重要的理论意义和应用价值。基于钛白粉表面单元无机包覆（氧化铝、二氧化硅、二氧化锆、磷酸铝等）,综述了钛白粉表面无机包覆层微观结构调控、包覆层微观结构与应用性能之间的构效关系、应用性能提升机制的研究现状。展望了钛白粉表面无机包覆理论基础研究的发展趋势。     

Development of Titanium Coatings on Particulate Diamond

The performance of many wear-resistant materials can be improved further by incorporating diamond into the structure. Diamond that has been coated with titanium is known to adhere well to the matrix particles and also prevents reaction with H₂, which often is used in the sintering atmosphere. Two coating methods of coating diamond with titanium have been explored in this study: a sputtering method and a procedure that involves heating the diamond in a mixture of salt and titanium. The latter, which uses a salt mix of NaCl, KCl, and CaCl₂ and metallic titanium particles 3 μm in size, heated at a temperature of 750°C in an argon atmosphere, is determined to be the best method.     

Titanium–Silicon–Nitrogen Composites with High Wear Resistance in Water and in Artificial Sea Water

Titanium–silicon–nitrogen (Ti-Si-N) composites were produced from a mixture of Si₃N₄, titanium nitride (TiN), and titanium by spark plasma sintering to develop wear-resistant materials with good environmental and biological compatibilities in water and sea water. The Ti-Si-N composite consisted of Si₃N₄, TiN, and titanium metal-rich particles coated with TiSi _x . Results of sliding tests in water and in artificial sea water showed that the wear resistance of the Ti-Si-N composite was much better than that of the titanium metal.     

Plasma-Sprayed Aluminum and Titanium Adherends: III

The durability of aluminum and titanium adherends, plasma-sprayed with polymeric coatings, and bonded with an epoxy and a polyimide adhesive has been investigated. Organic-polymeric coatings were plasma-sprayed using epoxy, polyester, polyimide, and cyanate ester components. Durability was investigated using a wedge-type specimen by exposing the specimens to an environmental cycle that included low temperature, high relative humidity at elevated temperature, high temperature at atmospheric pressure in air, high temperature in a vacuum, and room temperature. The systems exhibiting durability comparable with that for adherends treated using standard solution methods, included aluminum or titanium coated with a bis-maleimide/cyanate ester (B-CE) or a bis-maleimide-LaRC TPI-1500^® (B-TPI) mixture and bonded with an epoxy or a polyimide adhesive. For these B-CE- and B-TPI-coated specimens, failure during exposure to the environmental cycle occurred in the adhesive, indicating a favorable adherend/plasma-sprayed coating interaction.     

Hydroxyapatite Coating on Thermally Oxidized Titanium Substrates

Titanium substrates were oxidized in oxygen or air at temperatures of 600°–800°C, then immersed in solutions of 2.0m M – 20.7m M CaCl₂ and 1.2m M –12.4m M KH₂PO₄ for aging periods of 0.5–10 d. The titanium surface was successfully coated with hydroxyapatite (HAP) when the substrates were oxidized in oxygen gas at 610°C for 1 h and then aged in a solution of 2.00m M Ca²⁺ and 1.20m M PO₄³⁻. The Ca/P ratio of the surface coating increased toward its stoichiometric HAP value (return 10/6) as the aging time increased; the Ca/P ratio attained a value of 1.66 after 10 d.