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研究19Mn6钢板经过锻造及热处理后能否代替20、25钢用作锅炉锻件.通过对原材料的化学成分、力学性能及金相组织进行分析,确定是否符合国家标准,然后进行下料、锻造、热处理、取样.经过试验及组织性能分析发现,19Mn6锻件的各项性能指标均能达到检验标准,可以代替20、25钢做锻件使用.并确定19Mn6钢锻件的锻造温度为:加热温度1200 ℃,保温1 min·mm-1;始锻温度1100~1150 ℃;终锻温度≥850 ℃,锻后空冷.锻后采用正火热处理,加热温度为910~940 ℃,保温时间为1 min·mm-1,空冷. 相似文献
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高温合金涡轮盘锻造工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
航空航天发动机涡轮盘材料GH4133B是一种特殊的镍基高温合金新材料,该材料锻造成形时塑性低、变形抗力特别大、可锻温度范围窄、导热性差,且锻件的晶粒尺寸不能通过热处理细化,所以要满足锻件的内在质量要求,必须制定合理的工艺路线.本文从材料的化学成分、锻造工艺、模具设计和生产试制等方面介绍了涡轮盘的生产过程.其中,为了满足对锻造加热火次和每火次的锻造变形量的控制,提出了锻坯准备、表面清理、表面涂料、加热、刻标记和检验的新工艺路线.经验证通过热处理固溶、时效后的涡轮盘锻件,其力学性能完全达到使用要求,并且已批量生产,效果良好. 相似文献
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<正> 由于冶炼、浇注、锻造、热处理工艺不同,锻件内缺陷的种类、形态也不同,在锻件超声波探伤中,仅凭脉冲反射波识别缺陷性质是较困难的。但不同缺陷形成的机理不同,缺陷性质差异很大,声反射特点也不同。这就为根据声场理论,结合冶炼、浇注、锻造等生产工艺,用综合分析的方法对缺陷定性提供了可能。现就缺陷种类、声场理论和缺陷定性谈一些看法。 相似文献
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通过对某企业生产的00Cr25Ni6Mo3N双相不锈钢检验发现,不同锻件的冲击功差异很大。然后对冲击功低的00Cr25Ni6Mo3N双相不锈钢进行力学性能试验和组织分析,造成冲击功低的根本原因是在锻造过程中产生了金属间析出相;而导致金属间析出相产生的原因是锻造工艺控制不当,热处理不能消除由锻造工艺不当造成的缺陷,而严格控制锻造加热制度对扼制金属间析出相意义更大。 相似文献
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常旺臣 《锻压装备与制造技术》1996,(2)
锻件缺陷分析及解决措施721300陕西渭阳柴油机厂常旺臣我厂生产的柴油发动机锻件在加热、模锻等工艺流程中,有的出现一些质量问题即锻造缺陷。通过对锻件缺陷分析,并解剖实物、观察其缺陷处的金相组织,最终查明了产生缺陷的原因,制订了防止缺陷产生的措施。1轴... 相似文献
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自由锻造CAPP网络系统开发 总被引:1,自引:0,他引:1
郧小九 《锻压装备与制造技术》1997,(4)
1概述自由锻造是一种通用性很强的工艺方法,适用于生产用途不同、重量和尺寸变化范围大、各种复杂程度的锻件。按照锻件分类其锻造工艺为:饼类银件的基本工序是激粗;环、圈、套、简类锻件的基本工序是锻孔,机床主轴、轧辊等轴类锻件的基本工序是拔长或撤粗一拔长;吊钩等弯曲件的基本工序是弯曲;各种曲轴的基本工序是错移和扭转等。锻造工艺过程包括:①根据零件图作出锻件图。②确定毛坯重量和尺寸.③决定变形工艺及工具。④选择设备。⑤确定锻造温度范围、火次及冷却方式。⑥确定热处理规范。⑦对锻件提出技术和检验要求。随着CAD… 相似文献
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针对AISI8630钢锻件在实际生产中出现的锻造失效问题进行了研究。采用"EAF→LF→VD→铸锭"工艺冶炼AISI8630钢锭,钢锭锻造成泥浆泵锻件,经热处理加工后探伤发现密集性缺陷。通过化学成分、低倍分析和金相显微分析,对产生的缺陷进行分析研究。结果表明:宏观检测受检面有许多裂纹,将裂纹打开,发现断口存在明显的白点缺陷;近裂纹附近有灰色硫化物夹杂,存在明显的组织偏析现象,远离裂纹处的金相组织无明显差异。通过加强冶炼过程控制,对钢锭进行锻前消氢、消应力退火及锻后250℃以下缓冷处理等工艺优化,避免了白点缺陷的形成,并经现场验证得到合格产品。 相似文献