速生杨枝桠材P—RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P—RCAPMP酶促磨浆性能的影响。实验结果表明酶预处理可以改善P—RCAPMP浆的磨浆性能和成浆质量。纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3-11°SR,磨浆能耗明显降低。最佳酶用量为25IU／g。与未经过酶预处理速生杨枝桠材P—RCAPMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高12％,撕裂指数提高13％,耐破指数提高14％,耐折度提高50％,白度提高1．2％ISO。木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15％,耐破指数提高12％,耐折度提高75％,白度提高1．9％ISO。酶预处理可抑制纸浆返黄。纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶。     

化机浆制浆节能新技术研究

研究了一种新的化机浆制浆节能技术--木材顺纹切削工艺,比较了木片经顺纹切削工艺获得的平均厚度为0.3mm薄片与平均厚度为2mm传统木片在P-RC APMP流程下的磨浆能耗及纸浆强度性能。结果表明:在同一用碱量下,获得同一加拿大游离度前提下,薄片P-RC APMP工艺磨浆电耗与传统木片P-RC APMP工艺相比下降28%左右;在相同磨浆能耗的前提下,采用薄片P-RC APMP工艺制得的纸浆有更高的裂断长及耐破指数,但撕裂指数相对较低。     

不同酶处理流程下速生杨APMP制浆性能

对比果胶酶和木聚糖酶不同处理流程的速生杨APMP制浆工艺。研究发现,经果胶酶和木聚糖酶联合处理的APMP制浆工艺取得较好效果,与未经任何酶处理的浆相比,经两种酶联合处理的浆,细小纤维含量和纤维束含量下降明显。成纸白度和不透明度有所提高,光散射系数降低。在强度性能方面,裂断长、耐破指数和撕裂指数分别提高7.64%、9.96%和10.71%。果胶酶单独处理对提升光学性能效果较为明显,木聚糖酶单独处理对提升强度性能效果较为明显。     

稻草酶预处理化机浆工艺条件研究

对稻草酶预处理化机浆工艺进行研究,实验发现木聚糖酶较佳的用量为30 IU/g,化机浆的白度达到27.8%,裂断长为2.01 km,撕裂指数1.29 mN·m2/g;与低温磺化处理相比,NaOH处理更利于提高木聚糖酶的预处理效果且发现在化学处理前应用木聚糖酶处理意义较大,因为经过木聚糖酶预处理后便于药液进入原料内部与木素等成分作用。木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶复配使用较佳的用量分别是20 IU/g浆、10 IU/g浆、15 IU/g浆,此时成浆纤维质量和成纸物理强度较好,耐破指数为1.18 kPa·m2/g,裂断长为2.23 km,环压指数为2.27 N·m/g,撕裂指数为4.49 mN·m2/g。     

酶预处理对麦草NaOH-AQ制浆性能的影响

利用木聚糖酶、漆酶和纤维素酶在蒸煮前对麦草进行预处理,可降低化学浆的卡伯值,提高未漂浆的白度。和对照浆相比,酶预处理的化学浆尤其是木聚糖酶和漆酶化学浆具有更高的裂断长和撕裂指数。酶法化学浆具有良好的可漂性。漆酶和木聚糖酶的协同作用使纸浆的卡伯值进一步下降,并具有更高的强度性能。     

含不同纤维素酶量的木聚糖酶对麦草浆性质的影响

选用了里氏木霉的含不同纤维素酶量的木聚糖酶对麦草浆进行漂前预处理，研究了木聚糖酶中含不同纤维素酶量对浆料性能、结晶度和形态结构的影响。结果表明，随着用于预处理的木聚糖酶中纤维素酶量的增加，浆料的结晶度下降，浆料表面和横断面的孔隙增多，在相同氯用量时漂白浆白度逐渐上升，裂断长和耐破指数逐渐下降。当木聚糖酶活与CMC酶活的比值大于121时，浆料的裂断长和耐破指数大于原浆。因此，木聚糖酶中少量纤维素酶的存在对提高漂白浆的白度有促进作用，但当纤维素酶量较多时对纸浆的强度和结晶度有损伤。     

竹浆木聚糖酶预处理对常规CEH三段漂的影响

进行了竹浆木聚糖酶预处理对常规CEH三段漂影响的研究.实验结果表明:在总用氯量均为8.5%时,用木聚糖酶预处理的硫酸盐竹浆的白度增加了1.99%ISO;在用氯量减少了11.76%的条件下,酶预处理竹浆能够达到普通CEH三段漂的白度,同时,纸浆的裂断长、撕裂度和耐折度分别提高了7%、11%和32%;此外,用木聚糖酶预处理后再漂白工艺可有效降低废水污染负荷.     

木聚糖酶/纤维素酶对速生杨木P-RC APMP浆的修饰研究

本文利用木聚糖酶/纤维素酶对速生杨木P-RC APMP浆进行了修饰处理,比较了木聚糖酶、纤维素酶及复合酶对APMP纸浆的精制效果,优化了纤维素酶/木聚糖酶的精制处理工艺参数并分析了处理前后浆料纤维性质的变化。研究结果表明,纤维素酶/木聚糖酶复合酶较单一木聚糖酶或纤维素酶具有更好的修饰精制效果,纤维素酶/木聚糖酶较优的处理工艺为酶用量40IU/g,温度为50~55℃,pH为7,时间为100min,纤维素酶与木聚糖酶酶活用量比为3︰2。纤维质量分析表明,经精制处理后浆料纤维的长度变短,细小纤维含量下降,纤维卷曲指数上升,纤维柔软度提高。经酶处理后浆料的后续精浆能耗下降可达50%以上,处理过程中生物酶起到了生物帚化的作用。     

木聚糖酶的定向制备及其在制浆造纸工业中的应用

里氏木霉以7g/L木聚糖为碳源制备低纤维素酶活木聚糖酶,木聚糖酶活、CMC酶活和木聚糖酶与CMC酶的酶活比在培养2天时分别为95.11U/mL、0.258IU/mL和368.6;延长产酶时间到第4天,酶活比提高到1401.1.当木聚糖酶用于漂白预处理,且其用量为5IU/g时,可使漂白纸浆白度由76.5%SBD提高至82.0%SBD,而卡伯值由4.31降至2.13;当木聚糖酶用于废纸脱墨且其用量为3IU/g时,与对照浆相比,脱墨浆白度提高了2.8%SBD、尘埃度下降了71.5%,同时在酶用量为1～9IU/g范围内,脱墨浆的裂断长、耐破指数和撕裂指数均比原浆有所提高.     

木聚糖酶预处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响

研究了木聚糖晦顶处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响,探讨了酶用量对磨浆能耗、纸浆物理性能及纤维形态的影响.结果表明,木聚糖酶预处理能够促进磨浆,降低磨浆能耗,提高纸浆质量.在酶用量为20 IU/g、时间4 h时,磨浆能耗降低12.4%,撕裂指数提高23.5%,抗张指数提高20.6%.     

P-RC APMP酶促打浆的研究

采用不同生物酶(Nov476、Nov342、Nov863、Nov 500L及Nov 51003)处理P-RC APMP,并对酶处理过的P-RC APMP进行PFI磨打浆,以筛选出适合于P-RC APMP酶促打浆的生物酶,并对该酶的酶促打浆工艺条件进行优化。结果表明,Nov 476较适用于P-RC APMP的酶促打浆;P-RCAPMP酶促打浆的较优处理条件为:Nov 476处理温度55℃,pH值6.5,Nov 476处理时间1.5 h,用量30 U/g,浆浓3%,打浆时间90 s;优化条件下对P-RC APMP进行Nov476处理并PFI磨打浆,相同打浆条件下,Nov476处理过的浆料打浆度比对照浆料提高9°SR;相同打浆度下,Nov 476处理后的浆料能耗降低,且对成纸强度性能没有显著的负面影响。     

酶处理对沙柳P-RC APMP性能的影响

研究了沙柳P-RC APMP进行酶处理后浆料性能的变化.结果表明,与空白样相比,聚木糖酶处理、漆酶/介体处理和漆酶/聚木糖酶处理对浆料光学性能的影响各不相同,浆料裂断长分别降低了9.5％、0.8％和6.7％,耐破指数分别降低了11.0％、4.1％和13.8％,撕裂指数分别提高了8.3％、8.0％和1.3％;扫描电镜观察发现,聚木糖酶处理后浆料纤维表面细纤维化程度变大,漆酶/介体处理后浆料纤维表面比较光滑,并出现部分表皮大块脱落的现象,与前述纤维相比,漆酶/聚木糖酶处理后的纤维分丝帚化程度最高;X射线衍射分析发现,酶处理后浆料纤维素的结晶度均下降,分别降低了6.0％、5.9％和2.4％.     

三倍体毛白杨P-RC APMP二段低浓磨浆初探

本文就三倍体毛白杨P-RC APMP二段低浓磨浆对浆料光学性能和强度性能的影响进行了初步研究,研究结果表明,二段低浓磨浆时所得浆料与高浓磨浆相比具有较少的纤维碎片和较高的光散射系数、相近的不透明度及抗张强度和稍低的撕裂指数.     

三倍体毛白杨低白度P-RC APMP制浆工艺条件探讨

鉴于某些纸种对纸浆的白度要求不高 ,对三倍体毛白杨制低白度P -RCAPMP的工艺条件进行了探讨 ,重点研究了浸渍预处理各因素对成浆质量的影响。结果表明 ,采用较缓和的预处理条件 ,即可获得白度70 %ISO左右、各项性能指标良好的P -RCAPMP     

三倍体毛白杨P-RC APMP制浆过程中浆料化学成分变化

本文对速生阔叶木三倍体毛白杨在P—RC APMP制浆过程中各化学成分的变化进行了研究。结果表明，在P—RC APMP制浆过程中，原料中的木素、聚戊糖、苯醇抽出物和1％NaOH抽出物均有所溶出，各种成分在各制浆段的溶出比例也有所不同，其中木素的溶出主要发生在预处理段和磨浆段，而聚戊糖在磨浆过程中大量溶出，木素和聚戊糖的溶出是得率下降的主要原因。     

三倍体毛白杨P-RC APMP与其它浆种性能的比较

对三种条件下的三倍体毛白杨P-RC APMP与其它浆种的性能进行了对比研究.通过研究发现,单段预处理的三倍体毛白杨P-RC APMP(1)的强度好于BCTMP,松厚度稍低,其它性能与BCTMP相近或稍好于BCTMP;而两段预处理的P-RC APMP(2)和P-RC APMP(3)的主要性能好于漂白麦草浆,用其配抄高档纸种是可行的.     

二段浸渍对桉木木屑P-RC APMP纸浆性能及废水的影响

利用桉木木屑进行盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆（P-RC APMP）制浆,研究二段浸渍过程对纸浆性能影响.结果表明：二段浸渍的温度、NaOH和化学品用量对纸浆性能影响显著,游离度随着二段磨浆道数的增加而降低;纸浆的强度和光学性能主要受NaOH用量和温度的影响;磨浆道数增加,纸浆的耐破指数、撕裂指数、不透明度和光散射系数增加而松厚度减低,但是NaOH用量增加且温度升高时,耐破指数和不透明度降低,撕裂指数和光散射系数增加而松厚度基本不变;桉木木屑较易漂白,经每道磨浆后白度均较高;白度主要受H2O2用量和温度的影响,温度升高,H2O2漂白效果降低;在温度85℃、H2O2和NaOH用量分别为70 kg/t和24 kg/t时,进行二道磨浆后白度最高,为74.88％ISO;二段浸渍过程H2O2和NaOH用量、温度和磨浆道数等不仅影响纸浆平均纤维长、伸长率和断裂长性能,而且影响过程废水水质的色度、SS和TS值;工艺A的污染负荷COD最低,为312.4 kg/t,其在较低温度和化学品用量下,纸浆性能较好.     

三倍体毛白杨P-RC APMP配抄新闻纸

本文研究了三倍体毛白杨P-RC APMP浆与BCTMP和DIP浆配抄新闻纸的可行性。结果表明：在不加任何漂白化学浆的情况下，P-RC APMP浆与BCTMP和DIP浆配抄，完全可抄造出高质量的新闻纸，而且纸的白度较高；P-RC APMP的配比可在一较大范围内波动，且与DIP浆配抄的效果较好。