高效氨冷器运用小结

安徽三星化工有限责任公司现有2套尿素装置,原设计能力为40kt／a和60kt／a各1套,经过不断改造,目前日产量已达720t。因为合成氨能力不断扩大,液氨富裕,尿素生产一直满负荷或超负荷运行,而尿素装置氨冷器因其安装位置高,受循环水压力、温度影响大,所以耗水量较大。超负荷运行时,氨冷器的出气温度高,氨放空量大,特别是在夏季气温高季节,中压放空量大,     

尿素板冷器装置的应用小结

针对尿素粒子温度高容易导致成品尿素结块和粉化的问题,增加了尿素粒子冷却装置,将尿素粒子温度从75℃左右降至40℃左右.尿素粒子冷却装置的投运,有效改善了成品尿素结块和粉化的情况,保障了尿素装置在夏季高温条件下的连续、稳定、安全运行.     

年产11万吨尿素装置增设一吸外冷器

一、增设外冷器的必要性我厂现有年产11万吨尿素生产装置,经过历年来的几次技术改造,对提高装置的生产能力和产品质量,提供了一定的装备保证。产品质量自1989年创部优以来,一直保持优质产品,1990年尿素产量达到12.1万吨,为我厂的经济发展,起了重要作用。但是,装置仍然存在下列问题:     

高效尿素氨冷器在尿素循环回收段的应用

河北晶龙丰利化工有限公司尿素生产采用水溶液全循环法，装置生产能力为150kt／a。在尿素合成过程中，从一吸塔精洗段出来的气体，均需用水冷凝，冷凝后的氨则作为一吸塔的顶回流氨、底回流氨或成品采出。     

我厂尿素装置降低氨耗的途径

我厂尿素装置于1985年9月试车投产,累计生产尿素39790吨。在投产过程中,由于诸方面原因,尿素装置不能长期运行,投入多产出少,吨尿素耗氨特别高(见表1)。经过近3年的操作摸索,以及设备、工艺管道的改造和电器仪表方面的配合,尤其是配套工程热电和脱碳两工序的正常运行,为开好尿素装置创造了越来越好的条件。1987年11月,江西省石油化工厅和中国武汉化工公程公司组织了对这套尿素装置的生产考核。     

氨汽提尿素装置的技改

介绍日产１７６０ｔ斯那姆氨汽提尿素装置在四川天华股份有限公司的主要技改情况。说明技改原因和成效,以供同行借鉴。     

氨汽提尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的采用氨汽提法工艺技术的大型尿素生产装置。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段。其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

尿素装置氨汽提塔运行总结

介绍氨汽提法尿素装置高压汽提塔运行状况,总结历年来的重大工艺事件、重要改造和检修等方面的经验教训,通过设备内部更新改进、设备材质升级、安装方式变更等,使装置达到安稳长满优运行。     

氨汽提尿素装置技改小结

针对生产中存在的问题,介绍了尿素装置在１９９９年度大修中的主要技术项目,包括中压甲铵冷凝器Ｅ１０６循环水改造,水解器Ｒ１０２顶部仪表吹扫介质改造,尿素工艺废液的回收利用使尿素装置运行更加平稳。     

降低尿素装置氨耗的系列改造

针对尿素装置氨耗高的问题,分析原因,采取一系列技改措施,提高系统转化率,减少放空量,降低氨耗,达到降低成本和环境改善的目的。     

尿素装置高氨耗原因初及改进措施

分析了Ｓｎａｍｐｒｏｇｅｔｔｉ型尿素装置氨耗较高的原因,并提出了改进措施。     

氨汽提尿素装置技术改造

分析了斯那母氨汽提尿素装置生产消耗偏高，负荷低，操作稳定性差，产品质量有待提高等问题的原因，认为合格塔转化率，中压吸收塔效率低，中低压惰气回收系统回收能力不强，造粒喷头设计不佳是问题的主要原因，进而提出解决剖的技改方法。     

氨汽提尿素装置节能改造

我公司尿素装置采用意大利斯拉姆氨汽提尿素工艺,从1991年建成投产到现在,已生产尿素100多万t。近10年的生产实践证明,该技术具有消耗低、操作弹性大、热能利用充分,操作易控制等特点。但由于原设计中存在的不足,导致尿素的能耗指标未能达到工艺的保证值。十年来我公司通过对工艺、设备进行技术改造和工艺参数的优化控制,取得了良好的节能效果。1　高压系统1.1　合成塔适当降低氨碳比、水碳比操作设计合成塔氨碳比3.4～3.6,水碳比0.6～0.9,二氧化碳转化率65%,但实际生产中CO2转化率一般只有59%～61%,低于设计值。这样就造成汽提塔的负荷加…     

蒸发式冷凝器在尿素装置中的应用

介绍了蒸发式冷凝器的工作原理及其特点。与卧式水冷器相比，300kt／a尿素装置采用蒸发式冷凝器后，每年可节约运行费用86．98万元。由于结构上的差异，蒸发式冷凝器需严防CO2上窜，在操作上必须严加控制。     

日产450吨氨及其配套尿素装置测定基本情况

<正> 0 前言我公司450t/d氨生产装置和750t/d尿素装置,最近几年都没有进行过测定。为了加强管理、加强额定考核、降低生产成本、了解生产装置投入、产出化工原料和能源消耗的基本情况,了解生产装置的薄弱环节,有针     

尿素装置运行中的氨耗剖析

对尿素系统耗高的原因进行了细致地分析,针对尿素ＡＣＥＳ回中工艺设计思想确定了系统在工艺方面优化的原则,并在此基础上对各工段参数分别作相应调整。在阐述过程中提供了优化的理论依据及实践运行情况,从实际运行情况来看,对降代耗起到了明显作用。     

小尿素装置技术改造总结

介绍该厂小尿素装置经技术改造后，平均日产尿素达545－550t。并介绍主要设备的改造情况及改造后的运行效果。     

赤天化氨汽提尿素装置运行与改造

简要阐述了赤天化ＮＨ３汽提尿素装置的运行情况及在运行过程中工程技术人员对该装置实施的部分技改技措,以及ＮＨ３汽提装置仍然存在的缺陷。     

尿素装置排放系统的技术改造

详细叙述了尿素装置通过各项技术改造,使中、低压放空量、粉尘量大为降低,不仅减少吨尿素耗氨量,同时也改善了环境。