微波灭菌机理的研究

本文通过对微生物微波致死效应的研究，证实了微波能对微生物的非热效应；研究表明，与一般加热灭菌法相比，在一定温度下，微波灭菌缩短了细菌和真菌的死亡时间，以枯草芽孢杆菌为材料，微波法的Ｄ１００为０．６５，而对照巴氏法的则为５．５。在相同的条件下，微波灭菌的致死温度比常规加热灭菌时的低，当样品最终温度达５８℃时，部分枯草芽孢杆菌即开始死亡，而霉菌孢子则有４０％的失活，且残菌数对数值与微波功率不成直线关系；当样品的最终温度达９５℃时，霉菌孢子完全被杀灭了。     

微波灭菌机理的研究

通过对微生物微波致死效应的研究,证实了微波能对微生物的非热效应;研究表明,与一股加热灭菌法相比,在一定温度下．微波灭菌缩短了细菌和真菌的死亡时间;以枯草芽孢杆菌为材料,微时法的Ｄ１００为０,６５。而对照巴氏法的则为５．５。在相同的条件下．微波灭菌的致死温度比常规加热灭菌时的低;当样品最终温度达５８℃时,部分枯草芽孢杆菌即开始死亡,而霉菌孢子则有４０％的失活,且残菌数对数值与微波功率不成直线关系;当样品的最终温度达９５℃时,霉菌孢子完全被杀灭了。     

实验室麦汁杀菌方式的改进

在实验室,传统的液体培养基灭菌都是用湿热灭菌法--高压蒸汽灭菌法,在高压蒸汽．火菌器锅中使用高压饱和水蒸汽获得较高的温度,通常在1．05kg／cm2的压力下,温度达121．3℃,维持15～30分钟,可杀死包括细菌芽胞在内的所柯微牛物。湿热灭菌效果好,但在湿热灭菌中液体培养基中的赁白质易凝固。另外也有部分采用常压间歇灭菌法,     

功能性红曲的汽爆灭菌工艺初步研究

目的:初步研究汽爆功能性红曲的灭菌效果以及对其活性物质莫纳可林K(Monacolin K)的影响。方法:汽爆功能性红曲以蒸汽为汽爆介质,研究115、125、135℃温度下分别维压0、1、3、5 min,功能性红曲中Monacolin K含量、水分含量、菌落总数的变化,采用灭菌指示胶带图像处理法评价灭菌效果。结果:汽爆灭菌在达到灭菌要求的情况下(135℃汽爆3 min),相比较传统高压蒸汽灭菌条件121℃、20 min,汽爆后功能性红曲含水量和Monacolin K的损失率分别为13.07%和3.92%,均低于传统高压蒸汽灭菌后的含水量(18.49%)和损失率(17.76%),该汽爆条件下灭菌指示胶带热敏区域灰度平均值为62.77。结论:汽爆灭菌对于功能性红曲是可行且高效的,该汽爆工艺节省红曲产品后续干燥的能量,降低了生产成本,为功能性红曲有效灭菌、保留活性成分以及减少灭菌后成品含水量的汽爆灭菌提供理论依据。     

超高温瞬时灭菌机应用于酱油的灭菌

酱油是我国传统调味品,一般以豆粕(或豆饼)、小麦、麸皮为原料,经过蒸煮、制曲、发酵及浸淋等工序而制得。酱油营养丰富和味觉鲜美,按照酱油卫生标准(GB2717—81)规定,每毫升酱油中的细菌总数不得超过五万个。目前大多数酿造厂采用列管式加热器灭菌,灭菌温度为80一85℃,由于芽孢杆菌的孢子需在100℃以上才能杀死,所以灭菌效果较     

晒青茶灭菌方法研究

采用辐照灭菌、紫外灭菌、微波灭菌、高压蒸汽灭菌、巴氏消毒、臭氧灭菌6种灭菌方法处理晒青茶,检测灭菌后晒青茶的菌落总数、生化成分并进行感官审评,以筛选出适宜的晒青茶灭菌方法.结果表明,辐照灭菌和高压蒸汽灭菌能将晒青茶中的微生物彻底杀灭;7.5 kGy辐照灭菌对茶叶生化成分影响最小,仅可溶性糖、儿茶素、花旗松素、芦丁、木犀...     

柑桔类果汁的高压灭菌

1 果汁对灭菌条件要求的特征从19世纪末到20世纪初,Hite等对牛奶、果汁、蔬菜汁进行了加压处理试验,曾有在高压下微生物出现死灭现象的报导。然而,以后再也没有发现关于液状食品高压处理的报导。在Timson等的报告中报导,牛奶由于加压活菌数虽然减少、但用8.0kbar以上的压力,即使加压30min,细菌孢子也很难完全死灭。除此之外,迄今的研究都有报导,耐热性很高的细菌孢子耐压性也很高,要大幅度减少细菌孢子数,就必须用10.0kbar     

黄酒灭菌温度的探讨

黄酒灭菌温度有煎酒温度和瓶装酒灭菌温度两种，煎酒温度为85～95℃，瓶装酒灭菌温度为80～88℃。影响和决定黄酒灭菌温度的因素有：耐热乳酸杆菌、其他耐热细菌、霉菌孢子、耐热型α-淀粉酶、固形物量等。黄酒酸败主要是由乳酸杆菌发酵产酸引起的。(孙悟)     

压力蒸汽灭菌器的性能验证

压力蒸汽灭菌器是一种常见的消毒灭菌装置。微生物实验室一般采用这一装置．通过饱和蒸汽对试剂等进行高温灭菌。试剂能否完全灭菌直接关系到微生物试验的成败,以及微生物检测结果是否真实、可靠。通过定期开展的灭菌效果验证,能够确认压力蒸汽灭菌器能否在规定的时间、温度和压力条件下达到设备性能指标,试剂能否被有效灭菌。     

传统豆酱胀袋原因分析及杀菌技术研究

针对大豆酱胀袋原因进行微生物检测分析,结果表明:大豆酱中的酵母菌是造成大豆酱再发酵、引起大豆酱胀袋的主要原因。利用高压蒸汽灭菌(121℃,20 min)或频率为2450 MHz,功率为40 W的微波加热5 min能够有效杀死酵母菌,防止大豆酱的再发酵,进而防止大酱胀袋。     

如何配套使用酱油灭菌设备

在酱油生产过程中,由于受客观条件所限,致使灭菌前的生酱油微生物指标严重超标,特别是细菌总数,多数厂家达到几十万以上,个别厂家甚至达到无法计数的程度。由于生酱油中细菌基数甚大,即使采用充汽加热法,夹层锅加热法,蛇管蒸汽加热法,速热速冷加热法及列管式热交换器,加热法等。也都难以取得满意效果。因此,如何才能保证酱油中氨基酸和糖份不受损失及产品风味     

文摘

儿童保藏食品的微生物分析 本文介绍了供5个月及其以上月龄儿童食用的鱼菜泥和肉菜泥食品的生产、保藏和微生物分析情况。用不同原料制成的鱼菜泥制品在121℃条件下灭菌30分钟,肉菜泥制品在105℃条件下灭菌45分钟。将这些制品于15—18℃条件下贮存24个月后,测定其细菌总数,产酸和嗜热菌,大肠菌和肠球菌的滴定度,凝固酶阳性的葡萄球菌,霉菌和梭菌等。     

灭菌方式对甘薯水磨年糕品质特性的影响

以苏北粳米和甘薯全粉加工的甘薯水磨年糕为材料,研究60、80℃水浴灭菌、105、121℃高压蒸汽灭菌处理对年糕品质特性的影响。结果表明:水浴灭菌的年糕感官品质、淀粉消化率好于高压蒸汽灭菌处理,硬度、直链淀粉及抗性淀粉含量不同程度低于高压蒸汽灭菌,而高压蒸汽灭菌效果比水浴灭菌好;综合来看,水浴灭菌效果较温和,对年糕理化品质影响不是很大,而60℃水浴灭菌效果小于80℃水浴灭菌,因此将80℃水浴灭菌作为年糕灭菌的较理想的方式。     

0.1%玻璃酸钠滴眼液原料分子量和灭菌条件的筛选

目的筛选0.1%玻璃酸钠滴眼液原料的分子量和滴眼液灭菌条件。方法选用高、中、低分子量的玻璃酸钠原料,配制0.1%玻璃酸钠滴眼液,分别在116℃×40 min,116℃×30 min,121℃×15 min的条件下热压灭菌,测定终产品的运动黏度、分子量和分子量分布。结果在3个灭菌条件下,低分子量组的样品灭菌后运动黏度低于或接近标准下限,高分子量组的样品灭菌后运动黏度高于或接近标准上限,中分子量组的样品灭菌后运动黏度均在标准范围内;相同分子量的样品,运动黏度和分子量下降幅度116℃×40 min条件下最大,121℃×15 min次之,116℃×30 min与121℃×15 min相当。结论中分子量的玻璃酸钠原料,121℃×15 min灭菌条件适合0.1%玻璃酸钠滴眼液的生产。     

长保存期灭菌乳生产的发展与工艺

1．不同的灭菌处理工艺以热处理的办法来延长牛乳及乳制品的保存期可以有两种方法：①巴氏消毒；②灭菌处理。巴氏消毒处理一般采用85℃，15秒的工艺，能杀灭牛乳中的酵母、霉菌以及大部分细菌（包括致病菌），但是不能杀灭耐热菌及其芽胞，产品中仍会有一定数量的细菌存在，因此其货架寿命，即使在冷藏条件下也不过为几十小时。而灭菌处理，由于采用了高温灭菌工艺，杀灭了牛乳中全部的微生物包括耐热的芽胞，以使牛乳的保质期在不需冷藏的条件下可达数月。一般地说，灭菌处理的方法有三种：①一段灭菌：牛乳灌装在瓶子内再进行灭菌处理。…     

不同杀菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响

本实验研究了沸水、高压蒸汽和辐照三种灭菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响。分别对香蕉果酱采用沸水灭菌10min,121℃蒸汽灭菌5min和60Co-γ射线(辐照剂量分别为1.1、4.1、9和13.8k Gy)辐照处理,考察果酱感官指标、理化性质及微生物的变化情况。结果表明香蕉果酱经高压蒸汽灭菌后,酱体发生褐变,总糖、还原糖和可溶性蛋白含量显著提高,维生素C含量大幅度下降。沸水和高压蒸汽灭菌均不能长时间的抑制微生物的生长,随着贮藏时间延长至15d,香蕉果酱的微生物检测结果表明菌落总数和霉菌数超标。与沸水灭菌相比,采用60Co-γ射线剂量4.1k Gy对香蕉果酱辐照灭菌时,果酱的色泽、粘度、还原糖、可滴定酸、可溶性蛋白、游离氨基酸、维生素C均未发生显著改变(p0.05),果酱的菌落总数、大肠菌数和霉菌数均在安全范围,可最大程度地保持果酱的卫生安全、感官特性和营养价值,延长果酱的保质期。     

鲜冻芒果浆灭菌工艺研究

探讨鲜冻芒果浆的低温灭菌工艺研究方法。通过对鲜芒果的表面药物消毒,在80～90度、2分钟条件下对果浆进行热灭菌处理,灭菌后,立即将果浆温度降至20度以内,无菌冷罐装,然后存放于-18度冷库中。结果表明：本方法进行芒果浆的低温灭菌工艺研究表明,在此温度下灭菌,能有效的控制细菌总数,保证细菌指标,产品微生物指标完全达到国家标准,在12个月保质期内,风味与鲜芒果浆相似。既保证产品质量安全,又能满足市场需求缺口。     

无菌服湿热灭菌后存放时间的探讨

目的探讨无菌服清洗、湿热灭菌后的安全有效存放期。方法清洗干净的无菌服经121℃、30min湿热灭菌后，置灭菌的不锈钢桶中存放于10000级洁净区。2，3，4，5，6，7，8d后用微生物限度检查法检测。结果存放1周安全有效。结论用此法灭菌保存无菌服，1周内可安全使用。     

无菌服湿热灭菌后存放时间的探讨

目的探讨无菌服清洗、湿热灭菌后的安全有效存放期。方法清洗干净的无菌服经121℃、30min湿热灭菌后，置灭菌的不锈钢桶中存放于10000级洁净区。2，3，4，5，6，7，8d后用微生物限度检查法检测。结果存放1周安全有效。结论用此法灭菌保存无菌服，1周内可安全使用。     

中式肉品加工中常用香辛料的微生物学研究

本文研究了中式肉制品中常用香辛料微生物污染情况和适当杀菌方式。结果显示黑胡椒粉不论在细菌总数、霉菌、酵母菌及耐酸菌、好气性嗜热菌、大肠杆菌群等，其微生物数目均为最高。而白胡椒粉测试结果其细菌总数、霉菌、酵母菌及耐酸菌、好气性嗜热菌的对数值分布在1～5之间，不同商号来源，其污染情形也不尽相同。此外其它香辛料如五香粉、甘草粉、大蒜粉、红辣椒粉、肉桂粉等的细菌总数、霉菌、酵母菌及耐酸菌、好气性嗜热菌以及大肠杆菌群的对数值也会随着商品的不同而有差异。另外分别经过伽玛射线照射(放射剂量27～30kGy)以及包装于耐热袋中的香辛料经高温灭菌(121℃、0．1MPa、15min)后，都显示无微生物存活。