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采用1套液压多缝式整体金属模板,通过变径,完成了平禹九矿主井井筒冻结表土段4种厚度的外壁施工任务。变径的具体做法是:井筒掘进到变断面处,在井下工作面,把整体金属模板立缝断开,加进小块模板来增大模板直径。改造后的模板使用方便,浇筑的井壁表面光滑,质量优良。 相似文献
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深厚冲积层冻结段井筒变径施工,工序转换多,造成空帮时间长,容易片帮;同时变径交接处井壁竖向钢筋错位,承载力减弱,使得该处井壁极易出现环向裂缝等问题,甚至出现井壁脱落现象。赵固二矿西风井穿过的冲积层厚度704.6 m,冻结段井壁厚、变径次数多、混凝土强度等级高,深厚冲积层冻结段掘砌施工难度大,变径处井壁出现环向裂缝的几率增大。针对该井筒冻结段外层井壁5次大断面变径设计的技术要求和施工问题,对MJY型模板变径施工工艺及技术参数进行了改进和应用,实施了大模板二次变径施工工艺,提高了井壁变径交接处的承载能力和井壁施工质量,提高了变径施工速度,为深厚冲积层冻结段大断面变径施工积累了经验。 相似文献
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结合全断面多变径液压模板台车在柳林隧道施工中的应用情况,对全断面多变径液压模板台车的设计原理、技术参数及其在隧道衬砌施工中的施工工艺等均作了详细的阐述,可供同类工程参考. 相似文献
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在平禹煤电公司九矿主井井筒冻结表土段施工中,不同的土层对砌外壁内径要求也不同,为此研究设计出变径模板,并结合施工方要求设计出模板各模块大小及悬吊点位置,满足了不同断面对模板直径的要求。实践证明,一套模板通过多次变径,能够完成冻结井筒多种砌壁工作,缩短了生产周期,提高了模板的实用性,经济效益较好。 相似文献
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传统智能润滑系统存在开关阀、供油管路和过滤器等通口口径不一致的问题,需通过变径机构实现不同规格通口的连接,然而变径机构仍会导致润滑管路焊点多、接口多、易爆管和泄漏的问题。针对上述问题,对智能润滑系统变径管路连接机构进行了优化。首先,通过将原系统的截止阀焊接短管、变径接头卡套短管、变径接头和过滤器卡套接头进行集成,设计了一体式高强度变径接头,成功减少1个焊点和3个卡套式接头;然后,采用ANSYS Fluent仿真软件对一体式高强度变径接头进行了仿真分析;最后,在某智能润滑系统中进行现场应用。仿真和现场应用结果表明,一体式高强度变径接头具有更小的变形和压降,降低了智能润滑系统的故障率,提高了生产效率。 相似文献
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介绍了利用一套整体金属移动模板砌筑冻结段内外壁和基岩段井壁等三种不问直径井壁的变径方法和施工工艺。 相似文献
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为明确气力输送中变径管几何参数对管道中颗粒流动特性的影响规律,采用CFD-DEM耦合方法对5种不同变径比和变径长度的水平变径管进行了数值模拟,探讨了变径比、变径长度等几何参数对变径管中颗粒速度、压力损失以及弗劳德数的影响规律。结果表明,变径管可以降低颗粒速度,且随着变径长度和变径比增大,变径管中颗粒速度均呈现先增大后减小的趋势;变径管可以降低管道压降,增大变径比和变径长度,管道中压力损失增大;变径比越大,变径后管道中弗劳德数越小;变径长度越长,弗劳德数下降越慢。 相似文献
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我矿采用淹水沉井法施工突破表土层。在沉井阶段,主副井筒均是变径的,其形状象一只倒竖的大烟囱。这样的井筒有如下优点:①由于井壁上薄下厚,可以节约一部分水泥。②由于井筒上轻下重,增加了井筒的稳定性,即使井筒有微小倾斜,也不影响井筒的有效利用面积。在浇灌井壁时,我矿采用自己设计制造的变径金属活动模板,这种模板可以任意调节 相似文献
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国内外遥控变径稳定器的最新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
遥控变径稳定器通过改变井下稳定器的直径改变井下动力组合的力学特性,能更好的控制井斜,减少井下钻具组合的起下钻次数,提高钻井效率、降低钻井成本,该文对可变径稳定器的最新进展进行了介绍。 相似文献
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介绍了自动变矩扩孔钻头结构,自动变径工作原理,钻井,扩孔变径,收缩变径,排除岩屑等工艺过程和使用情况。 相似文献
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立井筑壁模板现状与发展 总被引:2,自引:0,他引:2
回顾了我国金属模板发展历程,介绍了多缝、单缝式和液压滑升模板结构及应用情况,重点介绍MJY型系列多用金属模板。提出了模板今后开发研究的设想 相似文献
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利用CFD数值模拟技术,对酒钢钢铁公司实验用9m球团矿变径回转窑进行了研究.首先,将模拟结果与实验数据对比,证明了模拟的可靠性.然后,模拟酒钢钢铁公司改进结构的9m变径回转窑内部燃烧温度场,并对比传统直筒9m回转窑,发现变径回转窑优于直筒回转窑,在预热段温度更高.最后,通过改变变径区间位置,对变径回转窑结构做了进一步结构优化研究.结果发现,当变径区间位置越靠近喷嘴处时,为该变径回转窑最优结构.通过模拟发现该最优结构的回转窑相对于传统直筒回转窑节能5%,按10万t/a的生产量计算,每年可节约天然气至少1.8万m3. 相似文献
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