马来松香聚甘油酯的合成及性能研究

马来松香与聚甘油反应,合成了一种非离子表面活性剂马来松香聚甘油酯(PGMRE)。对产品结构进行了红外光谱分析,测定了产品的表面物理化学性能,合成产品临界表面张力为39 9mN/m～46 0mN/m,临界胶束浓度在9 4×10-4mol/L～2 3×10-3mol/L数量级,钙皂分散指数是9 0%～26 7%,与松节油之间的界面张力为8 0mN/m～13 9mN/m,对松节油乳化力为38s～100s,泡沫性能是11mm～65mm,润湿力为70s～102s。系统研究了甘油聚合度对产品表面物理化学性能的影响。并与聚甘油硬脂酸酯(PGSE)和聚甘油异硬脂酸酯(PGISE)的表面物理化学性能进行了比较。结果表明PGMRE是一种性能优良的非离子表面活性剂,可作为乳化剂、破乳剂和缓蚀剂等使用。     

松香聚乙二醇柠檬酸酯表面活性剂的合成及性能研究

以松香为主要原料 ,与聚乙二醇、柠檬酸反应 ,合成一种新型表面活性剂。探讨了该表面活性剂的表面张力 (νc Mc) ,临界胶束浓度 ( Cc Mc) ,泡沫性 ,乳化性 ,润湿性等。结果为 :νc Mc35 .2× 1 0 -3 N/m;Cc Mc0 .5 62 3mol/L,HLB值 1 1 .6,泡沫力 (高度 1 73mm) ,乳化力 ( v H2 O5 5 .8m L) ,润湿性 1 0 5 s,结果表明是一种性能优良的非离子表面活性剂     

丙烯酸改性松香聚甘油酯的合成及性能研究

以松香为原料，经丙烯酸改性后与聚甘油反应，合成一种非离子表面活性剂丙烯酸改性松香聚甘油酯（PGARE）。对产品结构进行了红外光谱分析。测定了产品的表面物理化学性能，合成产品临界表面张力为41.7-44.6mN/m，临界胶束浓度在10^-9～10^-4数量级，钙皂分散指9．4％－19.6%，界面张力为9．3－12.6mN/m，对松节油乳化力为56－108s，泡沫性能是7－56mm，润湿力为65－92s。对甘油聚合度对产品表面物理化学性能的影响进行系统研究。结果表明PGARE是一种性能优良的非离子表面活性剂，可作为乳化剂、破乳剂、缓蚀剂等使用。     

马来松香酯聚氨酯硬泡发泡工艺研究

本文研究了以不同封闭剂封闭的胺类催化剂在马来松香酯聚氨酯硬泡发泡过程的行为特性，开发了一种显著改善发泡流动性并加快固化反应的高性能催化剂。     

聚松香乙二醇酯丙烯酯及其氧化物的合成

以松香、乙二醇为原料,合成松香乙二醇单酯,再与丙烯酸反应,得到松香乙二醇酯丙烯酯;然后在催化剂的作用下催化聚合得到聚松香乙二醇酯丙烯酯,再在催化剂作用下用过氧化氢氧化聚松香乙二醇酯丙烯酯。测定了聚松香乙二醇酯丙烯酯及其氧化物的比表面积、孔径、溶解性和差热等各种性能。BET法测定聚松香乙二醇酯丙烯酯的比表面、孔径分别为 0.3185 m²/g, 60~90 nm;聚松香乙二醇酯丙烯酯氧化物的比表面积、孔径分别为 9.3669 m²/g, 50~90 nm,说明所合成的聚合物为大孔树脂;聚松香乙二醇酯丙烯酯及其氧化物在乙醇中的溶解度分别为每 100 mL 0.0272 和 0.00482 g;聚松香乙二醇酯丙烯酯的交联度为 12.3%;两种聚合物失重 5% 时分别对应的温度为259.8和 307.8℃;在30~550℃的温度范围内样品没有明显的软化点;相对分子质量测定结果表明聚松香乙二醇酯丙烯酯氧化物的相对分子质量在 25000以上。     

松香聚乙二醇丙三酸酯表面活性剂的合成及性能探讨

以松香(RO)为主要原料,CaO/MgO为催化剂,与聚乙二醇(PEG)反应合成松香聚乙二醇酯(RPGE),RPGE的合成最佳条件为:n(RO):n(PEG)=1:1.6,反应温度270℃,反应时间2h.RPGE再与丙三酸合成一种新型表面活性剂——松香聚乙二醇丙三酸酯(RPGPE),RPGPE合成的最佳条件为:反应温度1...     

松香酯醇醚季铵盐表面活性剂的合成及性能研究

以松香、聚乙二醇为主要原料,经酯化、醚化和季铵化反应合成了3种不同相对分子质量的松香酯醇醚季铵盐表面活性剂。通过FT-IR对产物结构进行了分析和表征,并对该系列表面活性剂的表面活性、乳化性能、泡沫性能及HLB值进行了研究。研究结果表明,3种表面活性剂的CMC值分别为0.12、0.17、0.39 mmol/L,其对应的γCMC分别为24.6、23.6、33.8 mN/m;乳化力分别为15、22、16 min;HLB值分别为14.29、15.23、17.37。该系列松香酯醇醚季铵盐表面活性剂的CMC值、泡沫性能和HLB值随着相对分子质量的增加而增大。     

一种新型的松香聚氧乙烯蔗糖酯的合成与性能研究

以丙烯酸松香、聚乙二醇、蔗糖合成了一种新型的松香系列易降解的非离子表面活性剂 ,用IR谱、TGA谱进行结构表征 ,对其表面性质进行了测定和探讨。终产品在pH =8～ 9时 ,FP =2 0 8mm ;在 3 0× 10 -4 mol/L的Ca2 +中 ,DP =85 % ,FP =178mm ,浓度为 2× 10 -4 mol/L时 ,δcmc =3 3mN/m ,浊点 <77℃ ,产品耐温≤ 15 0℃     

阳离子松香型表面活性剂的合成与性能研究

施胶是造纸过程一个重要组成部分。施胶的目的是使纸和纸板等获得疏水性。造纸工业是松香施胶剂产业的最大用户之一，无论是在发达国家，还是在国内，其用量均占松香消耗的1乃左右，因此，造纸施胶胶料的发展对松香工业具有十分重要的影响。     

聚马来松香酸乙二酯的合成

以天然产物松香酸为原料,分别经马来酸和三氯化磷化学改性得到马来松香酰氯单体,马来松香酰氯单体在无水条件下与乙二醇聚合得到功能性马来松香酸乙二酯,用红外光谱对聚合产物进行了表征。通过正交实验研究了反应物摩尔比、反应时间、反应温度以及催化剂用量对聚合反应的影响,结果表明,在乙二醇与马来松香酰氯的摩尔比为1：1、反应时间4h、反应温度40℃、催化荆用量1％的条件下,聚合反应达到最佳,产率为85％,聚合产物分子量在5万到7万之间。     

氢化松香甘油酯合成的工艺条件

以氧化锌为催化剂、氢化松香和甘油为原料进行酯化反应。采用正交实验方法，考察了4个因素4个水平对酯化率的影响，结果表明氢化松香甘油酯合成的最佳工艺条件为：核醇比2．0：1，反应温度270℃，反应时间3h，催化剂用量0.2%，所得产品符合国家标准GB10287－88的质量要求，并通过极差分析，确定影响酯化率的主要因素是反应温度。     

松香酯及其溴化产物红外和综合热分析

本文研究了松香甘油酯和季戊四醇酯在低温下与液溴反应生成溴化松香甘油酯和溴化季戊四醇酯,利用红外光谱表征松香酯化物和溴化物的分子结构,利用热重分析方法得到失重曲线,测试了溴化物的阻燃性能。实验结果表明：松香甘油酯和松香季戊四醇酯经溴化得到溴化松香甘油酯和溴化松香季戊四醇酯,溴化物比酯化物具有较低的耐热性能和较高的阻燃性能。     

合成松香酸蔗糖酯的研究

松香酸甲酯化制备松香酸甲酯,再与蔗糖反应合成松香酸蔗糖酯。甲酯化最佳条件为松香酸∶甲醇＝１∶３（摩尔比）、时间１ｈ、温度７０℃、催化剂氢氧化钾用量２％,酯化率为９５．５％。松香酸蔗糖酯最佳合成条件为松香酸甲酯∶蔗糖＝１∶２（摩尔比）、时间３ｈ、温度９０℃、催化剂氢氧化钾用量３％,产物得率为９２．１％。产物有良好表面活性,其２％和４％水溶液的表面张力分别为３０．３３×１０－３Ｎ／ｍ和２７．５０×１０－３Ｎ／ｍ。     

松香基双季铵盐阳离子表面活性剂的合成与性能

以脱氢枞胺(DA)为原料,经中间体N,N-二甲基脱氢枞胺(DMDA),在乙腈溶液中,DMDA分别与1,3-二溴丙烷(摩尔比2.4∶1)和对溴二亚甲苯(摩尔比2.2∶1)加热回流48h,得到二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N′-(1,3-亚丙基)溴化二铵(DDMPDAB)和二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N′-对二亚甲苯基溴化二铵(DDMXDAB)两种双子表面活性剂。用元素分析,FTIR,1HNMR和13CNMR对二者进行了结构表征,测定其表面性能如下:DDMPDAB的阳离子表面活性物的质量分数为94.2%,临界胶束浓度为2.1×10-5mol/L,乳化力为22min,泡沫力为149mm,泡沫稳定性为53mm,Krafft为42℃,HLB为10.24;DDMXDAB的阳离子表面活性物的质量分数为90.8%,临界胶束浓度为8.0×10-5mol/L,乳化力为26.5min,泡沫力为160mm,泡沫稳定性为91mm,Krafft为43℃,HLB为10.88。二者与N-脱氢枞基-N,N,N-三甲基硫酸甲酯铵(DTMAS)、N-脱氢枞基-N,N-二甲基-N-苄基氯化铵(DDMBAC)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)的表面性能进行了对比,结果表明:作者合成的两种表面活性剂具有更优良的表面活性。将产品和十二烷基硫酸钠(K12)分别配成质量分数为0.3%的水溶液,等体积混合后均不产生沉淀,说明产品与阴离子表面活性剂有很好的相容性。     

丙烯酸松香聚氧乙烯蔗糖酯的合成与结构表征

以丙烯酸松香、聚乙二醇、蔗糖合成了一种新型的松香系列非离子表面活性剂 ,用IR谱、TGA谱进行结构表征 ,对其表面性质进行了测定及探讨。结果表明 :在合成反应中 ,中间产品的最佳控制条件为酸值≤ 6mgKOH/g ,溴值≤ 2 84 5mgBr2 /g。中间产品的n(PⅡ)∶n(蔗糖 ) =1 0∶2 0 ,w(复合催化剂 ) =2 % ,反应时间 6 0h ,各阶段反应温度分别为 2 2 0、180、10 5℃ ,产率为92 5 %。     

丙烯酸松香加成物与GMA酯化物的合成与表征

以丙烯酸松香加成物（RA）和甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为单体,三乙胺为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,在有机溶剂甲苯中合成了RA与GMA酯化物（RAG）,采用单因素和正交试验对酯化反应进行优化。通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、凝胶渗透色谱（GPC）、黏度计、核磁共振氢谱（¹H NMR）和热重（TG）对酯化物进行了分析与表征。结果表明,RA与GMA酯化物较优合成条件为n_GMA：n_RA=2：1,三乙胺用量为RA质量的0.5%,120℃下反应4 h,该条件下合成的酯化物为深黄棕色澄清液体,酯化率为99.5%,数均相对分子质量为547,重均相对分子质量为848,25℃下测得其质量分数51%甲苯溶液的黏度为10 mPa·s。FT-IR和¹H NMR分析表明成功合成了RA与GMA酯化物。TG分析表明酯化物热稳定性高于丙烯酸松香加成物。     

新型松香基功能表面活性剂的合成及性能

以歧化松香为原料,重结晶提纯得到脱氢枞酸,经酰氯化、酯化、磷酸化、成盐等反应合成四种可分解型的松香基酯表面活性剂（I、II、SAA-III 、SAA-IV）。用红外光谱（FT-IR）和核磁共振（NMR）对四种可分解型松香基酯进行结构表征,并对化合物的临界胶束浓度（CMC）、表面张力（γ）、泡沫性能（FP）和乳化性能（EP）等性能进行研究。四种松香基表面活性剂均具有良好的表面性能：I、II、SAA-III 、SAA-IV的CMC值分别是4.69×10-3 mol/L 、5.15×10-3 mol/L 、2.65×10-3 mol/L和1.71×10-3 mol/L ,对应的γcmc值分别为48.2 mN/m、41.4 mN/m、34.6 mN/m和33.2 mN/m,松香磷酯类化合物的表面性能优于松香酯类化合物;乳化体系（石蜡/水）中分出 10 mL 水的时间分别为11 s、128 s、90和98 s;初始起泡高度分别为16 mm、18.5 mm、18 mm和23 mm,5 min后泡沫高度变化依次为6 mm、4 mm、4 mm和11.5 mm;松香酯化合物II具有优异的乳化性能,而松香磷酯化合物SAA-IV具有优异的起泡性能,但稳泡性弱。松香基酯类表面活性剂I、II的亲水性较弱,浊点温度约在90 °C,而松香磷酯表面活性剂SAA-III、SAA-IV的Krafft点温度约在40°C,且浊点和Krafft点均随碳链的增加而增大。以表面活性剂SAA-III为例,研究了其分解性能,表明其在pH为3和11时,温度140 °C和180 °C时均具有分解性能,表明其是一种可作为提供磷酸根的有机磷源。     

离子液体[bmim]PTSA中松香乙酯的微波辅助合成

以1-正丁基-3-甲基咪唑对甲苯磺酸盐离子液体([bmim]PTSA)作溶剂和催化剂,在微波辐射下通过松香与乙醇的直接酯化反应合成了松香乙酯。探索了催化剂种类、离子液体种类、离子液体用量、反应温度、反应时间等因素对反应酯化率的影响,确定最佳反应条件为:反应温度100℃,反应时间1 h,[bmim]PTSA对松香质量比4∶1。在此条件下,酯化率达95.5%。该离子液体易于与反应产物分离,且可以重复使用。