全断面竖井掘进机凿井技术

目前,我国煤矿井筒建设方法,以普通凿井法为主、特殊凿井法为辅。介绍了特殊凿井法中使用机械破岩的竖井钻机钻井技术、反井钻机钻井技术发展历程与应用现状。井筒掘进施工安全与效率是深井建设的基石,发展机械化凿井技术装备是深井建设少人化、无人化的保障。分析了部分断面掘进机凿井技术与装备的研究现状,提出了需要研制全断面竖井掘进机。对全断面竖井掘进机的井帮稳定、凿井工序、掘进参数等关键技术的特点和适用性进行了探讨。针对施工过程下部掘进、排渣与上部支护平行作业,指出滚刀破岩、上排渣和定向钻进将成为技术攻关的方向和工程应用的难点。尽快开发全断面竖井掘进机凿井技术是综合机械化凿井的发展方向和趋势,对于建井技术发展和地下工程建设具有重大意义。     

改革开放30年煤矿井筒建设技术及装备发展

介绍了改革开放30年我国立井施工技术装备的发展,对钻井、注浆、冻结、等特殊凿井技术、深井立井施工机械化配套、反井钻井技术等技术发展进行了详细的论述,并展望了立井施工技术的发展方向。     

改革开放30年煤矿井筒建设技术及装备发展

介绍了改革开放30年我国立井施工技术装备的发展,对钻井、注浆、冻结、等特殊凿井技术、深井立井施工机械化配套、反井钻井技术等技术发展进行了详细的论述,并展望了立井施工技术的发展方向.     

改革开放30年煤矿井筒建设技术及装备发展

介绍了改革开放30年我国立井施工技术装备的发展,对钻井、注浆、冻结、等特殊凿井技术、深井立井施工机械化配套、反井钻井技术等技术发展进行了详细的论述,并展望了立井施工技术的发展方向。     

矿井建设技术发展概况及展望

针对我国井工开采大型煤矿向西部和深部发展新特点,论述了复杂地层条件下建井新工艺、新技术的发展。系统阐述了矿井建井基础理论和重大技术进步,包括"一扩成井"钻井法凿井技术、反井钻井凿井技术、矿山竖井掘进机研制、千米深井控制冻结凿井技术、斜井冻结技术、斜井冻结技术、斜井沿轴线冻结法凿井技术、千米深井地面预注浆技术、地面"L型"钻孔围岩加固改性技术、"钻注平行作业"凿井技术、超大直径深立井建井技术和大型凿井井架及井壁吊挂技术;指出了矿山建井技术目前所存在的问题,并提出了"十三五"矿山建井技术的重点研究内容和发展方向。     

钻井法凿井泥浆技术座谈会

为了总结钻井法凿井泥浆技术经验及研究潘三西风井深井(513米)钻井泥浆性能参数的问题,安徽煤炭工业公司在淮北主持召开了“钻井法凿井泥浆技术座谈会”。到会的有关煤炭钻井的科研、施工及院校等21个单位的62位代表,先后交流了6项泥浆工作经验,基本概括了我国13年来煤矿钻井法凿井泥浆技术的发展历程,这些经验和进步对煤矿钻井技术的发展和完善起到了保证和推动作用。     

我国煤矿凿井技术现状及展望

论述我国立井井凿综合注浆，深井冻结法，钻井法和普通法凿井等凿井技术现状及未来的开发展望。     

煤矿矿井建设技术与装备70余年创新发展及推广实践

比较全面地总结了新中国成立70余年来,我国煤矿矿井建设技术从引进吸收、自主发展到再创新的历程,以及在基础研究、工艺创新、技术突破、装备研制和成果转化方面取得的重要成果,涉及钻爆法、冻结法、注浆法、钻井法、沉井法等凿井技术以及煤矿岩巷掘进技术。目前,以钻爆破岩为主的凿井配套装备机械化、自动化水平显著提高,煤矿千米级深井短段掘砌综合凿井技术趋于成熟,竖井凿井最大深度达到1 341.6 m。冻结法、注浆法等凿井地质保障技术水平显著提升,逐步代替了帷幕法、板桩法和降水法等凿井技术,竖井最大冻结深度达990 m,斜井最大冻结段斜长达681 m,采用工作面注浆建成煤矿最长斜井为5 875 m,竖井地面预注浆加固深度达1 355 m。机械破岩井巷掘进技术取得突破性进展,反井钻机最大钻井直径达6 m,最大钻井深度达562 m;竖井钻机钻井法实现了最大钻井直径10.8 m,最大钻井深度660 m,且应用范围逐步扩大;竖井掘进机钻井法实现了零的突破,为煤矿竖井智能化凿井奠定了基础;煤矿岩巷机掘法作业线已经形成,岩巷全断面掘进机平均成巷速度超400 m/月。综上,70余年来我国煤矿矿井建设技术与装备创新发展...     

矿井建设科研成就60年

我国矿井建设技术不断发展提高,为解决深厚冲积层和复杂地层中的矿井建设问题起到关键作用。60年来,研究开发了特殊凿井和井巷掘进机械化等技术;从人工手抱钻施工到半机械化掘进、井巷机械化一条线掘进、大型钻机钻井和全断面掘进机掘进,作了大量研发和工程应用工作。煤炭科学研究总院北京建井研究所(建井研究分院)自成立以来,在矿井建设技术方面进行了大量研究。主要介绍三法(冻结法凿井、注浆法凿井、钻井法凿井)一套(井巷机械化配套)技术,以及立井普通法施工和平巷掘进、爆破与支护技术等的相关研究与应用情况。     

煤矿深井建设技术国家工程实验室

我国煤矿开采深度已超过1 000m,矿井建设深度不断加大,冻结、钻井、注浆等各种凿井技术难度越来越大,带来了巨大挑战,许多深井建设关键技术问题亟待解决,所以有必要建设煤矿深井建设技术国家工程实验室,为我国煤矿深井建设技术发展搭建高水平、开放式研究和交流的平台。实验室主要包括北京试验系统和淮北现场检测系统两部分。其中北京试验系统主要包括冻结法、注浆法、钻井法凿井技术和深部硐室群支护技术4个研发平台,淮北现场检测系统包括钻井和冻结2个现场工程检测平台。这些平台的建设,为我国深部煤炭资源的高效、安全开发利用提供了有力的技术保证。     

快速建井技术装备现状及发展方向

文章简要陈述近些年来我国在应对地质及水文地质条件复杂地区的矿井建设,发展起来的地层改性技术冻结法、地面注浆技术及取得的成就,在快速建井技术、工艺及装备方面,对冻、注、凿平行作业发展,新研究的钻注平行作业工艺,千米深井凿井技术及装备进行了论述说明,对于以机械破岩为核心,减少井下作业人员的"一扩成井"快速钻井法凿井新技术、大直径反井钻井凿井新工艺进行重点说明。文章还对建井技术发展进行展望,并介绍了目前正在进行的矿山竖井掘进机、斜井沿轴线冻结及非悬吊凿井装备配套研究项目。     

浅述注浆法在凿井工程中的应用

冻结法、钻井法、注浆法是特殊凿井中常用的施工工法。鉴于大量煤炭资源埋藏于深厚表土层之下,一般施工方法解决不了煤矿开采的建井问题,特殊凿井技术突显出其在深井建设中的必需性。该文综合考虑注浆法的特点,结合对注浆材料、注浆工艺及注浆设备的研究,分析注浆法在凿井工程中应用的优势,及其存在的问题以及可能的研究方向和发展趋势。     

我国深井快速建井综合技术

我国煤炭垣藏深度在1000—2000m的约占总储量的53．2％，深井建设的平均深度有加速增长的趋势。结合深井快速建井的几个代表性工程介绍钻井法和冻结法凿井技术在深井建设中的应用。探讨了深井建设中支护技术、通风降温技术、防治水技术、施工工艺与装备技术等问题。     

地面及盲井钻井法的发展现状

地面及盲井钻井法的发展现状近二十年来，许多国家专业矿业公司改进了常规凿井方法，并探索其他更快速、安全和经济的凿井方法。钻井法不仅能使凿井工艺实现完全机械化，而且能在连续破岩的同时进行排矸。因而其生产能力高，成本低。钻井法可分为下列四类。１反井钻井反井...     

钻井法凿井(一)

钻井法是用钻头破碎岩石,用洗井液进行洗井排渣和护壁,当井筒钻至设计直径和深度以后,在洗井液中进行支护的机械化凿井方法(图1)。钻井法实现了全部凿井工序在地面进行,大大减轻凿井工人的劳动强度,工作安全,施工质量好。 钻井法已有百余年的历史,我国于1969年首次采用钻井;法钻凿煤矿立井获得成功,至今已钻凿30个矿山立井井筒。 钻井法凿井技术可应用于任何地层。但就其技术经济效益来看,目前仍以钻进表土地层时效果最佳。在井筒直径小和岩层较软     

袁店二矿基岩段掘砌破钻井锅底施工技术研究

针对两淮地区钻井深度不够的问题,以袁店二矿深井为背景,提出了采用钻井和普通凿井相结合的施工方案下延井筒。采用普通凿井法下延剩余井筒的方法,在钻井锅底和普通凿井相接部分需采取特殊措施,破除锅底,施工壁座,下延顺接井筒。结果表明:现场施工非常安全、顺利,对类似工程具有较大的指导意义。     

机械井筒钻进技术发展及展望

首先对国外机械钻进技术现状做了回顾;其次,对冲积层特殊钻井法凿井技术在国内产生、发展进行了回顾,并将钻井技术发展划分为“技术基础准备阶段”、“钻井工艺现场实验应用阶段”、“技术装备发展成熟阶段”和“技术、装备突破阶段”等4个阶段,提出钻井法凿井向西部弱胶结软岩煤矿井筒、矿山小直径垂直通道、市政工程以及非煤矿山工程发展方向和需要解决的技术问题;再次,对于反井钻机技术发展、钻凿煤矿井筒技术及难点等做了分析,列举出反井钻井凿井需要解决的技术问题;最后,对竖井掘进机技术发展提出展望,对竖井掘进机凿井破岩、排渣、支护和辅助系统作用进行了论述。通过分析得出：根据不同地质条件、工程条件采用不同的机械化凿井方法,才能达到减少井筒内施工人员,提高安全和工作效率目的。     

新型破岩滚刀高压密封结构设计及应用

竖井钻机破岩滚刀密封寿命已成为钻井法发展的瓶颈,针对现有破岩滚刀的密封结构,分析了钻井法凿井中滚刀密封失效的原因,根据目前钻井法深井作业需求,对破岩滚刀密封结构进行了改进,并进行了新型高压密封结构性能试验,结果表明该结构密封性能良好,符合深井竖井钻进破岩滚刀高压密封性能的要求.     

新型破岩滚刀高压密封结构设计及应用

竖井钻机破岩滚刀密封寿命已成为钻井法发展的瓶颈,针对现有破岩滚刀的密封结构,分析了钻井法凿井中滚刀密封失效的原因,根据目前钻井法深井作业需求,对破岩滚刀密封结构进行了改进,并进行了新型高压密封结构性能试验,结果表明该结构密封性能良好,符合深井竖井钻进破岩滚刀高压密封性能的要求。     

新型破岩滚刀高压密封结构设计及应用

竖井钻机破岩滚刀密封寿命已成为钻井法发展的瓶颈,针对现有破岩滚刀的密封结构,分析了钻井法凿井中滚刀密封失效的原因,根据目前钻井法深井作业需求,对破岩滚刀密封结构进行了改进,并进行了新型高压密封结构性能试验,结果表明该结构密封性能良好,符合深井竖井钻进破岩滚刀高压密封性能的要求。