电解法促进橄榄石固定二氧化碳的研究

介绍了一种采用电解法促进橄榄石固定二氧化碳的新方法.该法采用电解NaCl溶液制取NaOH与HCl,HCl浸取橄榄石中的镁生成含镁离子溶液,用NaOH吸收模拟烟气中的CO2,形成含NaHCO3的溶液,在一定条件下将两种溶液混合可以形成MgCO3沉淀.对粒度、溶解温度、酸液浓度等影响橄榄石固定二氧化碳的因素进行了研究.结果表明:电解法可以有效促进橄榄石固定二氧化碳,随橄榄石粒度的减小,其溶解性逐渐增大,当粒度减小到110μm以下时,其溶解性变化不大,最佳的粒度为小于110μm.当溶解温度升高时,橄榄石中镁的溶解度先增大后减小,在90℃时溶解效率最高;随酸度的增加其溶解效率逐渐增加.     

伊利石粘土岩制氮钾肥工艺探讨

利用伊利石粘土岩，混入一定配比添加物焙烧后，含钾矿物伊利石和正长石转变为焙烧产生的新矿物相－钾霞石。鉴于钾霞石的结构易于在酸溶液中破坯，经酸浸，氨水中和，蒸发可制得含Ｎ１１．４６％Ｋ２Ｏ８．７8%的氮钾肥。钾肥。     

处理垃圾渗滤液的厌氧颗粒污泥快速形成的研究

通过对驯化后的某城市污水处理厂消化污泥的静态实验，运用正交分析法分别确定了阳离子聚丙烯酰胺、聚氯化铝和聚氧化乙烯与粉煤灰在处理垃圾渗滤液形成厌氧颗粒污泥时的最佳浓度，并用区域沉淀速度、污泥容积指数及上清液中的悬浮固体浓度评价了投加絮凝剂与粉煤灰后所形成的生物絮体的沉降性能．研究结果表明，通过对消化污泥驯化可将COD去除率提高45％；阳离子聚丙烯酰胺与粉煤灰的最佳浓度组合为50mg／L和200mg／L，聚氯化铝与粉煤灰的最佳浓度组合为40mg／L和200mg／L，聚氧化乙烯与粉煤灰的最佳浓度组合为10mg／L和100mg／L．     

粉煤灰制备镁铝层状双金属氢氧化物的研究

为解决粉煤灰环境污染和低附加值利用的问题,采用硫酸作为酸浸介质浸取粉煤灰中的Al2O3,共沉淀法合成Mg-Al层状双金属氢氧化物.以XRD,IR和SEM对2组产物进行表征分析.结果表明:粉煤灰在煅烧温度900℃时活化,在浸取温度为110℃,浸取时间为150min,助溶剂与样品质量比为2∶10,硫酸浓度为3mol/L,液固质量比为15∶1时,粉煤灰中Al2O3浸取率为97.20%;共沉淀法制镁铝层状双金属氢氧化物在Mg与Al物质的量比为2∶1,pH值为10,反应温度为60℃时,得到层间距d(003)为0.781nm的层状双金属氢氧化物,以粉煤灰作为铝源可制备Mg-Al层状双金属氢氧化物.     

新疆石煤料团流化床焙烧提钒试验研究

在一台小型流化床燃烧试验台上对新疆石煤料团进行了焙烧特性的试验,着重考察了焙烧温度、焙烧时间、流化风速、添加剂种类对焙烧成球率的影响,并对飞灰、底渣、床料进行收集采样,利用水浸、质量分数为2%的Na2CO3溶液、6%的H2SO4溶液、10%的H2SO4溶液对各种样品浸取提钒,研究了焙烧温度、焙烧时间、浸取方式对转浸率的影响.结果表明:采用水泥为添加剂,温度为930℃,焙烧时间为90min,采用质量分数为10%的H2SO4溶液酸浸,可得较高焙烧成球率和转浸率,钒总回收率约为55.1%,同时可有效回收石煤热能,用于产汽发电.     

露天矿"废石场"铜金属溶浸提取的试验研究

应用稀硫酸溶液，对露天矿废石场4个矿样进行铜金属溶浸提取室内实验，得出不同实验条件下浸出率、浸出液金属含量和浸出周期等因素之间的关系．结果表明：采用浓度ρ（H2SO4）为5～10g／L的稀硫酸作为浸取液浸出铜的浓度和浸取母液的pH值等指标能满足下一步回收铜的技术要求；用原样直接浸取，其浸取率约在30％～60％之间，其中B-1号样的回收率较高，B-2号样较低，如对原样进行适当破碎，则可使浸出率进一步提高；从渗透性来看，B-1号样最好，B-2次之，B-3，B-4渗透性较差；对于渗透性差的矿石类型，建议废石场的堆高为4～6m，此时浸出周期估计为30～150d，其中B-1号矿样的矿石类型浸取周期较短，其余几种矿石类型浸取周期将会长一些．     

用硫酸盐法从锂云母中浸取锂

以锂云母精矿为原料,考察了用硫酸盐法浸取锂时的煅烧温度、煅烧时间、酸矿质量比、酸化焙烧时间等影响因素。结果表明：适当升高煅烧温度、增加煅烧时间、增大酸矿质量比、增加焙烧时间均有利于锂的溶出。最佳反应条件为：950℃煅烧2h,浓硫酸酸化焙烧3h,酸矿质量比为1．5：1,在此条件下锂的溶出率可达到96．95％。     

粉煤灰改性及吸附混凝性能的研究

在常温下用HCI：H2SO4=1：1的混酸、CaO溶液等多种改性剂对粉煤灰进行处理，得到改性粉煤灰，研究结果表明，此改性粉煤灰对含表面活性剂废水的处理效果比未改性粉煤灰的处理效果显著增加．用HCI：H2SO4=1：1的混酸改性的粉煤灰对含非离子表面活性剂废水具有良好的吸附混凝性能，去除率达97．04％．以CaO改性的粉煤灰对含阴、阳离子表面活性剂废水的处理效果最好，去除率分别达95．55％和98.26％．     

利用东湖淤泥制备轻质高强陶粒的研究

以武汉市东湖淤泥作主要原料,以粉煤灰为校正组分,制备出一种轻质高强低吸水率的淤泥-粉煤灰陶粒。实验结果表明,粉煤灰的加入有效地改善了淤泥在烧制高强陶粒中的烧失量过大问题。在粉煤灰掺量为40%、Fe2O3粉末掺量为1%、焙烧温度1 150℃、焙烧时间15 min、预烧温度500℃、预烧时间10 min的条件下制得表观密度为1.032g/cm3、吸水率3.87%、单颗粒强度8.16 MPa的淤泥-粉煤灰陶粒。通过TG/DSC、XRD、SEM对原材料及陶粒分析发现,该配比与焙烧制度能够保证陶粒强度达到要求的同时,增加了陶粒内部孔隙的生成,并且表面形成了致密的矿物层,有效地减少陶粒表观密度与吸水率。     

高铝粉煤灰硫酸铵与碳酸钠焙烧活化对比研究

分别采用硫酸铵与碳酸钠焙烧活化法浸出高铝粉煤灰中的铝,考察了焙烧条件(焙烧温度、焙烧时间、试剂添加量)对铝浸出效果的影响,并对焙烧物料和浸出渣的物相进行了分析,探讨了焙烧活化及酸浸提铝的机理.经380℃焙烧,莫来石与硫酸铵活化反应生成易溶于酸的NH4Al(SO4)2,酸浸后,粉煤灰中的铝被成功提取;900℃焙烧下,莫来石及Si O2与碳酸钠活化反应生成易溶于酸的Na Al Si O4,Na2Si O3和Al2O3,酸浸后,粉煤灰中的铝被成功提出,并生成Si O2.两种方法均能实现粉煤灰中铝、硅的分别提取,铝的浸出率超过92%.相较于硫酸铵法,碳酸钠法焙烧温度高,酸浸过程中液固比大,硫酸消耗量高,且易生成凝胶状Si O2而难以过滤分离.因此,硫酸铵焙烧活化-硫酸浸出提取高铝粉煤灰中的铝更具优势.     

高浓度粉尘测定精度的研究

本文在当前粉尘浓度测定方法的基础上，通过一定程度的实验、精度分析和理论研究，提出了提高高浓度粉尘测定精度的方法及具体的改进措施。     

增钙灰的粉煤灰效应分析

本文从定性、定量两方面分析了增钙灰的“粉煤灰效应”．研究表明,品质好的增钙灰具有明显的“粉煤灰效应”,可用做掺合料配制较高强度的混凝土,“粉煤灰效应”包含形态效应、活性效应、微集料效应三方面的综合作周,定量分析便于把握材料的性质,指导材料的应用。     

粉煤灰与粉煤灰混凝土性能

通过实验和理论分析,研究了粉煤灰活化措施、基本效应以及粉煤灰混凝土的工作性、力学特性和耐久性,为粉煤灰混凝土的应用和研究提供参考．研究认为机械活化措施中细磨加工优于分选加工,细磨加工能提高粉煤灰的活性和利用率;强碱激发剂的掺量要适量,引入硫酸盐复合激发剂是必要的,也是有效的,水泥是粉煤灰最有效、最经济的活性激发剂;粉煤灰的作用机理主要有取代效应、火山灰效应、形态效应和微集料效应等;粉煤灰使混凝土的工作性得到改善,早期强度低,后期强度增长快,抗拉强度明显提高,抗裂性、抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗碳化性和对钢筋的保护能力提高,水化热降低,能消除或减轻碱骨料反应的危害。     

燃煤电厂贮灰场防尘固化剂的研究

针对我国燃煤电厂贮灰场普遍存在的灰尘二次飞扬问题,进行了灰场表面固化防尘试验研究,筛选出固化剂配方,并在数家电厂贮灰场进行了工程应用。结果表明：该技术具有防尘效果好,治理见效快,成本低廉,施工工艺简单灵活等突出优点,适宜在电厂贮灰场推广应用。     

粉煤灰活性的激发

总结了粉煤灰活性发研究的国内外状况。在粉煤灰活性激发试验研究的基础上，对粉煤灰活性激发机理，特别是无熟料粉煤灰水泥中粉煤灰活性激发的机理进行了分析。     

粉煤灰-水泥熟料-水系统反应动力学的研究

本文用x-射线衍射法测定了不同品质粉煤灰与水泥熟料在不同养护龄期时的反应程度。结果发现,以该法测得的值与粉煤灰水泥石的强度劣化值有很好的关系。     

粉煤灰改性及对污水中磷的去除研究

采用浓硫酸对粉煤灰进行了改性处理,提高了粉煤灰的表面积和吸附特性,研究了改性后的粉煤灰对含磷废水处理时磷的去除效果.结果表明:粉煤灰改性制备的最佳方法是先在5g原始粉煤灰中加3mL水进行混合搅拌,然后加18.4mol·L-1浓硫酸0.4mL,搅拌混匀后在100℃下保温1.5h.利用改性后粉煤灰对含磷60mg·L-1的废水进行处理,当改性粉煤灰投加量为2%,反应pH值为7.0,反应时间5分钟后,磷的去除效率达到98.82%,出水中含磷量为0.70mg·L-1,达到《污水综合排放标准》(GB 9878-1996)中二级排放标准.     

磨细粉煤灰对水泥和混凝土性能的影响

研究了磨细粉煤灰的形貌特征及其掺量对水泥和混凝土强度及混凝土流变性能的影响。研究结果表明 ,掺磨细粉煤灰既可以改善水泥和混凝土的力学性能 ,又可以改善混凝土的流变性能     

CFG桩复合地基桩身材料性能研究

通过对大掺量IIIa级粉煤灰混凝土构成的CFG桩身材料进行力学性能方面的室内试验,讨论了抗压强度与材料配合比、龄期之间的关系,并探讨了桩身材料性能对CFG桩承载力的影响.结果显示抗压强度均随着胶凝效率的增大而减小,粉煤灰替代水泥率超过40%后抗压强度仍能满足设计要求,随着龄期的增长,每一类型、一定胶凝效率试件的抗压强度都有显著提高.     

粉煤灰对水泥稳定碎石材料力学性能的影响

针对国内外对于水泥粉煤灰稳定碎石材料的力学性能研究不够完善、系统,力学参数不够合理、材料无法推广应用等问题,通过系统研究粉煤灰对水泥稳定碎石材料的早期强度、长期强度、劈裂强度以及回弹模量等力学性能的影响,探讨了粉煤灰对水泥稳定碎石材料的力学性能影响规律,为水泥粉煤灰稳定碎石材料的改性机理研究、合理力学设计参数研究提供了必要的基础。