选矿厂2号泵站控制系统改造

针对梅山矿业公司选矿厂生产用水量的波动较大，过滤车间2号环水泵站2号环水水池的容积较小，以致出现的水池溢流及电能浪费的现象，通过对2号泵站4号泵采用PLC变频控制，以实现水量平衡，泵池溢流控制效果十分明显，4号泵的运行效率有了明显提高，节约了水资源和电能。     

高炉循环水泵站运行效率分析与探讨

由于外界条件的变化与差异，泵站的实际运行工况总是或多或少地偏离设计最佳工况。本文根据攀钢高炉循环水泵站运行情况，对该泵站净环泵组及水泵的运行进行了电耗和效率的分析，并探讨了节能措施。     

降低泵站吨水电耗的实践

应用泵站目标电耗节能技术确定泵组的节电潜力,并对泵组进行节能改造设计和节能控制,给出了该项技术在首秦公司泵站的应用实例。     

凹山采场无人值守泵站的实践

针对凹山采场基坑排水泵站,为提升泵站运行效率、消除安全隐患、优化人力资源,对原排水泵站进行了改造,建立无人值守泵站。其中水泵采用浮船安装技术,提升泵的稳定性;运用远程遥控技术,实现泵的手机短信启停;采用视频监控技术,实时监测泵站运行状态。     

高扬程两相流泵试验与生产实践

首钢水厂选矿厂生产发展很快,原矿处理量逐年增加,尾矿量随之相应增加,使原设计的各尾矿砂泵站输送能力格外紧张,尤其是8PSJ胶泵插程(30m)不足,严重影响尾矿向尾矿坝排放,由于缓建新的5号总砂泵站(主要解决8PSJ胶泵扬程不足),为解决当前生产急需,首钢矿山公司与水电部良乡电力建设研究所及密云工业水泵厂合作,协同研究了8时、50m扬程两相流泵。1987年6月起,先后在大石河和水厂选矿厂尾矿系统进行性能标定和工业生产试验,1988年10月在水厂尾矿4号总砂泵站全面推广,达到了预期效果。     

对新钢生活水中心泵站选用调速泵的商榷

对新钢生活水中心泵站选用调速泵提出不同见解，并就工程中如何合理选用调速泵作一浅析。     

选矿厂回水泵站水锤特性及预防措施改进

研究回水泵站停泵水锤的特性，介绍多功能水泵控制阀防止水锤的原理及其在回水泵站应用的前景。     

液压泵驱动电机跳电分析

针对武钢高炉炉前液压系统液压站主电机启动频繁跳电的故障现象,对所选用电机的启动特性和电路控制方式进行了分析,对所选用液压泵的性能和泵源液压系统也进行了分析。根据分析的结果对电路保护装置和泵源液压系统进行了改进,从而提高了泵站启动的稳定性,消除了影响高炉生产的隐患。     

变频器在铜电解循环泵站的应用

某电解铜厂循环泵站手动调节液体循环量波动大、泵故障率高。变频器在循环泵上应用后，延长了泵的运转周期，减少了液体循环量的波动，节约了电量，年节约电费15．5万元。     

浊环泵站存在问题的分析及对策

对热轧板厂浊环泵站投产后出现的水量不平衡、启停泵频繁等问题造成的后果进行了分析，提出了解决措施，并得到较好效果。     

泵站优化配置及其经济性评估方法研究

运用相似理论提出了确定调速泵最佳调速区域的一般方法,以宝钢热轧1880轧辊冷却水系统的相关资料作案例,按工艺实际计算其最佳调速区域及其最小调速泵数量;结合泵站能耗的计算方法,最后提出泵站最经济配置的评价方法。     

邯钢3 500 mm 中厚板厂高压水除鳞系统改造方案探讨

通过计算比较改造前、后高压水除鳞系统供水能力,原高压水除鳞泵站系统不能满足中厚板厂整体升级改造后轧线3点除鳞的尖峰用水需求.结合该厂及其他中厚板厂生产经验,对原高压水除鳞泵站系统进行重新设计并提出改造方案,在原泵组系统基础上增加泵组和蓄能器气水罐,调整除鳞蓄能器系统内水气比例,增大泵组除鳞水供水能力和蓄能器机动除鳞水供...     

热连轧厂高压水除鳞泵组系统节能改造

济钢热连轧生产线高压水除鳞泵站有2套系统,旧系统为重庆泵组,能耗大,除鳞压力低,氧化铁皮清除不彻底,设备故障率高;新系统为格瑞德泵组,运行比较稳定,但新旧2套系统不兼容,制约着生产的稳定运行。通过对重庆高压水除鳞泵组进行节能改造,对除鳞箱、除鳞集管及管路进行优化,对两套系统的接口及控制方式进行融合,优化了泵组的运行模式,降低了能源消耗,提高了除鳞压力及除鳞效果,保证了钢板表面质量。     

高炉联合泵站炉下密闭循环水系统节能改造

针对高炉联合泵站炉下闭式塔运行存在工业水浪费严重和风机传动系统耗材损失大等问题,采取了改变闭式塔中循环工业水的循环方式和闭式塔风机节能改造等措施;针对炉下水泵在两用两备的运行方式下已经无法提供足够冷却循环水流量的问题,应用三元流动技术,重新设计、选型和安装了新的节能泵。对联合泵站炉下闭式塔和炉下水泵节能改造后,经济效益显著。     

虹吸器在浊环水系统旋流井提升泵上的应用

宣化钢铁公司浊环水系统有旋流井和平流池两种形式,均设计有提升泵,其中120吨转炉联合泵站连铸浊环水系统采用旋流井形式,原设计提升泵采用无密封自控自吸泵,但自吸泵每次启泵时间长、难度大,后改为卧式离心泵配套真空泵进行排气、引水,但启泵效果也不佳。本文结合旋流井结构特点,分析了提升泵启泵困难的原因,根据虹吸原理提出了解决旋流井提升泵启泵困难的措施。通过在提升泵吸水系统上设置虹吸器,彻底解决了旋流井提升泵启泵困难的问题,且虹吸器无需电力驱动,无精密电气元件及机械设备,因此对现场环境适应能力较强。     

尾矿高浓度输送技术

介绍梅山选矿厂尾矿输送系统利用新老尾矿库使用转换之机，采用SGMB140/7隔膜泵一级泵站高浓度、高扬程输送尾矿，替代了原4PNJ胶泵四级串级输送方式。改进后，提高了输送浓度，减少了输送级数，节能效果显著。     

多功能水泵控制阀在连铸加压泵站中的应用

离心泵在启动时，为降低启动电流．一般采用闭闽启动，停泵时又要求先关扬水阀门．再停泵．否则．停泵时介质倒漉．止回阀关闭将可能产生危及泵系统安全运行的水锤事故。因此泵站设计时应在出口管道上安装止回阀和控制阀门(手动、电动、气动等），由于普通止回阀在使用过程中经常出现关闭不严．水泵倒转，而控制阀门操作频繁．手动的劳动强度过大，气动阔、电动阀又不十分可靠，故障率高．维护费用高。因此，     

循环水泵断轴原因分析及防范

包钢给水厂5#泵站循环水泵在运行过程中发生泵轴断裂的事故,解体检查泵体,找出了导致泵轴断裂的原因.由于泵负荷增加后泵轴材质强度未相应增加以及设备易损件寿命周期控制不当,加上设备保护措施不全,增加了断轴的可能.经过事故的分析处理,有针对性地提出了循环水泵的事故防范措施.     

马钢新区排涝泵站设计特点及运行管理

主要介绍了马钢新区排涝泵站的设计特点、运行性能、运行效果及存在问题,并对问题进行了分析和改进。     

新型节能水泵的应用

通过对某泵站水系统实际运行的工况参数进行分析、研究,结合该系统管路流体力学特性,并按照系统最佳运行工况参数,定制高效节能泵及高效稳流装置,替换目前低效率、偏工况运行的水泵。提升了水泵运行效率,减少了无效耗能,达到最佳节能效果。