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转移涂层的基本原理就是先把聚氨酯溶液涂到用有机硅处理过的转移纸上,并干燥之。接着,再涂上一层粘合剂,并趁湿通过一对挤压滚筒把织物叠压到转移纸上。烘干后,将涂层的PU织物与转移纸分开。 相似文献
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探讨防水透湿织物重要服用性能的影响因素。制造了46种不同面料或里料、不同复合方式(涂层及层压)、不同组合方式的防水透湿织物,对其防风保暖性、透湿性、防水性及抗撕破性进行了测试与分析。结果表明:相同面料的涂层及膜层压织物保暖性相差不大;厚重蓬松里料对层压织物主要起保暖作用;轻薄透里料对层压织物的膜具有保护作用;微孔膜层压织物的透湿性最好,湿法与转移涂层织物的透湿性较好;防水透湿织物的抗沾水能力主要取决于面料的抗沾水性,抗渗水性主要取决于层压膜或涂层的抗渗水性;伸缩性较大的面料利于提高防水透湿织物的撕裂强力,复合伸缩性较大的里料可以增大三层层压织物的撕裂强力。认为在户外运动服装面料的设计开发中应针对需要选择合适的面料、里料以及处理方式。 相似文献
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日本小松精练公司今后开发的新商品,将不断依靠利用层压( Laminate)技术与涂层技术。将有下述几个新品种问世。 1. Vehicle系列有Vehicle及其 Ⅱ、Ⅲ型几种,Vehicle为以聚氨酯树脂层压加工后,具有良好弹力性的透湿性纺织物,Ⅱ型为聚氨酯树脂湿式涂层的产品;Ⅲ型为表面织物与底布之间层压具有透湿效果的聚氨酯树脂层,形成三层保温结构。这类商品的原料为尼纶、涤纶、涤棉、尼棉、纯棉的机(针)织物。 相似文献
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1 移膜涂饰技术意大利 ROLL MAC S.P.A.研制出二层革移膜涂饰技术 ,在涂饰操作过程中采用逆向辊涂 ,移膜涂饰使用的专用纸 (离型膜或脱膜纸 )具有抗粘结的涂层 ,较易使聚氨酯与纸分离开。在纸上制得粒纹“底片”,再往上注入聚氨酯 ,并将整饰的二层革压到聚氨酯层上 ,聚氨酯固化后 ,将二层革和聚合物一同从纸上分离出来 ,从而在革的表面留下了化学结合的聚氨酯涂层 ,这种涂层具有精确翻印的天然表面 ,美观大方。ROLL MAC S.P.A.公司设计的 UNILINE模数化构件移膜涂饰生产线 ,配有先进的辅助设备 ,涂饰系统配有逆向辊顶端和多功能… 相似文献
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采用聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为预聚原料,三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯多元醇分散体,与多异氰酸酯固化剂组成双组份水性聚氨酯涂层,并将其应用于纯棉织物表面以研究涂层对棉织物耐水性能的影响,实验对涂层织物进行了扫描电镜(SEM)、表面接触角和吸水率测试。结果表明,经过处理的织物表面纤维束都被涂层粘附在一起,表面具有很好的疏水性,对水的接触角可以达到130°,而且织物吸水率降低至9%,另外经过处理的织物还具有很好的耐水洗性,在反复经过水洗12次后,其接触角仍能达到90°以上,吸水率比处理前也要小得多。 相似文献
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异氰酸酯是一大类化学物质的总称,可按其是否含有苯环分为两类:芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯.芳香族异氰酸酯中最典型、用量最大的异氰酸酯为MDI(包括PMDI)和TDI,脂肪族异氰酸酯包括HDI、IPDI、H12MDI等.MDI和TDI作为聚氨酯产品的主要原料之一,在轻工、化工、电子、医疗、建筑、交通、国防、航天等领域广泛应用.MDI还应用到许多与人们生活相关的领域,如制造聚氨酯硬泡(用做冰箱、管道、冷冻集装箱的保温材料等)、聚氨酯半硬泡、自结皮、弹性体、胶粘剂、涂料等等. 相似文献
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为开发新型防水透湿保暖型层压复合织物,选用多孔绵、热塑性聚氨酯(TPU)薄膜,以机织物为面层,摇粒绒为基材,利用湿固化聚氨酯热熔胶(PUR)黏合剂,通过2 或3 次层压复合试制系列复合织物样品。观察并分析了含多孔绵材料层复合织物横截面形貌结构,研究了多孔绵材料对层压复合织物防水、透湿、保暖等主要功效的影响,同时分析了多孔绵膜层压复合织物的剥离强度。结果表明,所制备的多孔绵膜层压复合织物在防水、透湿、剥离强度等基本不变的情况下,保暖率提高了0%左右,基本解决在极地寒域服装面料保暖性能不足的问题。 相似文献
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以涤纶机织物、热熔胶TPU(热塑性聚氨酯)弹性体和高透PU(聚氨酯)膜为基材,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,测试涤纶机织物、高透PU膜及复合织物的拉伸、悬垂、透气及防水透湿性能,讨论不同TPU用量、温度及复合压力对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:涤纶机织物与PU膜复合后,在一定程度上能提高复合织物的拉伸断裂强力,但悬垂性比涤纶机织物有所降低,防水效果明显比涤纶机织物要好,透湿、透气效果比高透PU膜要小。当TPU用量为22 g/m2,复合压力为5MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。 相似文献
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聚四氟乙烯微孔膜防水透湿性能的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
比较高密度织物、涂层织物和层压织物三种防水透湿织物,层压织物具有明显的优势。介绍聚四氟乙烯微孔膜的结构和防水透湿机理及生产工艺,分析不同拉伸工艺生产的聚四氟乙烯微孔膜的不同的膜结构及其不同的防水性和透湿性。 相似文献
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为提高聚氨酯仿皮织物的抗黄变性,在分析紫外光对聚氨酯涂层膜性能和表面形貌影响的基础上,研究光稳定剂对聚氨酯仿皮织物抗黄变性的作用,通过色差值对织物变色等级进行评价分析,并确定光稳定剂最佳质量配比;探讨转移涂层中烫印温度、烫印时间和后道水洗、热定形等工序对聚氨酯仿皮织物抗黄变效果的影响,并优化了工艺条件。结果表明:聚氨酯仿皮织物中添加光稳定剂可显著降低光刻蚀老化速率,提高抗黄变性能;当受阻胺光稳定剂LS-622与紫外线吸收剂UV-531质量比为1:3,质量分数为2.0%(对浆料重),烫印温度为100 ℃,烫印时间为30s 时,棕色聚氨酯仿皮织物的抗黄变效果优异,变色等级提高到2级,变色轻微。 相似文献
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采用聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为预聚原料,三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂,合成了具有交联结构的水性聚氨酯多元醇分散体。将其与多异氰酸酯固化剂复配,制备具有防水功能的双组份水性聚氨酯(2K-WPU)纯棉织物涂层剂。讨论了R值(反应物中-NCO基团与预聚原料中-OH基团的摩尔分数比)对涂层织物表面的水接触角和织物吸水率的影响。结果表明。经2K-WPU涂层处理的织物,其表面对水的接触角随着R值的增加而增大,且吸水率降低,使得纯棉织物的耐水性提高。 相似文献
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阐述了国内外织物透湿量主要测试标准和条件,观察了医用防护服织物的结构,分析了不同复合结构的特征.采用蒸发法测试了医用防护服织物在不同温湿度条件下的透湿量,对蒸汽压差与透湿量作回归分析.实验结果表明,聚四氟乙烯(PTFE)膜层压织物透湿量高,聚氨酯(PU)涂层织物及热塑性聚氨酯(TPU)涂层非织造布透湿量低,且有明显的涂层缺陷,有剥落现象,颗粒分布不均匀,说明了涂层的不可靠性.当相对湿度一定时,织物的透湿量基本上是随着温度的升高而增大;而当温度一定时,织物的透湿量基本上是随着相对湿度的增加而减少.对于被测试样,蒸汽压差与透湿量呈三次曲线关系,具有较高的相关性,相关系数的平方为0.719~0.973. 相似文献
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将自制的芳香族阳离子型水性聚氨酯乳液、丙烯酸酯改性阳离子型水性聚氨酯乳液、环氧树脂改性阳离子型水性聚氨酯乳液和有机硅改性阳离子型水性聚氨酯乳液用于羊毛织物的“机可洗”防毡缩整理,研究了阳离子聚氨酯对羊毛织物的毡缩率、泛黄指数和手感的影响。芳香族阳离子型水性聚氨酯处理后的防毡缩效果逊于其他三者,以2〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗4环氧树脂和有机硅改性的聚氨酯乳液制备的复配乳液整理的羊毛防毡缩效果为佳,其优化工艺为:聚氨酯复配乳液60 g/L,90 ℃烘干,150 ℃焙烘。该工艺整理织物洗涤20次后仍保持较低的毡缩率。 相似文献