不锈钢黑色着色法

１工艺流程机械抛光→化学除油→酸蚀→清洗→着色→清洗→硬化→清洗→机械抛光２工艺规范１）化学除油碳酸钠４０～６０ｇ／Ｌ磷酸钠４０～６０ｇ／ＬＯＰ乳化剂２～３ｇ／Ｌθ７０～８０℃ｔ６０～９０ｓ２）酸蚀２５％～３０％工业浓硫酸，θ室温ｔ６０～９０ｓ３）着...     

常温磷化—发黑工艺

１　前言表面发黑技术及磷化技术广泛用于生产中,但成本高、发黑液有臭味等缺点。为了克服这些缺点,提高膜的附着力和耐磨性,本文着重探讨无毒无臭、无硒盐、含磷化液的低成本发黑液配方。２　发黑工艺２．１　磷化发黑配方ＺｎＯ,ｇＬ５Ｚｎ（ＮＯ３）２,ｇＬ１０Ｈ３ＰＯ４,ｍｌＬ１１ＮｉＳＯ４,ｇＬ１ＣｕＳＯ４,ｇＬ２～６防染盐,ｇＬ１ＮａＦ,ｇＬ３ＮａＮＯ３,ｇＬ１２十二烷基硫酸钠,ｇＬ０．１十二烷基磺酸钠,ｇＬ０．１ＯＰ聚乙酰胺,ｍｌＬ１０～５０Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,ｇＬ１Ｔ,℃２０～…     

船底防污涂料用氧化亚铜制备的研究

采用水溶液电解工艺制备出了船底防污涂料用的氧化亚铜粉末。研究了电解液组成及其浓度、电解温度以及电流密度等因素对氧化亚铜产品质量的影响,得到了电解法制备氧化亚铜的优化工艺条件：［ＮａＣｌ］＝２５０ｇ／Ｌ,［ＮａＯＨ］＝０．１～１．０ｇ／Ｌ（ｐＨ＝１１．１～１２．１）,电解温度：８０～８５℃,电流密度：５００～１５００Ａ／ｍ２,［Ｎａ２ＣｒＯ４］＝０．０３～０．０５ｇ／Ｌ。在此工艺条件下可制备出Ｃｕ２Ｏ≥９７％以上的产品。     

银器具的仿古着色

１　前处理过程１）机械抛光２）化学除油磷酸三钠２０～２５ｇ／Ｌ碳酸钠２０～２５ｇ／ＬＯＰ－１０乳化剂５～１０ｇ／Ｌθ６０～７０℃ｔ２～３ｍｉｎ３）酸浸蚀在１０％～３０％硫酸中常温浸泡约２ｍｉｎ，酸蚀液里不允许有任何铁器件。４）温水清洗２　着色过程溶液１：水１Ｌ，三氯化铁１９０～２１０ｇ溶液２：水１Ｌ，氢氧化钠１９～２１ｇ经过预处理后的银制品，在溶液１中浸约５ｓ，经过冲洗，然后放在黄铜丝的筛网止，再在溶液２中浸蚀１５ｓ。３　后处理着色后的零件经严格清洗后，待其自然风干，再用细浮石粉擦去，即可得到逼…     

影响中间相沥青电解加氢反应因素的研究

在隔离式电解槽中,用泡沫铅（ＳＰｂ）作阴极,铂（Ｐｔ）作阳极,饮和甘汞电极（ＳＣＥ）作参考电极,以ＣＨ３ＣＮ＋Ｃ２Ｈ５ＯＨ＋Ｈ２Ｏ＿Ｂｕ４ＮＢｒ为电解体系,对由煤沥青为原料制得的中国相沥青（ＭＰ）进行电解加氢研究,当ｃ（ＣＨ３ＣＮ）：ｃ（Ｃ２ＨＯＨ）：ｃ（Ｈ２Ｏ）＝０．４：０．１：１（浓度比）,ｃ（Ｂｕ４ＮＢ４）＝０．３１ｍｏｌ／Ｌ,ｔ＝３０Ｃ,ｐ（ＭＰ）＝５０ｇ／Ｌ,阴极电解电位为－２．４Ｖ时,     

理化因子对嗜盐隐杆藻细胞生长及胞外多糖产量的影响

比较不同ＮａＣｌ、Ｃａ２＋、ＰＯ３－４等离子浓度对嗜盐隐杆藻（Ａｐｈａｎｏｔｈｅｃｅｈａｌｏｐｈｙｔｉｃａ）细胞生长及胞外多糖（Ｅｘｏｐｏｌｙｓａｃ－ｃｈａｒｉｄｅＥＰＳ）产量的影响。在各影响因子不同浓度的培养条件下,０．５ｍｏｌ／Ｌ的ＮａＣｌ、１．０ｇ／Ｌ的Ｃａ（ＮＯ３）２·４Ｈ２Ｏ、０．１ｇ／Ｌ的ＫＨ２ＰＯ４分别是其最佳生长浓度。ＥＰＳ的产量在０．５ｍｏｌ／ＬＮａＣｌ、,０．５ｇ／ＬＣａ（ＮＯ３）２·４Ｈ２Ｏ、０．５ｇ／Ｌ的ＫＨ２ＰＯ４培养条件下最高。在较低的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、ＰＯ３－４浓度下可提高ＥＰＳ产率。     

电沉积光亮锡锌合金的研究

推荐了一种电沉淀光亮锡锌合金新工艺。其溶液组成及操作条件：Ｎａ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７．２Ｈ２Ｏ８０～１００，ＮＨ４ＡＣ４５～５５，ＥＤＴＡ２５～３５，ＳｎＣｌ２．２Ｈ４Ｏ４～５０，ＺｎＣｌ２６０～８０ｇ／Ｌ，稳定剂ＷＤＺ－１８０～１００，光亮剂ＷＤＺ－２５０～８０ｍｌ／Ｌ，ｐＨ＝５～６，５～３５℃，１～３．５Ａ／ｄｍ＾２，在上述条件下，可获得锌含量１％～３０％光亮锡锌合金沉积层。     

镍铁合金镀液故障处理

镍铁合金镀液故障处理郭绍湘（山东红旗机械厂，２６１０３１）１简介双层镍铁合金／装饰铬生产线，Ｎｉ－Ｆｅ槽液成份及工艺规范如下：ＮｉＳＯ４·７Ｈ２Ｏ３００～３５０ｇ／Ｌ，Ｈ３ＢＯ３４０～４５ｇ／Ｌ，ＮａＣｌ１５～１８ｇ／Ｌ，Ｆｅ总１～２．５ｇ／Ｌ，Ｎａ...     

深孔镀镍前处理工艺

５＃、７＃电池钢壳滚镀镍时,应采用特殊的前处理工艺。本厂经过实验,选择了如下的前处理工序,而且经过批量生产,证明该工艺操作方便,维护简单,产品质量稳定,工作环境较好。１　前处理工艺流程去油（化学法）去油（化学法）热水漂洗冷水漂洗下料上料热水洗冷水洗纯水洗除锈流动水洗纯水洗深孔镀镍２　化学去油去油液配方去油王,ｇＬ５０氢氧化钠,ｇＬ２０Ｔ,°Ｃ６５～７０ｔ,ｍｉｎ≥４５工艺操作要点包括以下几个方面：（１）滚筒装载量　装载量最好在筒体积的２３左右。太少,生产效率低;过多,滚筒内的钢壳转动不均匀…     

结晶盐浆泵新型双相不锈钢的研究

本文设计了用于Ｈ２ＳＯ４１１０．５ｇ／Ｌ、Ｎａ２ＳＯ４３８７ｇ／Ｌ、ＺｎＳＯ４１４．４ｇ／Ｌ，密度为１．３５ｇ／ｃｍ＾３，温度为５０℃的工况介质的泵用新型双相不锈钢的金相组织与化学成分，采用金相显微镜和Ｘ射线衍射的方法观察与分析了钢的金相组织，并研究了钢的耐蚀性能，同时与性优良的９０４和ＣＤ４ＭＣｕ钢进行了对比。试验结果表明，新型双相不锈钢（ＫＳ－３）经１１００℃固溶处理后的耐蚀性能明显好于９０４     

耐硫酸及其盐腐蚀的新型双相不锈钢的研究

针对含Ｈ２ＳＯ４１１０．５ｇ／Ｌ、Ｎａ２ＳＯ４３８７ｇ／Ｌ、ＺｎＳＯ４１４．４ｇ／Ｌ，密度为１．３５ｇ／ｃｍ３，温度为６０℃的介质，设计了泵用不锈钢的金相组织和化学成分。其金相组织确定为奥氏体—铁素体双相不锈钢，化学成分为：Ｃ≤０．４％、Ｓｉ４．０％～５．０％、Ｍｎ≤０．８％、Ｐ，Ｓ≤０．０３％、Ｃｒ１９％～２１％、Ｎｉ１９％～２１％、Ｍｏ２．０％～３．０％、Ｃｕ２．０％～３．０％，其余为Ｆｅ。采用金相显微镜和Ｘ射线衍射的方法观察与分析了钢的金相组织，通过试验测定了耐蚀性能，并与性能优良的９０４和ＣＤ４ＭＣｕ钢进行对比。试验结果表明，经１１００℃固溶处理后的新型双相不锈钢（ＫＳ－５）耐蚀性能明显优于对比合金。     

电沉积Ni-W-P-SiC复合镀层

讨论了镀液组成对镀层成份、结构和表面形貌的影响．结果表明,镀层中的Ｗ,Ｐ和ＳｉＣ含量随着Ｎａ２ＷＯ４·２Ｈ２Ｏ浓度的提高而增加,随着Ｈ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７·Ｈ２Ｏ浓度的升高而降低;Ｎａ２ＷＯ４·２Ｈ２Ｏ和Ｈ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７·Ｈ２Ｏ浓度对复合镀层的结构影响不大,但对镀层表面形貌影响较大,当Ｎａ２ＷＯ４·２Ｈ２Ｏ的浓度为９０～１５０ｇ／Ｌ,Ｈ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７·Ｈ２Ｏ的浓度为１５０～１７０ｇ／Ｌ时,可得到颗粒较细的镀层．     

硫代硫酸盐法添加氯化钠和十二烷基磺酸钠浸取金矿

对湖北氧化铁型金矿进行了Ｎａ２Ｓ２Ｏ３法添加ＮａＣｌ而不加Ｃｕ２＋的浸取条件优化研究,当［Ｓ２Ｏ２－３］＝０．８ｍｏｌ／Ｌ、［ＮＨ３］＝１～２ｍｏｌ／Ｌ、［ＮａＣｌ］＝１．０ｍｏｌ／Ｌ、浸取温度５０℃、浸取时间为３ｈ时,浸出率达到９８％．对广东河台、山东招远硫化金矿进行了浸取研究,当［Ｓ２Ｏ３２－］＝０．８ｍｏｌ／Ｌ、［ＮＨ３］＝２ｍｏｌ／Ｌ、［ＮａＣｌ］＝１．０ｍｏｌ／Ｌ、十二烷基磺酸钠１１．０ｍｏｌ／Ｌ、浸取温度５０℃、浸取时间３ｈ时,浸取率分别达到９６％和９３％．     

Cr_2O_3在SiO_2-Al_2O_3-MgO-B_2O_3系玻璃和玻璃陶瓷中的作用

利用ＳＭＥ和ＸＲＤ等技术,系统研究了Ｃｒ２Ｏ３对ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３系玻璃和玻璃陶瓷中的作用。当Ｃｒ２Ｏ３％＜１时,随着Ｃｒ２Ｏ３。含量的增加,玻璃试样的颜色由浅绿色逐渐转变成灰色;Ｃｒ２Ｏ３％＞１时,镁铬（铝）类晶石,Ｍｇ（Ａｌ１．５Ｃｒ０．５）Ｏ４,在玻璃试样中析出;在玻璃陶瓷中,Ｃｒ２Ｏ３％的含量的增加有助于Ｍｇ（Ａｌ１．５Ｃｒ０．５）Ｏ４相的析出,对云母晶体的析出有抑制作用。同时还发现Ｃｒ２Ｏ３的含量对云母晶体显微组织也有显著的影响作用。     

间磺酸基偶氮氯膦褪色光度法测定微量铬（Ⅵ）

研究了间磺酸基偶氮氯膦与Ｃｒ（ＶＩ）褪色反应最佳条件。在１．０ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４介质中。褪色反应的灵敏度ε＝３．１×１０￣４Ｌ／ｍｏｌ·ｃｍ，Ｃｒ（ＶＩ）含量在０．１２～１．２μｇ／ｍｌ范围内遵从比尔定律。     

铝上化学镀黄金工艺

用以下方法在铝上化学镀金，不仅省工时、省设备，而且制成的镀金制品外观与黄金一样。我厂同常州镀金制品厂已进行了尝试，效益较好。铝上镀黄金的原理是将铝零件（最好选用ＬＹ２铝材）通过化学反应，把金氯酸钙中的金离子置换出来，并沉积在上面。其工艺流程为：除油→化学抛光→清洗→化学镀→清洗。具体操作方法为：１）除油　将铝制件放入磷酸三钠２～４ｇ／Ｌ和氯化钠０．１～０．２ｇ／Ｌ的溶液中，在６０～７０℃下浸泡１０ｍｉｎ，去除铝制件的油污。２）化学抛光　经去油的铝制件放入到Ｈ３ＰＯ４７７．５ｇ／Ｌ、Ｈ２ＳＯ４１５…     

硫酸镍结晶母液的渗析净化

本文应用Ｓ２０３膜对含Ｈ２ＳＯ４〉５５０ｇ／Ｌ的硫酸镍结晶母液进行渗析净化的工业性试验。结果表明：渗析工艺能满足现行铜电解生产工艺流程对净化效果的要求，回收酸与Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾３＋Ｎｉ＾２＋、Ｂｉ＾３＋等离子能有效分离，当水／酸值取０．９－１．１，单位处理能力≯５０Ｌ／ｍ＾２．ｄ时，回收酸浓度〉２７４ｇ／Ｌ；残液酸浓度〈２８０ｇ／Ｌ，阳离子截留率〉９０％。     

1—羟在乙叉—1,1—二膦酸铜（Ⅱ）固体配合物的研究

本文合成了六种１－羟基乙叉－１，１－二膦酸ＣＨ３Ｃ（ＯＨ）（Ｐ３Ｈ２）２与Ｃｕ的固体配合物。用元素分析和热重分析确定了这些配合物的组成Ｃｕ（Ｈ３Ｌ）２，１２Ｈ２Ｏ，Ｎａ４Ｃｕ（ＨＬ）２８Ｈ２ＯＣｕＨＬ，６Ｈ２Ｏ，Ｎａ２ＣｕＬ，５Ｈ２Ｏ，Ｃｕ２Ｌ．３Ｈ２Ｏ。用红外光变和热分析对产物的结构及热稳定性作了系统的研究。     

掺杂Cr2O3,MgO对C4A3形成及水化性能影响的研究

研究了掺杂Ｃｒ２Ｏ３，ＭｇＯ对Ｃ４Ａ３＾－Ｓ矿物形成及水化性能的影响。结果表明，在１３００℃保温１ｈ的煅烧条件下，掺加一定量的ＭｇＯ能促进Ｃ４Ａ３＾－Ｓ的形成，而Ｃｒ２Ｏ３则有稳定过渡产物ＣＡ的作用，从而减慢Ｃ４Ａ３＾－Ｓ的形成速率；在１３００℃保温３ｈ的煅烧条件下，掺中Ｃｒ２Ｏ３，ＭｇＯ均能使Ｃ４Ａ３＾－Ｓ的形成量增加。掺杂使Ｃ４Ａ３＾－Ｓ晶体主要以四方晶系的结构形式存在。在本实验条件下，掺杂可     

铜及铜合金化学抛光及钝化

1　前言铜及铜合金因其具有良好的导电和导热性 ,广泛应用于铜线、铜片、电极、电铸板、开关、工艺品、标牌及装饰装璜等各方面。人们对铜及铜合金的要求不仅限于其光亮的外观 ,更注重于其耐蚀抗变色性。2　工艺流程除油水洗活化水洗化学抛光水洗钝化水洗吹干3　工艺条件3.1　除油配方及工艺条件 :Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 4 5～ 5 0Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 35～ 4 5ＯＰ ,ｇ/Ｌ 2～ 3Ｔ ,°Ｃ 4 0～ 5 0ｔ ,ｍｉｎ 4～ 53.2　活化附着薄氧化皮的铜及铜合金在光亮浸蚀之前都要在 1∶1ＨＣｌ中预浸蚀。附着较厚氧化皮的要在10 %～ 15 %Ｈ2 ＳＯ4 ,80～ 9…