综采工作面刮板运输机磨损失效分析及对策

刮板运输机作为综采工作面关键运输设备,在使用过程中往往因磨损严重而影响其使用性能和使用寿命。分析了刮板运输机中部槽、齿轮、链环和轴承等零部件磨损失效机理,并据此给出了刮板运输机磨损失效对策,同时提出应从加强操作管理等方面来提高刮板运输机的使用寿命和使用性能,为提高矿井综采工作面综合效益奠定了基础。     

采煤机智能控制系统的总体结构设计

综采装备自动化是实现煤矿综采工作面"少人化"或"无人化"的关键.采煤机作为工作面3机配套的关键装备之一,实现其智能控制是实现综采工作面自动化开采的必要条件.采煤机智能控制系统总体结构设计,主要包括采煤机自身智能控制及其与环境、煤壁、刮板运输机、液压支架、远程操作人员的信息交互和智能控制等.     

中厚煤层450m加长综采工作面开采分析研究

对神东煤炭集团哈拉沟煤矿450m加长综采工作面地质条件和设备选型配套情况进行了阐述和分析,研究了液压支架工作阻力和刮板运输机能力选型,对刮板运输机的运行功率、采煤机的位置及割煤速度关系进行了测试,分析工作面开采过程中的矿压显现特征,为类似地质条件下推广使用综采加长工作面开采提供了成功经验。     

刮板输送机防“噎死”措施

<正>刮板运输机是煤矿完成工作面运煤工序的主要设备。目前炮采工作面大多使用SGB系列开底式溜槽刮板运输机,综采工作面多采用重型封底式溜槽刮板运输机。刮板运输机运行中常出现因负荷过大致使电动机损坏或开关跳闸,导致刮板输送机停运的     

德国保越3×1000kW刮板运输机变频电机常见故障分析

介绍了变频技术在大柳塔煤矿综采工作面的成功应用及变频刮板运输机相对于TTT驱动刮板运输机、CST驱动刮板运输机的优势。重点分析了德国保越3×1000 k W变频刮板运输机在综采工作面使用时常见的电气故障及对应的处理方法。     

苏СП—301型刮板输送机

<正> 莫斯科煤矿机械设计院研制的СП～301型刮板输送机用于0～35°煤层的工作面运输。刮板机可用于KM—130、KM—81及其改进型的综采设备,也可用于单体主柱的工作面。刮板机的生产能力为19.3t/min,运输长度为120m,传动功率为240kW。СП—301型刮板机已在南库兹巴斯的托姆     

西曲煤矿综采工作面“三机”配套合理性研究

为了研究西曲煤矿综采工作面"三机"设备配套的合理性,从"三机"的配套原则、工作面"三机"设备的要求出发,在西曲煤矿工程基础上,分析了采煤机、液压支架、刮板运输机的技术指标及技术参数,利用工作面总产量、采煤机工作时间、进刀数、开机率、故障次数等数据,验证西曲煤矿综采工作面"三机"设备配套合理。     

复合顶板下综采工作面大俯角开采技术实践

章村矿391809工作面为复合顶板下大俯角回采的综采工作面。该工作面开采100m后遇大角度俯采段,工作面最大俯角42°,平均35°,且工作面顶板为极不稳定的复合顶板,在回采过程中,易出现工作面"三机"倾倒,工作面推进速度慢引起煤壁片帮导致工作面冒顶。根据该工作面的实际地质情况,制定了支架防倾倒、保证采煤机装煤效果、保证工作面刮板运输机正常推移的措施,保证在工作面过大角度回采过程中正常推进。     

刮板输送机窜动原因分析与控制

官地矿配备智能化综采工作面以来,由于未能掌握运输机的窜动规律,使现代化智能化设备未能发挥最大的效益,采用现代化、智能化设备开采的综采工作面不如采用老方式开采的工作面产量高,造成了人力、物力的极大浪费,并对井下安全生产构成了威胁,同时增加了日常工作量。该矿28405工作面为例,通过分析刮板输送机的窜动规律,提出控制刮板输送窜动的方法,以最大化发挥设备的功能。     

急倾斜煤层综采工作面刮板运输机延缩装置

针对急倾斜煤层综采工作面刮板运输机采用人工延缩操作困难、容易下滑、安全危险大的难题,提出了一种自动延缩装置,详细介绍了急倾斜综采工作面刮板运输机延缩装置结构、工作原理及在川煤集团绿水洞煤矿实际应用效果,对急倾斜煤层综采工作面延缩刮板运输机有一定借鉴作用。     

综采工作面90°旋转开采工艺研究

针对岱庄煤矿2344综采工作面邻近断层,90°旋转开采过程中旋转调斜对接等技术难题,提出了"虚旋转中心"调斜的工艺技术及参数,成功实现了综合机械化不搬家连续开采。改进了SGB620/2×55型刮板运输机,设计了适合于弧形巷道运输机的特殊中部槽,解决了采煤工作面90°弯曲部分的煤炭运输问题。     

大功率变频电牵引采煤机应用研究

大功率变频电牵引采煤机采用多电机驱动、横向布置、交流变频调速控制,无链牵引,适应与各种工作面运输机配套,实现了综采工作面对机宽要求限制的合理解决,便于工作面三机配套,是用于薄煤层综采工作面机械合理配套的一种新机型。     

提高综采面“三机”可靠性 促进高产高效的实现

对综采工作面采煤机、刮板输送机、液压支架的特点及配套选型有关因素进行分析，指出综采面“三机”应改进和发展的方向，提出我国高产高效综采面“三机”可以达到的性能指标、能够实现的可靠性程度，以此为基础，理论联系实际，得出对我国综采面“三机”设备配套系统的薄弱环节进行改造，提高其生产能力和可靠性后，是可以实现高产高效的结论。     

复合顶板厚煤层综放工作面设备选型

综采工作面合理的设备对于煤矿高效安全生产具有重要意义。以某煤矿S1202工作面为试验面,依据工作面地质条件,采用理论方法对工作面采煤机、刮板运输机、转载机、液压支架进行了选型计算,并对工作面设备选型及配套可行性进行了分析研究。数据结果表明,采煤机、刮板运输机、转载机、液压支架满足S1202工作面的要求,对于相似情况工作面设备选型及配套具有一定的借鉴价值。     

大采高工作面机电设备配套选型探讨

为保证西曲矿2#煤的合理高效开采,根据选择原则和大采高工作面开采要求,对工作面主要机电设备进行选型:MGTY500/1200-3.3D型采煤机、SGZ-900/1140型刮板运输机、ZY7600/23/47型液压支架,为充分发挥大采高工作面产能优势奠定了基础。     

直角转盘一体刮板机在山西新元公司的应用

山西阳煤集团率先在新元公司3207综采工作面推广使用国内煤炭行业首部SZD1000/1710型直角转盘一体机,大幅提升了生产效益。直角转盘一体刮板运输机集综采工作面刮板输送、转载、破碎功能于一体,通过转盘原理应用,采用单链刮板输送,实现了90°转弯,将输送的煤炭经过转载部直接转移到胶带输送机上,填补了国内高端刮板机应用的技术空白,属国内首创。     

祁南煤矿326综采工作面生产段和预留段对接

祁南矿32采区326综采工作面,机巷掘进施工中遇BF26斜交断层,其产状为290°<65°H=11m,综采工作面难以硬过,在实践中,经技术经济分析,决定采用一次安装,里段先采,上、下段采齐后,采用综采工作面对接技术,实现综采工作面的连续生产,减少工作面搬家工作量,避免煤炭资源的损失,取得了很好的经济效益。1工作面概况该工作面里段面长85m,工作面倾向可采长300m,外段面长150m,工作面倾向可采长500m,采高2.8m,可采储量39.4万t,采用倾斜长壁后退式俯采,工作面装备有MG-375型采煤机,SGZ-730/400型可弯曲式刮板机,液压支架:ZZ3600/16/32型掩护式100架…     

大采高综采工作面控制运输机上窜与下滑

综采工作面在正常推采过程中,时常因为地质因素—两巷标高形成的工作面倾角;工程质量下滑—"三直两平"动态达标保持较差,底板起伏变化大等综合因素干扰下,时常出现刮板运输机上窜下滑,造成两巷安全出口过窄,或者胶运巷副帮侧煤墙无法割透,进而影响刮板运输机与转载机的正常搭接。所以刮板输送机上窜下滑管理显得尤为重要,是工作面正常运转、生产连续性组织的关键,又是综采工作面生产管理的难点。本文就大采高综采工作面如何控制运输机上窜与下滑进行分析研究。     

“人为调偏”法排除运输机链张紧力不平衡

针对煤矿综采工作面刮板运输机双中链张紧力严重不平衡而引起刮板运输机断链这一难题,创新应用"人为调偏"法,及早发现问题,并采取相应措施,有效地降低了综采工作面刮板运输机故障率,在实际生产中具有非常重要的应用价值。     

综采设备快速搬家

我矿使用一套从西德引进的综采设备(K1.2双框迈步式液压支架,THV-16型采煤机,MIV-600型运输机和转载机)。为了在断层多,走向短,搬家倒面频繁的条件下充分发挥综采设备的作用,在7501工作面开采结束后,采用整体移架的方法,每日三班计179人,六天之内撤出、搬运、安装综采设备682台件,总重量达522吨。7501工作面长102米。新安装7503东工作面长120米。平均采高1.3米,倾角 5°～6°。顶板为页岩,底板为泥灰岩。工作面位置及搬家路线见图。搬家步骤如下: