浮选条件对ONP/OMG废纸浮选脱墨效果的影响

利用实验室研制的高浓碎浆机和浮选脱墨槽研究了旧报纸(ONP)/旧杂志纸(OMG)脱墨浆的主要浮选条件。优化后的浮选条件为:浆料浓度1.2%,时间6 min,温度50℃,空气流量2.0 m3/h(气浆比50%),pH值8.5,进浆流速3.5 m/s。在优化的浮选条件下,ONP/OMG废纸脱墨浆的白度由49.0%提高到59.2%,残余油墨粒子浓度由875.6 mg/kg减少到234.6 mg/kg,理论脱墨效率达到84.4%。     

对新旧ONP/OMG进行酶法脱墨的研究

将新的和人工老化的旧新闻纸(ONP)与旧杂志纸(OMG)按7:3的质量比混合,来检验3种商品酶的脱墨效果。在碎浆之前往废纸中加入酶,放入摇床反应3h。虽然这些酶能够从ONP/OMG中脱除大量的油墨,但是亚硫酸盐或碱性的脱墨剂比纤维素酶脱墨剂的脱墨效果更好。这3种纤维素酶都不能将老化ONP/OMG中的油墨脱除,亚硫酸盐或碱性脱墨剂的脱墨性能也较差。但是,在亚硫酸盐脱墨剂中加入酶,脱墨效果能够得到明显地增强,为老化的旧新闻纸在中性pH条件下脱墨提供了可能性。     

环保型脱墨剂用于混合办公废纸脱墨的研究

将实验室合成的腰果酚聚氧乙烯醚(CPE)与其他市售表面活性剂复配使用制备环保高效脱墨剂,用于混合办公废纸浮选脱墨。研究其脱墨效果及最优工艺。实验结果表明:C PE对混合办公废纸有较好的脱墨效果,且具有良好的配伍性,与多种表面活性剂复配可以达到更好的效果。CPE与其他表面活性剂三组分复配使用时脱墨效果优于双组分使用,更优于CPE单独使用。当CPE/AEO-9/AES质量比为1∶1∶1时复配使用效果最好,脱墨浆白度达到90.45%ISO,油墨去除率达到91.96%,纸浆得率75.7%。最优脱墨工艺条件为:脱墨剂用量0.3%,碎浆时间30min,碎浆温度55℃,浮选时间20min,浮选温度50℃。     

生物酶用于10号美废脱墨的研究

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量等4个因素对生物酶用于10号美废脱墨效果的影响。结果表明:所选4个因素对脱墨效果的影响都较大。得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间20 min、碎浆温度50℃和生物酶用量为0.02%质量分数(下同),此时碎浆白度为52.0%,浮选白度为62.5%,碎浆后Eric值为586,浮选后Eric值为166,油墨去除率为78.0%;与常规化学法脱墨相比,用生物酶脱墨可以提高浮选后纸浆的白度和油墨去除率;同时,碎浆废水、浮选废水、浮渣废水及总废水的COD分别降低了54.0%、29.8%、80.0%和39.2%。     

生物酶用于8号美废脱墨的研究

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量等4个因素对生物酶用于8号美废脱墨效果的影响。结果表明:碎浆浓度及时间对碎浆和浮选后纸浆白度的影响较大;得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间20 min、碎浆温度50℃、生物酶用量为0.01%质量分数,此时碎浆白度为36.7%,浮选白度为42.1%,碎浆后Eric值为1 227,浮选后Eric值为890,油墨去除率为27.4%;与常规化学法脱墨相比,用生物酶脱墨可以提高浮选后纸浆的白度和油墨去除率;同时,碎浆废水、浮渣废水及总废水的COD分别降低了67.9%、43.1%和51.5%。     

脱墨剂SL-1脱墨工艺条件的研究

对自配的一种脱墨剂SL-1的最佳应用条件作了研究。结果表明：最佳工艺条件为碎浆浓度10％、碎浆温度60℃、碎浆时间25min、脱墨剂SL-1用量0．2％(30％添加在碎浆机中，70％添加在浮选槽中)、过氧化氢用量2％、硅酸钠用量2％、氢氧化钠用量1％、EDTA用量0．2％、浮选浓度0．8％、浮选时间8min、浮选温度45℃．     

脱墨剂对胶黏物和油墨去除影响的研究

选取3种不同种类的脱墨剂,研究它们在旧报纸(ONP)脱墨过程中对油墨和胶黏物去除的影响。结果表明,油墨的去除方面,以非离子表面活性剂为主要成分的脱墨剂A的洗涤脱墨效果最优,但浮选脱墨效果最差,浮选时纤维流失较低;以无机质为主要成分的脱墨剂C的浮选脱墨效果最优,但洗涤脱墨效果最差,同时,浮选纤维流失最低;以皂类为主要成分的脱墨剂B的浮选和洗涤脱墨效果居中。胶黏物的去除方面,脱墨剂A有利于较大尺寸的胶黏物颗粒的形成,胶黏物的浮选去除效果最好,去除效率为82.8%;脱墨剂B和C对胶黏物颗粒尺寸的影响不大,浮选去除效果较差,尤其是脱墨剂B的胶黏物去除效率仅8.42%。因此,在去除ONP浆中的油墨和胶黏物时,要综合杂质、脱墨剂和处理流程各自的特点,综合考虑各方面因素选取适宜的脱墨剂,以有效提高杂质去除率,提升ONP浆品质。     

矿物脱墨剂在ONP/MOW/OMG脱墨生产中的应用

介绍浮选法矿物脱墨剂MA在江苏某厂250 t·d-1 ONP/OMG/MOW混合废纸脱墨生产线的使用情况,从应用效果和经济效益方面与之前用的生物酶脱墨剂EA进行了对比。结果表明,在原有脱墨工艺不变的情况下,使用MA后,浮选纸浆白度增益平均值较EA增加0.9%ISO;脱墨成浆白度平均值较EA增加2.4%ISO;脱墨成浆油墨尘埃含量较用EA时降低80%;脱墨成浆的L*、a*、b*色相值稳定;吨浆脱墨成本较EA降低15%~20%。     

新型表面活性剂在废报纸脱墨中的应用

研究了新型表面活性剂十二烷基糖苷在浮选脱墨工艺中的应用。对碎浆转数、碎浆温度、碎浆浓度等因素对脱墨效果的影响进行了分析。最终,确定废新闻纸浮选法脱墨比较适宜的工艺条件为:碎浆时,氢氧化钠:1.5%、硅酸钠:3%、过氧化氢:2%、表面活性剂:0.4%、EDTA:0.2%、碎浆转数50000转、碎浆浓度:4%、温度:60℃;浮选时,浮选浓度:0.5%、表面活性剂:0.4%、浮选时间:15min、洗涤采用80目铜网洗涤一次、洗涤浓度:0.5%,其中表面活性剂为十二烷基糖苷、十二烷基苯磺酸钠按1:1复配得到。     

国内废旧报纸(ONP)脱墨工艺条件的研究

对国内废旧报纸(ONP)脱墨过程以及其主要工艺参数对脱墨浆纸张性能指标的影响情况进行了实验室研究,实验结果表明:在脱墨体系浆浓1%,脱墨温度为60℃,保温时间为30min的条件下,实现ONP脱墨的适宜脱墨工艺条件为NaOH2%、Na2SiO34%、TM-1用量0.2%,EDTA用量0.6%,H2O2用量1.0%。另外,我们还对保温温度、保温时间以及碎解时间对脱墨效果的影响作了较为深入的研究。