油气工程的井下复合射孔过程测试技术研究

文章将基于油气工程的井下复合射孔器的工作机理,根据内置式复合射孔和外挂射孔两种完井工艺的压力数据展开对应的技术分析和研究,通过对测试数据的记录和显示来复合射孔的井下动压作用特性,从而了解如何提高射孔器的设计水平,加强射孔过程的技术质量。     

复合增效射孔技术在低渗透油藏的应用

复合增效射孔技术是将射孔完井和压裂造缝两项技术合为一体，简要介绍了复合射孔技术的增产机理，射孔器的结构及施工工艺。通过在低渗油藏的应用，该技术适用于低渗油藏油井投产时射孔作业，能够提高油井产能和水井注水能力，具有较好的经济效益。     

泵送射孔投棒的制作及在春光油田应用

本文介绍了一种油田用泵助力射孔投棒制作及其作用,射孔投棒在油管传输射孔中,能减小射孔投棒与油管的摩擦阻力,保证在井斜较大时,射孔投棒足够动能撞击射孔起爆器起爆。射孔投棒在春光油田应用,有效扩大撞击起爆射孔的适用范围,减少压力起爆射孔的高压对油层的压力污染,有效提高油层产能。     

浅析玉门油田水平井射孔技术

针对玉门水平井射孔施工特点,采用三组定位短油管、压力起爆器、滚珠枪尾等一系列适合水平井的射孔工具,并设计相应的施工工艺步骤,一次下井成功完成了的射孔任务,取得了较好的工艺效果和地质效果。     

石油井下压力测试的技术应用建议探讨

石油井下动态压力测试对勘探获取井下地貌地质信息和分析含油量、评估开采价值有着重要的作用,同时也是评估射孔器优劣的一个有效途径,射孔工艺的优劣既关系到石油的产出量也关系到射孔操作的安全性。射孔压力信号的特点是评估射孔完井的重要数据之一,对射孔压力的测量在改进射孔枪设计和装药量方面也有着重要的作用。本文主要探析了压力测试应用技术中的石油井下环空压力测试数据分析技术、压力测试系统模型技术、射孔信号的虚拟测试技术。     

深穿透射孔方式在挖潜剩余油中的应用

经过多年的油田开发与研究实践认为,选择射孔工艺、射孔器构成以及射孔参数和储层物性等都对油田的增产能力有着直接的关系。     

低渗透油气藏优化射孔方案研究

根据低渗透油藏储层特点,采用特殊新型的射孔技术进行完井或重炮,可达到增产或解堵的目的。本文对特殊射孔器的工作原理、技术指标进行介绍,并对射孔效率影响因素、特殊射孔技术在低渗透油藏适应性进行研究,对同类油藏开发具有重要的指导意义。     

双复射孔技术原理及其在夏510井的应用

射孔是石油勘探与开发系统工程中极其重要的一项技术,射孔效果直接影响着产能。本文分析了常规射孔器存在的问题,论述了双复射孔器的设计原理及特点,介绍了其在江家店油田夏510井的应用,提出在中、低渗透油层射孔,应当首选双复射孔器。     

水平井曲率半径与射孔器长度关系的理论计算

在射孔器材料密度视为均匀的前提下,根据射孔器在水平井曲线段最大受力不超过屈服极限的原则,从理论上分析了射孔器在下入曲线段过程中的受力、变形,论述了水平井曲率半径对射孔器长度的影响,推导出了射孔器在水平井曲线段不产生塑性变形的理论公式。根据该公式,可针对不同的水平井计算出允许通过的单只射孔器的最大长度,为防止射孔器在曲线段塑性变形提供理论依据。     

全通径射孔技术初步探讨和应用

射孔完井是目前国内较为普遍采取的完井方法,通过射孔作业,射穿井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层,形成沟通井筒与油气产层的流体通道。从穿透深度上,追求大孔径,深穿透,提高单井产能。而利用一趟射孔管柱完成多功能作业则是射孔方法的发展方向,全通径射孔技术即是通过利用传输射孔中的特殊技术,(主要包括:易碎起爆器、易碎弹架、易脱落枪尾的研究)实现在射孔完成以后,将起爆器心、弹架、枪尾丢入人工井底或口袋枪的目的。使整个管串形成一个全通径,以便利用射孔管柱实现电缆测试、生产测井、压裂酸化等生产任务。达到一趟管柱多功能作业的目的。现就全通径射孔技术加以浅述,以和同行探讨。     

大庆油田射孔工艺优化

针对射孔工艺问题提出增加孔密、防砂射孔、复合射孔和超正压射孔等优化射孔得思路和方法,在油田应用中取得较好效果。     

大庆油田射孔工艺优化

针对射孔工艺问题提出增加孔密、防砂射孔,复合射孔和超正压射孔等优化射孔得思路和方法,在油田应用中取得较好效果.     

68增效射孔在临南油田夏53-23井的应用

本文详细介绍了68增效射孔在临南油田夏53-23井的应用,通过实践证明:它的各项指标均超过了原侧钻井射孔器,是小套管井射孔的首选。     

深穿透射孔器及配套工具的应用与质量要求

本文介绍深穿透射孔器及配套工具的开发研制、仪器配套,以及该项射孔技术的应用情况,同时指出现场应用中存在的问题。通过对在油田生产应用情况的分析,该项射孔工艺技术能够满足稠油出砂冷采工艺技术的要求,实现了增产的目的,能够满足稠油开发的需要,进一步拓宽了射孔技术服务领域。     

复合射孔用单元式压裂火药装药研制及性能测试

针对内置式复合射孔器的结构特点,按照复合射孔对压裂火药装药的技术要求,设计了一种耐温180℃的单元式压裂火药装药。该压裂火药使用时套装在弹架外表面,与射孔弹间之间装配的火药组合成两级火药装药的内置式复合射孔器。通过地面混凝土靶试验检验了装配该单元式压裂火药的两级装药复合射孔器射孔性能和安全性,射孔枪外径胀大最大值3.4 mm,各项性能符合行业标准要求。通过井下试验评价两级火药的作用效果,两级压裂火药作用过程明显,第一峰值压力68 MPa,第二峰值压力61 MPa,有效作用时间35 ms,能够实现对地层的有效作用。     

射孔优化在红河油田应用效果分析

射孔是油田开发中提高油井产能的重要方法,正确地选用射孔方式和射孔参数能有效地提高油井产能。鄂尔多斯工区油井、气井均需要射孔压裂求产,目前射孔的方式主要有常规聚能弹射孔、复合射孔等,射孔方式和射孔参数没有统一。通过三维有限元数模拟计算,得出油井、气井射孔参数与产率比关系,结合各井区储层类型及各种射孔方式实际的应用效果进行优化设计,提出了红河油田的射孔优化方案,为提高油气井的采收率提供有效依据。     

优选射孔方式 提高增产效果

本文针对不同类型油藏的地质特点和生产现状，引进运用了高参复合射孔技术，1米弹射孔技术和燃气式超正压射孔技术，解决了近井地带污染严重的问题，增加了近井地带泄油面积和流动效率；通过调整射孔密度，控制了浅层油藏的出砂速率，提高了深层低渗油藏的射孔增产能力；通过优化补孔选层，解决了因隔层小，层间易造成水窜等问题，提高了措施增产效果。     

影响射孔精度的因素分析及解决方法讨论

本文主要是分析了射孔误差产生的因素,有测井方面的因素及射孔作业中的因素。测井方面的影响因素,主要有测井电缆造成的误差、测井深度系统自身的误差以及测井作业环境造成的影响三个方面。射孔作业的影响因素主要有射孔校正值产生的误差、测速不同造成的滞后值变化而带来的误差、射孔校深定位产生的误差、不固定的射孔工具长度带来的误差、油管传输射孔时造成的误差、电缆射孔时造成的误差这六个方面。针对此类原因,讨论相关控制方法来减小误差,保证射孔精度。     

射孔仪器标定系统研究

本文介绍了大庆油田试油试采分公司研制成功并推广应用的射孔仪器标定系统,重点阐述了系统的技术关键、工作原理和标定方法。该系统可对数控射孔取心仪、井下磁定位仪和自然伽马磁定位组合仪定期进行标定,经标定合格的仪器才能发放使用,确保仪器对射孔深度定位的精确性。     

底封拖动压裂双层套管水力喷砂射孔技术在克拉玛依油田的应用

针对克拉玛依油田一东井区HW11201井油层套管与技术套管重叠段为836～1 036 m,对应的射孔第6-11段。射孔时必须射开油层套管及技术套管才能进行压裂,存在射孔不充分,无法连通地层的风险;存在射孔排量过大,射孔时间过长,割断套管的风险,运用双层套管水力喷砂射孔技术,采用调整射孔时间及排量,可有效射孔,达到射孔效果。针对双层套管,根据水力喷砂射孔地面试验和HW11201井的第6-11段的水力喷砂射孔,从双层套管的技术难点、关键技术及应用效果对该项技术进行阐述,为克拉玛依油田底封拖动压裂双层套管喷砂射孔技术应用和完善提供经验。