盘形凸轮机构虚拟样机设计与运动仿真

以直动尖顶推杆盘形凸轮机构建模为例,在CATIA中以知识工程为基础,对盘形凸轮轮廓曲线的参数化设计进行研究,创建凸轮机构的虚拟样机,并通过运动仿真分析推杆的实际运动规律,验证了凸轮轮廓形状的准确性,为凸轮机构设计和工程分析提供了精确建模方法.     

基于Matlab的凸轮机构等速运动规律修正策略研究

等速运动规律是凸轮机构中常用的一种推杆运动规律。为改善凸轮机构等速运动规律的运动特性,增强工作的稳定性,提出了一种等速运动规律修正策略,设计了一种组合运动规律,能同时满足推杆按等速运动规律运动,并且加速度不产生突变的要求,消除了推杆运动中的刚性冲击和柔性冲击,利用Matlab进行了凸轮机构运动学仿真,并结合Pro/E和Matlab进行了凸轮机构轮廓曲线的精确设计。仿真结果表明,修正等速运动规律的运动特性得到了显著的改善。     

基于SolidWorks二次开发的凸轮廓线精确设计及运动仿真

以直动滚子从动件盘形凸轮机构为例,先用SolidWorks自带的Visual Bisic 编辑宏,精确绘制凸轮的轮廓曲线,并拉伸成型,然后用SolidWorks插件COSMOSMotion对凸轮机构进行运动仿真,生成推杆的位移和速度曲线,最后对推杆的位移、速度曲线进行分析 ,从而评判凸轮廓线是否满足设计要求.     

偏心旋转-摆动式凸轮机构设计

运用极坐标矢量法对一种偏心旋转-摆动式凸轮机构的凸轮轮廓曲线进行了设计计算.首先,将机构中的构件用极坐标矢量来表示;然后,根据凸轮机构的矢量图,由从动件的运动规律逐步推导出凸轮从动滚子的运动规律;最后,由从动滚子的运动规律求解出凸轮的实际轮廓.这种方法具有计算精确的特点,能够完成具有复杂运动从动件的凸轮机构的设计.     

一种求凸轮推杆位移曲线的方法

凸轮机构推杆的位移曲线决定于凸轮轮廓曲线，设计时一般都是按预期的运动规律来选定，并都能用数学解析式来表达，但在测绘一个凸轮机构时，一般无法知道其运动规律，只能测得与凸轮转角xi对应的一组位移值yi，并以列表的形式表示出来。这对于需要进一步对凸轮进行分析研究并控制其运动以及提高其制造精度等，就显得十分困难。本文试图用数学分析的方法，对于已知凸轮推杆的一组位移值yi，给出一种相当精确的推杆位移曲线y＝f（x）求解方法。一、理论根据一般说来，工程实践中的一些测定结果，都能组成一定的函数关系，并用一个固定的公式…     

基于Pro/ENGINEER的高精度盘形凸轮造型设计

凸轮是广泛使用的传动机构,传动的图解法不能精确描述凸轮轮廓曲线。选用Pro/E野火软件,依据从动件运动规律,通过方程精确建立曲线和图形基准,采用可变截面扫描指令和关系式,确定图形基准函数和凸轮轮廓的对应关系,设计出三维的凸轮实体零件。实践证明,该方法能实现凸轮的高效、高精设计,能广泛应用于实际生产中。     

基于Creo3.0凸轮机构设计及机构压力角的分析

以Creo3.0为辅助工具,提出了一种直动推杆盘形凸轮机构在实现不同运动规律时凸轮轮廓曲线的设计方法和基本尺寸的优化设计方法,得到了凸轮轮廓曲线上各点的压力角分布;分析计算了一定凸轮轮廓曲线下摆动从动杆盘形凸轮机构压力角的分布规律。该方法简单直观,并具有较高的设计精度。     

基于法则曲线的高速凸轮机构优化设计与实现

根据凸轮机构运动特点及推杆相对位移要求,以对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构为例,在各类运动规律中选取建模难度最大的改进正弦加速运动规律凸轮机构为目标,利用Catia软件的法则曲线工具及相关操作工具,实现凸轮建模及参数化设计.     

机械化自动化的多面手—凸轮

在上一讲里,我们向大家介绍了凸轮机构的形式和工作原理。那么,怎样根据所要求的运动,画出凸轮的形状呢?这是读者会问到的问题。下面我们就向大家介绍设计凸轮的力法,首先介绍平板凸轮的设计方法。二、平板凸轮的设计凸轮设计的最终目的是要根据机构运动的要求画出凸轮轮廓曲线。由于平板凸轮机构的形式很多,本文只介绍采用尖端和滚子推杆的凸轮机构。     

自动物料定量分装机构控制凸轮设计

在自动化设备中凸轮机构的凸轮轮廓曲线非常复杂,给精准建立凸轮的三维模型带来了一定的困难,同时精度低的凸轮不能满足后期机构的分析和凸轮的加工要求。保证凸轮轮廓曲线的精确性需要根据凸轮曲线的设计原理、从动件的运动规律来推导出从动件位移和凸轮转角之间的运动规律方程,再依据方程绘制凸轮轮廓曲线。文中以余弦加速度运动规律的空间凸轮为例,介绍了基于UG NX的空间凸轮参数化设计方法。