特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶设备模块化安装新技术

针对某钢厂特大型高炉快速大修工程特点和工程中炉顶装料系统安装的难点,上海宝冶集团有限公司开发了特殊环境下大型高炉串罐式无料钟炉顶设备模块化安装新工艺,并详细介绍了其技术创新点,为今后类似工程提供技术参考。     

高炉无料钟炉顶钢圈安装施工技术分析

笔者将某高炉安装工程作为分析的实例,对安装高炉无料钟炉顶钢圈时应采用的合理施工技术进行了分析,简单介绍了安装施工准备以及安装施工要点,目的在于完善当前高炉设备的安装水平以及提高高炉设备运行的能力。     

高炉安装中心的测量方法

本方法主要阐述高炉炉壳、风口设备以及炉顶设备的安装中,高炉中心的控制和测量,主要采用拉钢线、吊线坠的方法,适用于350m^3-1200m^3高炉大修改造、安装工程。     

高炉无料钟炉顶设备的安装工艺

通过对通钢 1# 、3# 高炉无料钟炉顶设备的技改施工 ,总结了高炉无料钟炉顶设备的施工方法 ,具有较强的实用性。     

北方冬季高炉无料钟炉顶的稳定运行改造

本文主要阐述高炉无料钟炉顶设备的运行使用与生产过程的联系,由于东北冬季室外温度较低,怎样保证炉顶设备在低温气候能满足正常高炉生产运行就是重中之重,根据现场设备不足与其他外界因素的制约,结合与对设备掌握的理论基础和自己的实际工作经验,浅谈几点满足冬季运行的工作手段及措施。     

炉顶红外热成像系统在高炉中的应用

高炉炉顶红外成像监测系统是有效监控高炉内部运转情况的设备,对高炉上部环境进行监控,能全面地了解高炉内部空间的物料环境、气流情况和布料情况等,对于整个工业生产过程有着较大意义。本文以实际案例分析了高炉炉顶热成像存在的问题,并在此基础上对其进行热成像的系统改造,有效地解决了炉顶红外热成像系统技术性问题,并提出一系列的安全防护措施,以期为我国高炉炉顶红外热成像系统使用能力的快速提升带来更多经验参考。     

硬面耐磨钢板在高炉布料溜槽上的应用实践

布料溜槽是无料钟炉顶设备的一个关键部件,其使用寿命关系到整个无料钟炉顶设备工作的可靠性。从实际应用角度出发,对几种布料溜槽在中小型高炉实践应用中的使用效果进行比较,着重对一种新型衬板结构的抗磨布料溜槽的性能及在实践中的使用效果作了介绍并对进一步提高该种溜槽使用寿命提出设计上的相关建议。     

焦炉煤气中在线硫化氢分析仪现场校准方法探讨

GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中规定在焦炉炉顶硫化氢含量低于0.1mg/m^3,在厂界硫化氢含量低于0.01mg/m^3。作为冶金企业耗能大户,在冶炼焦炭的过程中,焦炉煤气中含有较高的硫化氢,为了减少对后端设备及管道的腐蚀,同时减少形成酸雨对环境、人体造成的破坏,攀钢钒在脱硫方面安装了Ⅰ、Ⅱ系脱硫装置(粗脱).     

干熄焦水封槽的改进及应用

干熄焦水封槽安装在炉顶,用于密封并降温。在生产过程中,由于底部焦粉无法彻底清除,造成底部结垢,导致水封槽开裂。通过改进水封槽的结构,解决了由于结垢而引起的开裂问题。     

济钢1750m~3高炉均压放散阀与料罐衬板的优化改造

济钢第二炼铁厂三座1750m3高炉炉顶原有均压放散阀的结构存在缺陷,密封性不好,经常出现因放散阀关不严被迫倒系统影响高炉正常生产的现象;炉顶上、下料罐的耐磨问题也一直制约高炉的安全生产,严重时出现料罐磨穿洒料、高炉煤气外泄的现象,存在下料罐爆炸和周边人员煤气中毒的安全隐患。为了改变这种被动局面,该厂通过一系列的改造,消除了设备隐患,有效保障了高炉的安全生产。     

基于捣固焦炉管理的炉顶除尘技术分析

本文简单阐述了捣固焦炉炉顶除尘的技术工艺的三个阶段的发展,笔者认为未来炉顶除尘的主流发展方向是U型管导烟车炉顶除尘。     

关于高炉炉顶维修的技术发展分析

高炉冶炼的工艺技术是一项较为复杂的系统技术,而高炉炉顶维修技术的发展是高炉工艺技术发展的关键。本文从高炉炉顶的相关知识出发,结合高炉炉顶的发展要求,进一步的探讨了关于高炉炉顶维修的发展方向,以供大家交流和学习。     

水电站电气二次设备安装过程控制

水电站的电气设备安装分为一次设备和二次设备的安装,其中二次设备的安装包括电气管路,电缆架的安装,机组的自动化元件和机组辅助控制设备的安装等等。电气二次设备安装工程的好坏直接关系到水电站的安全可靠运行,是设备安装工程中的重要环节,本文笔者主要论述了电气二次设备安装调试过程中需要控制的几个问题。     

氧化铝厂变电设备安装探讨

针对氧化铝厂变电设备安装较为复杂的现实情况,本论文结合实际的氧化铝厂变电设备的安装,对变电设备安装进行了详细探讨,首先简要介绍了氧化铝厂变电设备安装工程的概况,在此基础上重点分析探讨了变电设备的安装技术问题,从GIS安装、高压电气安装、配电盘、柜及二次接线的安装等角度详细探讨了氧化铝厂内变电设备的安装技术,对于进一步提高工厂变电设备的安装维护水平具有较好的指导借鉴意义。     

煤矿设备安装技术探讨

煤矿设备安装工程综合性强、牵涉面广,不仅包含成品、半成品设备,还包括安装材料等。这对煤矿设备安装和正常运行提出严格的要求,由此看出,煤矿设备安装工程中所涉及的安装技术具有十分重要的意义。本文深入探讨煤矿设备就位安装的准备工作,安装施工的精度控制以及后期的试运行检查等,旨在对实际的安装工作提供有价值的参考。     

煤矿设备安装技术探讨

当前我国煤矿行业内,煤矿设备安装工程具有较强的综合性,在安装工程的实施过程中牵涉面较广泛,包含成品设备和半成品设备,以及安装材料等多个方面。这就严格要求煤矿设备安装的过程以及安装工程的正常运行。因此在实际生活中,煤矿安装工程中所运用的煤矿安装技术具有十分重要的意义。本文通过对煤矿设备安装的准备工作进行分析,对安装施工的精准度控制和后期的试运行检查进行深入探讨,以供煤矿设备安装过程中的相关人员进行参考。     

1080m~3高炉炉顶干油润滑站电气控制系统故障分析与改进

本文主要介绍了国内某钢厂炼铁高炉炉顶干油润滑电气控制系统存在的问题与不足,通过分析、研讨、制定改造方案和实施后,设备的稳定性和润滑效果得到明显改善,为高炉生产的稳定顺行创造了有利条件。     

430高炉更换气密箱的操作实践

气密箱是串罐式无料钟炉顶装配中的主要设备之一，为了科学、准确、安全地更换气密箱，制定切实可行的施工方案是保证质量的关键之一；解决气密箱在更换过程中出现的出现的延时。     

冶金设备安装项目质量控制探析

在冶金过程中冶金设备的安装是非常重要的,冶金设备如果得不到较好的安装就会使得冶金设备无法发挥其应有的作用,但是在实际的冶金设备安装中存在着较多的质量问题,这将使得正常的冶金工作受到较大的影响。本文将详述影响冶金设备安装项目质量的因素、影响冶金设备安装质量的因素分析控制以及冶金设备安装质量关键过程控制点控制。     

智能集中润滑系统在邯钢2000m~3高炉的应用

鉴于高炉炉顶装料设备长期采用单线或双线流出式润滑方式,不便于判断加油点是否供油,油量合适与否,维修难度大,经常出现设备因失油而造成故障的问题,本文重点介绍了智能集中润滑系统在高炉的应用。该系统的优点是能够实现集中操作、远程控制、实时检测供油状态等。