车削过程中工件模态时变特性的数值模拟

建立车削工件的力学模型及其弯曲振动的时变微分方程,指出车削过程中工件的自振频率及振型具有时变特性。利用ABAQUS软件对车削工件进行了有预应力的模态分析,得到了工件在不同车削长度时各阶模态的自振频率及振型。计算表明随着车削长度的增加,工件的一阶自振频率先增大后减少,一阶自振频率-车削长度曲线呈近似的抛物线分布。     

基于ALE方法的钛合金超声振动车削仿真

采用ALE方法建立了钛合金超声振动车削有限元仿真模型。预测了超声振动车削过程中切削力变化规律,并将模拟获得的切削力平均值与相同条件实验获得的切削力平均值比较,验证了有限元模型的正确性。将超声振动主切削力模拟平均值与普通切削主切削力实验平均值比较,结果表明,采用超声振动辅助手段可以明显降低切削力平均值。预测了超声振动车削一个周期内工件及刀尖温度变化规律,结果表明,刀具切入阶段,工件及刀尖温度迅速升高,当刀具到达运动轨迹最大位移时,工件及刀尖温度达到最大值,随后进入分离阶段,工件及刀尖温度迅速降低。研究了超声振动振幅、频率对切削力及刀尖温度的影响规律,结果表明,随着超声振动振幅及频率的增大切削力有较明显的降低,刀尖温度有小幅降低。     

如何在普通车床上正确车削多线螺纹

螺纹车削是机械加工中非常普遍而又比较复杂的问题,在普通车床上车削多线螺纹是目前常用的加工方法之一;数控车床上加工螺纹也是常用的加工方法之一,但牙形两侧面光洁度较难达到图样要求,特别是大螺距、蜗杆模数较大的多线螺纹,在数控车床上更难保证精度要求。因此,精度要求较高的多线螺纹,多数采用普通车床加工,且加工出来的表面粗糙度可以达到图样要求。     

车削偏心距零件调整垫厚度的计算

在机械加工中,我们经常遇到普通车床车削带有偏心距的零件,它的加工方法比较简单,一般只需在三爪卡盘的任何一个爪上垫一块适当厚度的垫块,即可把零件安装在需要的位置上,然后加工出图纸所要求的偏心距零件。调整垫块的厚度可用以下方法计算（此法一般仅用于车削偏心...     

异形直角接头加工工艺改进

我针对机修厂多年来在加工90°直角接头时,因机修厂设备所限,没有专用的设备,每次加工90°直角接头时,必须在"三爪卡盘"车床上更换"四爪卡盘"进行找正车削,更换卡爪费时费力,工作效率不高,最后我根据工件特点,精心制作一组工艺夹具,解决了必须更换"四爪卡盘"才能车削90°直角接头的难题。     

车轮用辐板专用立式车床研究

辐板是载重汽车、轮式工程机械有内胎和无内胎车轮的重要配件,主要作用是将轮辋和车桥联接在一起,并起支撑轮辋作用。原来是采用普通车床对辐板毛坯进行车削加工得到所需尺寸要求,人工装卸工件,劳动强度大、效率低、产量低,产品尺寸不稳定。必须设计制造加工效率高、尺寸稳定性好的专用自动化机床来加工。重点对所设计制造的专用机床的总体机械结构进行论述,相信对研制同类型的专用机床具有一定的参考价值。     

浅谈淬硬材料的车削加工

目前,刀具供应商已开发出能够承受淬硬材料加工条件的刀具,机床制造者也已生产出能满足这些新型刀具所需刚度的CNC车床.利用合理的机床和合理的刀具,加工淬硬的工件并不困难.以车削加工取代磨削加工具有节约时间、降低成本、质量较好、工序较少、浪费较小等特点.为了使淬硬材料车削能获得最大效果,机床和刀具的合理结合是很重要的.为了能够获得能与磨削相比的精度和尺寸公差,机床从床身起就必须具备特别高的刚度.使用新品种刀具、选择正确的作业方法硬车削确实是以车代磨的一种好工艺.     

钛合金超声椭圆振动辅助车削实验研究

设计钛合金超声椭圆振动辅助车削实验,获得不同超声波电源电压下刀具近似椭圆运动轨迹。分析超声椭圆振动辅助车削切削力变化规律,与普通车削相比超声椭圆振动辅助车削能在较大程度上降低切削力。研究超声椭圆振动辅助车削工件表面粗糙度变化规律,与普通车削相比超声椭圆振动辅助车削工件表面粗度Ra值略增大,Rz值明显降低。分析进给速度对切削力的影响规律,随进给速度增大,普通车削及超声椭圆振动辅助车削切削力均升高。对同一进给速度,与普通车削相比超声椭圆振动辅助车削切削力均降低,且随进给速度增加其降低幅度减小。对比超声椭圆振动辅助车削与普通车削工件表面形貌发现,施加超声椭圆振动后工件表面沿切削速度方向形成有规律振纹。     

浅谈一种新型省力扳手

通过研发了一种新型省力扳手结构,解决了在重型数控卧式车床工件安装找正过程中,工人使用普通板手劳动强度大、时间长、效率低的难题,达到了工人卡紧工件安全、省力、方便、快速的目的。     

大矢高凸柱面的超精密车削轨迹计算方法研究

阵列微结构光学元件广泛用于各种光束匀化场合,而常规的加工方法难以满足大矢高凸柱面阵列的精度要求.本文采用超精密车削成型法,分析了影响金刚石车削的主要因素,设计了顺序搜索法和二分搜索法寻找车削轨迹,并对比了两种方法的优缺点,结合Matlab软件用二分搜索法成功找到车削轨迹及数控程序,并在超精密车床上进行了车削实验,得到了...     

工件车削尺寸变化在线检测的研究

报道了一个工件车削尺寸在线控制的实验系统。它用一个激光三角法检测装置测量工件车削尺寸的变化量,然后将此尺寸变化量作为反馈信号,由微机控制刀具进行加工尺寸的适时补偿。着重介绍了车削加工尺寸变化量在线检测实验装置的研究情况。系统配置了一个低通滤波器,可以有效地消除切削振动及工件表面刀痕对测量的影响。     

试论CY6140普通车床数控改造

随着高科技的发展,对车床的改造成为工业生产的一个必要环节。如何实现普通车床的改造,使其符合现代生产活动的需要,结合数控技术对其改造是行之有效的方法。本文主要以CY6140普通车床为例,对普通车床数控改造进行了分析研究,具体介绍了普通车床数控改造的方案和步骤,旨在为我国中小企业的普通车床数控改造提供有益的借鉴,扩大普通车床数控改造的应用范围,使其为提高生产效率提供支持,同时创造出更高的经济效益。     

基于边缘检测求柱体和锥体的交界面位置

柱体和锥体的交界面在回转体工件的测量中是一项非常重要的指标,文章中提出了一种利用摄像法测量被测物,基于边缘检测求柱体和锥体交界面的方法.该方法通过检测柱体和锥体的母线来间接定位交界面.实验表明,该方法能够达到0.1mm的精度.     

车刀多功能的研究

车床在机械制造中,应用非常广泛,车刀在车削加工中非常重要,加工中,若能减少磨刀时间,可以提高生产效率,进而降低企业的成本。本文就车削带轮时,采用车刀多功能的方法,以提高生产效率。     

浅谈立车、卧车机床的加工制造技术

立式车床和卧式车床是两种使用范围较广的车床,对于工件的加工起着重要的作用,通过介绍立式车床和卧式车床的一些加工工艺来说明其加工制造技术。     

利用车床锥度改进矿车车轮加工胎具

通过充分利用车床主轴锥度,改进车削矿车车轮胎具,提高加工精度和效率。     

具有恒线速控制功能的变频调速车床

变频调速车床的结构及性能介绍普通车床在技术上已经成熟，结构大同小异。随着时代的进步，追求更高的加工效率，原有普通车床已不能满足用户的使用要求。变频调速车床就是在这种大背景下应运而生。     

浅谈立车、卧车机床的加工制造技术

立式车床和卧式车床是两种使用范围较广的车床,对于工件的加工起着重要的作用,通过介绍立式车床和卧式车床的一些加工工艺来说明其加工制造技术。     

变结构参数的车削颤振建模仿真及控制

针对车削加工中的颤振现象,设计一种车床横刀架的电流变减振装置。首先,根据机床的结构和工作原理,建立基于电流变减振装置的车削系统动力学模型,分析车削系统的阻尼比和刚度对车削稳定性的影响。然后,采用振动响应方差及自相关系数作为颤振预报的综合判据,开发具有在线监测及自适应控制功能的车削颤振神经网络控制系统。最后,进行基于电流变效应的车削颤振神经网络控制试验。结果表明,不同车削条件下,达到最佳减振效果的控制电压不同,该控制系统均可以有效地预报车削颤振并自适应调整控制电压,减小振动响应幅值,抑制车削颤振。     

薄壁件车床夹爪设计分析

本文通过对薄壁件车削断面和内孔的加工方法分析,改变以往车床三爪结构,采用六点定位夹紧的浮动三爪,保证产品技术要求,取得良好效果。