模具CAD参数化设计的几个问题

扼要地讨论了模具ＣＡＤ参数化设计的功能，原理，步骤和方法，并对实现模具ＣＡＤ参数化绘图程度设计的ＡｕｕｔｏＬＩＳＰ语言进行了介绍，最后编制了绘制托板零件图的程序，以作为模具ＣＡＤ参数化设计的应用实例。     

CAD技术在工程设计中的运用——微机绘制钢结构详图

在ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０软件平台上，ＡｕｔｏＬＩＳＰ作为一种内含的表函数语言具有可以进行交互式绘务操作，调用ＣＡＤ命令，可读写外部文件，可访问实体，模块化编程等特点，结合工程设计实践，利用ＬＩＳＰ语言编写了一系列程序，作为钢结构设计计算机进行辅助数据计算和绘制结构详图，利用这套结构设计软件，有效地提高了设计效率和质量，在太钢近年一几项工程建设中发挥了作用。     

微机图形三维处理在机械零件设计中的应用

目前，计算机辅助设计在机械行业得到了广泛的应用，由于市场竞争十分激烈，产品更新的周期愈来愈短，对交货时间的限制和产品质量的要求愈来愈严，更多的企业已意识到ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ的重要意义。以三维实体造型为基础，全相关全参数化为代表的ＣＡＤ软件已成为当今计算机辅助设计的主流。从国内情况来看，机械设计的ＣＡＤ软件基本上以二维图形处理为主，这些基于某一通用平台的软件使广大设计人员从繁琐的制图劳动中解脱出     

CAD技术在工业炉设计中的应用

国内外８０年代以来先后把计算机辅助设计ＣＡＤ技术引入到工业炉的设计工作中，取得了很好的应用效果（有的出图率已达６７％），但都还处在研究和开发的初级阶段．在详细介绍了ＣＡＤ的应用情况和应用效益之后，针对我国在研究和开发中存在的问题，提出了如何发展国内工业炉ＣＡＤ技术的意见．     

Conform模具CAD中开放式数据库系统的建立与查询

介绍了ＡｕｃｏＣＡＤ的数据库程序接口ＡＳＩ，并以一实例说明了在Ｃｏｎｆｏｒｍ模具ＣＡＤ中如何借助于ＡＳＩ来建立开放式的数据库系统及对其查询。     

CAD技术在矿山建设项目优化设计中的应用

根据矿山建设项目优化设计的需要，在ＡｕｔｏＣＡＤｆｏｒＷｉｎｄｏｗｓ支持下，利用ＡＤＳ（ＡｕｔｏＣＡＤＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＳｙｓｔｅｍ）开发计算机辅助采矿设计软件，文中介绍的ＣＡＤ软件在北铭河矿山建设项目的优化设计中发挥了重要作用。     

AutoCAD R12（中文版）应用技巧

在应用ＣＡＤ（计算机辅助设计）软件完成设计作图工作时，可以通过修改作图环境，利用一些技巧、方法来帮助我们提高设计及做图效率。本文以Ａｕｔｏｄｅｓｋ的ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１２中文版（ＤＯＳ版）为例，介绍了作者在应用过程中摸索和掌握的一些技巧、方法。     

槽钢计算机辅助孔型设计

针对现场实际情况，采用常用的变形模型及力能参数模型，应用Ｃ语言进行程序设计，在此基础上采用Ａｕｔｏ－ＣＡＤ软件设计出一套实用的槽钢ＣＡＲＤ系统。     

计算机辅助孔型设计技术的发展

综述了国内外计算机辅助孔型设计（ＣＡＲＤ）技术发展的四个阶段，并探讨了国内应用ＣＡＲＤ的发展前景。     

CA技术在金属压力加工中的应用

计算机技术已广泛应用于压力加工领域，出现了很多计算机辅助功能，ＣＡＰ、ＣＡＤ、ＣＡＭ、ＣＡＱ、ＣＡＥ集成化，形成了计算机集成生产系统ＣＩＭＳ。本文以ＣＩＭ为总线，分别阐述了压力加工工艺过程设计、模具设计制造、质量检测控制和整个生产过程的计算机辅助技术。     

氧枪喷头系列产品计算机辅助设计

根据模块化设计理论，采用人机交互设计，参数化绘图等设计方法，对转炉炼钢用氧枪及氧枪喷头产品的计算机辅助设计进行了研究，研制出了该产品的气体动力学参数设计，结构尺寸设计计算以及结构设计，绘图的计算机辅助设计软件。append     

连铸结晶器内钢水卷渣的机理与控制

通过物理模拟手段,对高拉速条件下结晶器内钢水流动和液面卷渣行为进行了研究,分析了操作参数对结晶器内部工艺过程的影响,并提出了防止结晶器卷渣的措施.     

基于计算机仿真优化的钢管冷拨过程CAD系统

为了开发一个特殊的钢管冷拨工艺过程ＣＡＤ系统，除考虑现场实际资料与经验外，还利用ＭＡＲＣ软件进行约１０００次的钢管冷拨过程计算机仿真模拟。这些仿真试验覆盖各种可能的工艺变形条件，仿真研究的结果经过分析处理，模型化而直接引入ＣＡＤ系统中，使该ＣＡＤ系统可以寿命各冷拨企业快速有效地优化的拨制规程。     

直缝焊管机组多用CAD的开发

为了提高直缝焊管机组轧辊孔型设计的效率和质量,采用电子计算机辅助设计方法(CAD)进行轧辊孔型设计。该方法仅用10min左右就可完成参数计算、变形图和辊型简图的绘制工作。绘制全套轧辊零件图亦可从一个月缩短到数小时。文中概述了直缝焊管机组轧辊孔型计算机辅助设计系统(ZHG—CAD)的主要功能和特点。     

变参数法优化方坯连铸机结晶器振动参数

研究如何用变参数法优化结晶器振动装置的振动参数,使振动装置在满足工艺要求的条件下,稳定性和可靠性均能得到有效的提高。     

C72DA钢生产过程中结晶器卷渣的原因分析与对策

结晶器卷渣引起高纯净度的C72DA钢在拉拔过程中出现断丝现象,通过对结晶器流场的研究,认为结晶器卷渣主要在结晶器壁附近,是由于表面钢水的波动严重、钢水偏流、或保护渣熔化不良引起的。通过优化浸入式水口的结构参数、拉坯速度和保护渣的粘度,合理控制结晶器液面波动,使钢帘线因夹杂物高改判或判废的比率由7.9%降至0.49%。     

120 mm方坯连铸机高效改造实践

介绍了120mm方坯拉速提高后，通过优化配水工艺、振动参数、结晶器倒锥度等措施，保证了产量、质量的稳定提高。     

45钢棒拉拔中心横向裂纹原因分析

针对45钢棒拉拔中心存在的横向裂纹，从材料的金相试验、硬度检测以及拉拔工艺等方面进行了分析，确定拉拔模角偏大、材料心部增碳是造成拉拔中心横向裂纹的原因，提出了严格炼钢操作规程和制订合理的拉拔工艺参数等建议。     

大方坯在连铸过程中传热及凝固规律的数学模拟

结晶器和二冷区传热对大方坯产品质量和铸机的生产率有重要影响。讨论了包头钢铁集团公司引进的大方坯连铸机在拉坯时结晶器和二冷区的传热、坏壳凝固生长和铸坯温度的变化规律。着重讨论了电磁搅拌、过热度和拉速对坏壳凝固和生长规律的影响。指出影响铸坯凝固的主要因素是凝固潜热，影响凝固末端位置的最主要工艺参数是拉坯速度，而电磁搅拌对其影响区内的传热、坯壳生长和铸坯温度亦有较大影响。     

A CAD System for Tube Drawing Based on Finite Element Simulation of Drawing Process

The tube cold drawing,which has been playingan important role in the tube manufacturingindustry,is one of the traditional methods of metalforming.The long production experience hasproduced several kinds of cold drawing style and thecorresponding technology.L ike some other ways ofmetal forming,for lack of basic theory and effectiveresearch measures,the complicated multi- passesprocedure of tube cold drawing are arranged by thetrial and error method which is based on theexperience of the design…