带刃磨装置的单面压刨床

前言近几年来,木工机械行业对单面木工压刨床进行了各种各样的改进设计和研制工作,使得该设备的生产效率和刨削质量明显提高。其中,苏联木材加工设备制造厂家研制成功的带刃磨装置的单面木工压刨床经试制及试生产之后,证明了该类型的单面压刨床动作可靠,刨削质量好,省时省事,明显提高生产率,设备得到最大限度的利用等多种优点。而在我国,这种带刃磨装置的单面     

MB105A型单面木工压刨床

压刨类是木工机床中量大面广的一类产品。据有关专家统计,光单面木工压刨床系列产品就占整个木工机床约8～10％左右,所以开发和设计一种适合我国国情的单面木工压刨床是当务之急。由于我参与MB103A和MB105A两种规格单面木工压刨床的设计工作。认为这两种单面木工压刨床具有造型新颖,美观,实用,结构合理,加工性能先进,操作灵活,调整方便等优点。现以MB105A型单面木工压刨床为例介绍如下。     

单面木工压刨床、双面木工刨床参数

1.本标准适用于一般用途的单面木工压刨床和双面木工刨床.2.单面木工压刨床和双面木工刨床的参数应符合表中规定.     

单面木工压刨床精度

1.本标准适用于最大刨削宽度不大于1000mm 的单面木工压刨床.2.若机床结构不能按规定长度测量误差时,可按能够测量的最大长度折算.折算结果小于0.01mm 时,仍按0.01mm 计.3.在检验机床精度前,要调整好机床的安装水平,将水平仪沿机床纵、横向分别放在工作台进料一端中间,水平仪读数均不得超过0.1/1000.4.机床几何精度检验:     

美国联邦规格 木工压刨床

本标准经联邦物资供应部批准,适用于所有联邦机构。 1.使用范围和分类 1.1 使用范围本标准涉及由电机驱动的木工压刨床,这种刨床在其加工工件尺寸范围内,刨削出一定厚度的工件表面。     

MB103A型单面木工压刨床

MB103A型35毫米单面木工压刨床是邵武木工机床厂参照国外样机,广泛收集用户意见而自行设计试制成功的新产品.已参加79年春交会展出.并已成批生产. 压刨床由机身、工作台、刀轴三部分组成.工作台部分包括升降机构及锁紧装置和限程装置,还有台面滚轮及其调节机构.升     

关于提高木工刨床精度的问题

刨削工序在木材机械加工中占有很大比重,一般用来对木质工件加工出一个或相邻的两个平直基准面,然后进一步加工成平直和尺寸合格的零件。完成上述工序的设备可以通过几台单机,如手工平刨、压刨、四面刨等进行,也可以直接由一台多刀多轴的联合型的机床。如四面刨床(不经平刨)来完成。前一种方法一般较易保证工件的尺寸和形位精度,而后     

木工重型四面刨切削力分析

通过对木工重型四面刨床切削力进行的分析,计算得出刨刀的切削力Fu≈676N,力的大小可以实现对板材进行刨削加工。木工重型四面刨床的进给利用送料辊转动带动木板移动的方式,即利用物料依靠送料辊滚动产生的动力来实现进给。同时,分析出切削用量、工件的材料、刀具的几何角度、切削遇角θ等影响物料切削功率的主要影响因素,为之后的木工重型四面刨整机设计提供理论依据。     

木工刨床主参数

1.本标准适用于一般用途的木工刨床。2.木工刨床的主参数为横向最大刨削宽度.3.三面和四面木工刨床的最大刨削宽度是指同时加工三面或四面的横向最大刨削宽度.     

龙门刨床数控改造设计

传统的普通龙门刨床只能刨削平面、T型槽、沟槽等零件表面,现在要刨削椭圆柱面零件需要对龙门刨床进行两坐标数控改造,本文论述了龙门刨床数控改造涉及的数控进给伺服系统设计、电气控制、传感器应用及加工编程技术,改造后的龙门刨床能够刨削圆柱面,提高了加工精度,完全实现了数控刨削椭圆柱面,取得了很好的刨削加工效果。     

欧洲木工机床(四)压刨床

ACMA—DENNINGER公司(法)R530型压刨床机架及工作台由铸铁制成,工作台可由机械或手摇上下移动.刀轴上装四个刀片,用变速器及离合器控制送料辊,并带保险机构. 刨削宽度:530毫米刨削厚度:250毫米最大刨削深度:8毫米送料速度:6一18米/分     

集成材制造技术问答 6集成材的集成加工

35 胶合面刨削应注意什么? 指接条的刨削加工采用四轴或五轴四面刨床,指接条通过四面刨床就可完成四个表面的加工,生产率高、加工质量好。 指接条胶合面刨削应注意: (1)刨削前就进行基准面和刨削尺寸的调整,确定四个面的刨削余量,并进行调整。 (2)刨削前应特别注意确定指接条胶合面之间的     

精光刨床的典型结构及主要类型

精光刨床是７０年代初由日本开发成功的一种新型木工刨床,加工是按刨削原理进行,并采用刀片固定,由工件作直线运动来完成。其切削用量甚小,主要作用是刨去工件表面由前道精加工所留下的波纹,以进一步提高表面光洁度,为油漆面饰作准备。它特别适用于各种宽度不大的板材和杆件的修整加工,不仅可以替代手工创,而且可以部分替代砂光。 图１所示为单刀座普通型精光刨床。机床主要由床身、工作台、刀座、进给机构和调整装置等组成。 图中床身主要由底座１和立柱６组成。底座上设有工作台升降机构,摇动手轮２通过丝杆螺母机构可使工作台１…     

工作台單导柱升降机构在木工压刨床上的应用

工作台单导柱升降机构在我国的应用已历史悠久。金属切削机床中的卧式万能铣床工作台升降机构就是一个典型的例子。目前世界上许多国家已把这种机构应用到木工压刨床上,意大利生产的S63型单面木工压刨床工作台升降运动采用了这种机构。在我国木工机床上也有应用     

国际木工刨床设计新技术综述

本文综述了国际木工刨床先进技术的最新进展,提出了国际数控木工刨床的新动向、四面刨的新结构、刨刀和刀轴技术的新突破、连续化刨削的技术特点等。重点论述国外木工刨床新技术的发展目标,指出实现我国木工刨床的发展方向和新技术研究的总目标,为提出了我国木工刨床新技术的全面开发方案,制订了我国木工刨床新品种的开发战略提供了资料。为我国木工刨床新的改进方向和应该是我们应该注意的问题提供了借鉴。     

部标准与机床工作精度——再谈木工压刨床设计中刀轴直径、转数和刀数等问题

对于木工压刨床设计中刀轴直径、转数和刀数等问题,围绕着在压刨床加工中的运动学不平度、木材纤维的撕裂和刀轴振动等方面曾进行初步探讨(见本刊1980年第1期),初步结论是:刀轴直径应该大些,刀轴转数应该高些和刀数也应该多些,在设计中这三者必须综合考虑。我国单面木工压刨床的部标准JB2687—80已经公布,并规定在1981年1月1日开始实施,根据部标准:对含水率不超过20％的任何材种的木材,在木工压     

对木工压刨床设计中刀轴直径、刀轴转数和装刀数量的初步探讨

木工压刨床是供给木材加工厂、木器厂、车厢厂、木模车间及木工车间等木材加工部门使用的,通过机械进给它使被刨削的木料如板材、方材等成一定的厚度.(按国外一些国家木工机床的分类,它是属于高级或中级精度的机床.)     

木工压刨床送料辊弹簧的设计

压刨进给系统的结构直接影响着制件的加工质量和入料的难易程度。目前生产上使用的压刨,操作者普遍感到入料困难,并且入料阻力随木料的刨削深度的增加而急剧增大,从而增加了操作者的劳动强度。所以压刨进给系统的设计是人们一直探讨的问题。在压刨上进行刨削的毛料一般都是通过锯切得到的,其尺寸误差较大,并且其本身又存在翘扭和弯曲变形,所以实际需要刨削深度一般在5—10mm 之间,有时也超过10mm。为此各种压刨的最大刨削深度一般都设计在10mm 左右。压刨工艺要求送料辊下母线低于刨刀轴切削圆1mm,这样前送料     

MB402型四面木工刨床

MB402型四面木工刨床是牡丹江木工机械厂新试制成功的同时刨削四面的刨床.机床各刨刀轴均装有四个刨刀刃,刀轴具有较高的转速.上进料滚筒和垂直压紧装置的高度可以集中调整,也可以分别进行微调.第二上水平刀头和左右垂直刀头设计成方刀头,均可供成形加工.本机床适合在家具、建筑、车辆、造船等木材加工行业使用.     

木工平面压刨的安全问题得到解决

我厂梭坯刨料是在木工平面压刨机上手工压刨,多次发生人身事故,今年4月21日又发生一起断指重伤事故。此次事故发生后,引起了厂领导的高度重视,成立了平面压刨改造小组。经过三个多月的紧张工作,把原来不适于梭坯加工的MB402和MB301两台刨床进行了改造。改造后的两台刨床分别加工整块梭坯和