滚子齿传动机构空间凸轮的数控加工

作者根据滚子齿形空间分度凸轮按两角度坐标θ—γ进行加工的原理,导出了按直角坐标进行加工的方法,在HRC五坐标数控加工中心上精确地加工出了所要求时凸轮。文中给出了数控加工编程时刀具中心轨迹坐标的计算方法并指出了加工过程中应注意的问题.图4幅。     

端面凸轮数控加工工艺分析

1∏把砸酝页Ф远嗣嫱孤值募庸な遣捎猛孤帜０褰蟹滦渭庸さ?,这种加工方法加工出的凸轮曲线精度达不到技术要求 ,所以在机床运转中噪音大 ,满足不了用户要求 ,其主要原因是因为凸轮模板本身就达不到要求 (即模板不是采用数控加工 ,而是人工磨削加工出来的 )。现我们采用数控机床进行加工 ,彻底解决了以上存在的问题 ,用户非常满意。下面以我厂生产的Ｚ2 3- 16型自动锻压机中的712 0 6Ｂ端面凸轮为例 ,介绍数控加工工艺过程 ,首先对端面凸轮曲线部分进行粗加工、数控铣削半精加工、曲面热处理、数控磨削精加工。2　端面凸轮结构端面凸轮结…     

圆柱凸轮的参数化设计和数控加工

随着科技的进步，传统的圆柱凸轮设计和制造方法已经不能适应高精、复杂圆柱凸轮的设计和制造。本文着重阐述使用PRO／ENGINEER参数化设计软件设计各种圆柱凸轮的方法，以及通过CIMATRON软件调入IGES代 码进行数控加工编程和实际加工的方法，该方法具有高效、精密的特点。     

关于凸轮数控磨削加工的探讨

针对凸轮磨削的特殊性探讨了两轴联动数控凸轮磨床在磨削凸轮轮廓曲线时,砂轮中心的运动规律和被磨凸轮主轴变速规律的问题.并对提高凸轮磨削精度和表面质量所采用的"恒磨削率"及"恒磨削力"和"相对磨削线速度不变"的问题进行了理论上的探讨.     

加工弧面凸轮专用数控磨床的结构研究

在单侧面磨削弧面凸轮的理论基础上,针对现在加工凸轮机构机床中的缺点和不足,开发一台磨削加工弧面凸轮的专用数控磨床,提出合理的机床总体结构设计方案.     

凸轮数控磨削成型的理论分析

基于凸轮磨削中保证升程曲线连续光滑变化及相对磨削线速度基本保持不变的要求，提出了一种新的凸轮磨削控制算法，为保证凸轮磨削质量提供了理论依据。     

基于网络的凸轮数控加工系统研究

介绍了凸轮数控加工系统研究的现状,采用当前流行的Web技术,建立了基于网络的凸轮数控加工系统,给出了系统的体系结构.分析了系统的网络环境、支撑软件和数控加工设备等.并对系统的功能模块进行了介绍.     

宏指令加工立体曲面的研究与实践

文章详细地介绍了在华中ZJK7532A数控铣床上利用宏指令编程加工圆弧面和圆锥面,比较了加工圆弧面和圆锥面的几种刀具轨迹生成方法,阐明了提高规则立体曲面加工质量的方法.     

数控加工中的干涉现象浅析

文章讨论了在数控车削和铣削中常见的加工干涉现象,分析了产生的原因,并从工艺处理方面提出了解决措施.     

数控加工中工件坐标系的建立及对刀方法的探讨

通过对数控加工中工件坐标系和机床坐标系的基本概念的分析,分别介绍了利用G92及G54-G59两种不同指令建立工件坐标系的原理及对刀方法,并介绍了如何充分运用两种指令建立工件坐标系的有效途径.     

螺纹数控铣削加工及其编程

介绍了螺纹数控铣削的几种铣刀和铣削方法，并举例说明螺纹数控铣削的编程。     

数控加工预控优化算法的实现

提出了一系列算法，比如点提取算法，光顺算法和匀化算法等等，使刀具轨迹预控优化算法成为可以应用于实际工程的算法，从而获得最优的刀位轨迹，大大提高了加工效率。     

YX-XK173型数控凸轮铣床的设计

YX-XK173型数控凸轮铣床,是自行开发研制的高效、高精度、高刚性凸轮数控铣床,主要用于加工汽车制动器的各种渐开线"S"型凸轮、圆弧凸轮.文章主要介绍了YX-XK173型数控凸轮铣床的加工工艺、机床结构、主要技术参数;详细分析了机床的关键技术;简要介绍了机床数控系统的配置、参数设定及调试方法;机床经使用表明,加工精度稳定,加工质量明显改善,生产效率大幅度提高.     

游戏机手柄模具的数控加工

介绍了采用Pro／E软件编制游戏机手柄数控加工程序的过程，分析了模具的加工工艺，尤其是自由曲面的高速精加工策略，并探讨了Pro／E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用。     

超声波数控加工中工具振幅的简易测量

超声波加工中，工具振幅在材料去除中起着重要作用，研究振幅对材料去除率的影响，需要对工具振幅进行定量测量。介绍了前人测量振幅的几种常用方法，并提出一种超声波数控加工中振幅测量的简易方法。     

连杆终锻模膛设计与数控加工

以JH CG125连杆锻模为例介绍了连杆锻模的设计与数控加工的方法,通过VERICUT验证是可行的,对其他连杆锻模的设计与制造提供了一个可行方案。     

复杂模具型腔多轴联动数控加工刀具轨迹的优化

提出一种新的刀位轨迹预控优化算法和干涉检验算法,使相邻加工轨迹间的残留高度值都等于允许残留高度值(规定精度),从而达到最大的切削带宽,消除了干涉。实验表明,在保证精度的前提下,轨迹数和轨迹长度明显减少,大大提高了多轴联动数控加工的效率。