机床工件夹紧信号采集系统的设计与应用

数控机床通常采用的工件夹紧信号采集系统,需根据工件尺寸不断调整检测开关的位置来感知中心拉杆的位置以保证夹紧工件,存在浪费人力、物力以及影响加工效率的问题,因此,提出一种新的机床工件夹紧检测装置。介绍了工件夹紧信号采集系统,分析了工件夹紧信号检测步骤。通过实验表明,该装置具有能适应各种规格工件且无需反复调整检测装置的特点。     

高速、低成本夹具

美国Ｋａｉｓｅｒ精密刀具系统有限公司的Ｕｎｉｌｏｃｋ系统由夹持元件和夹紧装置组成 ,用以夹持工件。该夹紧装置可以施加 1672 70Ｎ·ｍ的夹紧力 ,重复定位精度优于 0 .0 0 5ｍｍ。据称 ,这种系统是为解决工件上 /下料过程中所产生的不一致问题而设计的。工件参考位置只需基于夹持元件中心线设定一次 ,然后有关数据就保存到机床的ＣＮＣ程序中。此后 ,工件可以从一台机床移到另一台机床而不必重新设定参考点。夹紧是用气动方式实现的 ,它可以夹持到虎钳、四爪卡盘、磁力吸盘或标准的夹紧座中。该系统具有很高的模块性 ,适用于夹紧几乎任…     

介绍一种夹紧装置

介绍了一种快速夹紧装置的原理与结构。该装置由螺纹机构和可快速伸缩的顶杆组成,螺纹机构施于工件夹紧力,快速伸缩顶杆为适应于不同尺寸的工件的频繁转换而设计,达到了快速卡紧工件的目的。     

外圆磨床浮动式自动增力夹紧装置设计

为了实现外圆磨削工序的自动化生产,在外圆磨床上设计了一种可与传感器、机械手、液压顶尖、液压推杆协作实现自动装夹和松卸轴工件的新型夹紧装置。介绍了夹紧装置的机械结构、工作原理、力学计算方法和自动系统的工作流程。该夹紧装置具有夹紧力放大功能、夹紧自锁功能和浮动调整自身回转轴线的功能,保证夹紧可靠性的同时防止工件过定位,有利于提高定心精度和磨削质量,通过自动系统的整体工作提高生产效率。     

QMO8A型球面铣磨机弹性夹头的改进

目前,国产球面铣磨机有仅有弹性夹紧装置的,和仅有真空吸紧装置的,弹性夹紧工件和真空吸紧工件两种方法各有其长,我厂使用的QMO8A型球面铣磨机既有弹性夹紧装置,又有真空吸紧装置。根据目前客观情况和需要。我们是使用其弹性夹紧装置夹紧工件进行铣磨的。     

一种快速卡紧装置的原理及结构设计

本快速卡紧装置由可快速伸缩的顶杆和螺纹机构组成，螺纹机构施于工件夹紧力，快速伸缩顶杆为适应于不同尺寸工件的频繁转换而设计，以达到快速卡紧工件的目的，本装置可供设计快速夹紧特定工件的工装时参考。     

采用聚合物的工件夹紧装置

新型工件夹紧装置抛弃了液压系统并具有良好的夹紧力调整功能。 加热时，聚合材料能产生很大的力。这种像塑料状的物质在实验装置中，可产生高达2800MPa的压力。所以工厂决定利用聚合材料的这种潜力并将其应用到一系列的工件夹紧装置中是毫不奇怪的。     

一种孔系组合夹具夹紧装置构形设计方法

介绍一种针对棱柱形工件的孔系组合夹具夹紧装置的自动构形方法。首先确定工件的夹紧区域并离散化,然后根据工件的形状确定夹紧装置的个数,进而确定候选夹紧方案,并提出夹紧方案的质量评价标准。最后通过实例验证上述方法的可行性和精确性。     

PK型保持架兜孔拉削装置的设计

针对PK型保持架兜孔结构,设计专用拉削兜孔装置。该装置主要由传动系统、工件支承机构、工件夹紧机构以及工件上下料机构组成。通过伺服电动机驱动传动系统,借助蜗轮蜗杆实现摆动分度运动,由电气控制工件的支承与夹紧,从而实现兜孔拉削装置的全自动工作循环。新装置改善了PK型保持架兜孔的表面精度,提高了加工效率。     

一种新型T形槽用夹紧装置

当在铣床上加工虎钳夹不下,而又无法用压板夹紧的工件时,可用这种夹紧装置(见图1、2、3)。 该装置由一压在台面上的主体和一滑块组成,当向下旋紧滑块上的螺母时,滑块会前进,从而夹紧工件,一般需一副同时使用。因其夹紧力较大,调整迅速,在一定场合下可代替大型虎钳,对生产中的装夹用途极大,经使用深受操作者欢迎。     

机械式高压无气冷喷漆划线车的研制

介绍了我们自己研制的机械式高压无气冷喷漆划线车的结构组成、工作原理、主要性能参数、主要特点和使用情况。     

面向大型产品多项目定制生产模式的CIMS研究

大型产品多项目定制生产是一种非常复杂的生产模式,其主要特征是定制设计工作量大、零部件标准化程度低、单件小批量与多项目并行生产、有限的关键设备能力。这里针对这种生产模式提出了以成组技术为基础CIMS的决体框架,并重点研究了面向CIMS的成组信息编码体系结构、基于网络计划的生产计划编制、基于优化生产技术的物料需求计划方法等关键技术。这些方法对于推动CIMS在多项目定制生产企业的应用与研究具有指导意义。     

一种新型节能的"一拖二"液压系统的设计

根据异形板贴面生产线的工艺特点,设计一种新型节能的“一拖二”液压系统,由1台液压泵站供2台油压机同时工作,实现2台油压机的相互联动,不仅提高系统运行效率。降低成本,且具备节能的特性。实践证明,该系统设计具备良好的推广价值和市场前景。     

面向对象的管壳式换热器CAD系统研究

采用面向对象技术，建立了管壳式换热器CAD系统的对象模型和设计模型，在此基础上研制开发了一套CAD软件，其稳定性好、可扩充性强、容易维护。实践证明：采用面向对象技术开发产品CAD系统具有明显的优势。     

RM1-20-5中等延时熔断器

中等延时熔断器在过电流保护方面有着特殊的功能，具有耐脉冲电流冲击，过电流时又能较快熔断的特点，因而能较好地保护电子设备与仪器的安全，RM1-20-5型中等延时熔断器采用高熔点金融与低熔点金属所组成的复合熔丝结构而达到中等延时效果。作为电路中过电流和短路电流保护器，它可被广泛用于各种电子仪器与设备中。     

基于UC3879的移相全桥式软开关弧焊逆变焊机

为将大功率软开关逆变技术应用到弧焊逆变电源中,设计了一种基于UC3879峰值电流控制模式的移相全桥软开关弧焊逆变电源,开关频率200kHz,并试制了一台5kW的弧焊逆变电源样机.实验结果显示其满足焊机工作要求,验证了设计方案的可行性,为工程应用提供了基础.     

基于焊接温度场的焊缝跟踪自调整模糊控制技术研究

对一种焊接智能控制系统进行了研究。采用ICCD从工件背后获得焊接温度场图像，通过对焊接温度场图像进行分析获得焊缝偏差信号，利用自调整模糊控制的方式调节纠偏，解决了焊接过程难以建模、焊接条件多变、简单模糊控制器控制效果不佳的问题。实际运行结果表明，该系统能够有效识别焊接偏差，并实现快速纠偏。     

并联六自由度机器人智能控制算法的研究

并联六自由度机器人在许多行业有着非常好的应用前景，其特殊结构给机器人带来许多其它机器人不具备的优点，但是也给机器人的精确控制造成了困难。机器人运动时每个液压缸上分配的负载是变化的，因此每个液压伺服回路的受力、频率等系统参数也是变化的，常用的控制算法很难实现系统的精确控制。为了解决该问题，文章在建立了系统数学模型的基础上，设计一种采用双链交叉算子的遗传算法来荻取模糊控制的经验，实现对机器人的智能模糊控制。仿真实验表明：该控制算法能够比较精确地控制并联机器人，效果要优于一般的控制算法，并且操作简单、智能程度高。     

磨损自补偿的摩擦学原理

本文根据已完成的自补偿油润滑下钢－钢摩擦副的摩擦学试验和摩擦表面分析,对比分析了传统的边界润滑和磨损自补偿润滑的不同之处,提出了磨损自补偿的六条摩擦学原理。这些理论该能较好地解释试验结果,为磨损自补偿理论的建立提供了理论依据。     

粉末冶金铝基固体自润滑材料

铝基固体自润滑材料由于其优异的物理性能和摩擦性能受到人们的广泛关注,本文从铝基体研究和固体润滑剂两方面介绍了其研究概况,并指出了发展铝基固体自润滑合金的重大意义。