C620车床巧车锥体

我 矿7655凿岩机锚杆顶尖用量较大 ,而以往车床加工锥体部分采用手动操作法 ,因需要双手同时给进 ,对工人的技术水平要求很高 ,而且人工给进加工表面质量不高、效率低下。1改进方式针对这种情况 ,根据锚杆顶尖的加工工艺 ,我们采用了尾座偏移的办法 ,使用自制拔爪(如图1)利用M10螺丝固定工件 ,用12mmL形拔爪靠在车床卡爪上传递动力 ,利用C620车床进行加工。这样 ,使以前由大、小拖板同时进刀车削变为由大拖板单向进刀 ,而且变手工操作为依靠给进箱自动给进。经过多次的加工实践 ,我们又采用了圆球顶尖 ,克服了因两端顶尖偏移造成对顶尖…     

C630车床实现磨削加工的改造

介绍了C630车床实现磨削加工的一种改造方法及操作要点。     

C620—3车床溜板箱凸轮的铣制

<正> 大连机床厂生产的C620—3车床的溜板箱有两个操纵凸轮(见图1)。它们的作用是控制大刀架和溜板箱的进给。凸轮在使用正确、尺寸合格的凸轮,满足了修理上的需要,现将具体做法介绍如下。一、理论分析 我们首先对凸轮的曲线构成进行了分析(见图2)。凸轮工作部分的外廓线是由一个直径为中18Dd的圆沿着特定的中心轨迹作纯滚动的连线组成,而这特定的中心轨迹的     

S1-280车床主轴改造

针对原车床主轴支承滑动轴承轴瓦严重磨损,加工精度降低,改用滚动轴承支承法,从而提高了产品的加工精度。     

C6140车床的改造

为了解决焊接直径超过φ120mm以上的缸筒与缸底这一工序难题,特改制普通C6140车床为半自动焊缸机,设计床头箱、中心架、平台小四轮、加高尾座,焊接效果:焊缝表面均匀美观,气孔、夹渣现象均未出现,降低了焊接成本,减轻了工人劳动强度,提高了焊接速度。     

C630车床砂带抛光机设计

铁法煤业集团机械制造有限责任公司是以检修煤矿机电设备为主的综合机械加工厂,液压支架的修复在检修当中占一定比例。     

C616车床数控化改造

我国目前机床总量庞大,老式机床众多。随着生产的技术和要求的增高,部分企业引进了数控生产线,但是大多数制造行业生产、加工装备的绝大多数是传统的机床加工的产品。普遍存在着质量差、品种少、挡次低,因此需要对普通车床进行改造,只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以争取最大的经济和社会效益。     

旧C630车床专用化改造方法

根据加工需要,徐州华东机械厂工程分厂以旧C630车床为基础,通过改造设计使其在床身上的最大加工直径达到了1m以上。并且保留了原有功能。由于机床改造费用低,且能满足加工需求,所以节约了设备投资,两年多来取得了较好的经济效益。详细介绍了技术改造方法。     

C6140车床的数控改造与设计

论述了C6140车床的数控改造 ,并进行分析、计算     

非标双键槽的精确加工

非标双键槽 ,其角度及对称度的精度在加工中很难保证 ,依靠刀具的方位调整及微调刻度盘 ,成功地解决了这一难题。     

基于Matlab的C7620车床主传动系统改造的优化设计

分析了机床主传动系统存在的问题,选取合理的设计变量和约束条件,建立了以传动齿轮的体积和最小为目标函数的数学模型,并用Matlab软件优化工具箱进行求解。计算结果表明:在保证机床传动性能不变的情况下,不仅使车床主传动系统的成本最低、体积最小,而且使车床的经济性更加优越。     

在空心轴上用电解加工键槽

<正> 一般民用企业的电解加工机床,特别是立式C型电解机床,大多用来加工热锻模具。由于电解加工的效率较高,而一般企业的热锻模具用量又不是很大,所以电解加工机床的任务不足是比较普遍的现象。因此,在电解机床上发展对其它产品零件的加工已经引起某些工厂的重视。我厂自制电解机床两台,而用电解生产的模具年产量仅是一台机床半年的工作量,因此电解加工的潜力是很大的。今年以来由于搞专业化生产,热锻模具的产量逐步减少,电解加工的任务不足就显得特别突出。我厂生产的S S P型皮带运输机上的空心轴(见图1)每年约需要十万多件。空心轴     

发展中的新式制造业加工装备-并联机床

并联机床作为机床技术和机器人技术相结合的产物 ,被认为是“2 1世纪的新式数控机床”、“机床结构的重大技术革命” ,与传统结构机床相比具有很多的优点。论述了并联机床与传统机床的区别及发展现状 ,指出目前并联机床研究中所面临的主要问题     

齿形与键槽位置精度的加工工艺研究

<正>多齿轮传动中经常有同步性的要求。1根传动轴上组装2个或多个外齿轮,各齿轮如何保证和配对齿轮之间的同步啮合,依赖于齿轮和传动轴的加工精度。这种有较高精度位置关系要求的直齿或斜齿     

插床加工键槽产生废品的原因及解决方法

矿山机械制造或修造厂生产特点是单件小批生产,即产品种类多,同样尺寸的零件少,零件内孔的单键或多键（花键）若在拉床拉削加工,需要多种规格的键槽或在键拉刀。拉刀价格昂贵,工序的加工成本将极大的提高,不经济。所以矿山机械厂在单件小批生产时对零件内孔单键、多键（花键）的加工均是在插床上进行。插削加工零件键槽常常出现一些缺陷或废品,其原因不好查找,难于快速采取措施加以解决。本文将矿山机械厂在插床上插削加工单键和花键常常产生的废品形式,原因及解决方法汇总归纳列于表1。     

光电寻边器在齿轮键槽对齿加工中的应用

利用光电寻边器接触到工件表面时发光与发声原理,具有精确对刀与定位功能,辅助数控镗铣床,对齿轮键槽对称中心与齿轮一齿对称中心有相位要求的键槽实施加工,大大提高了键槽加工位置精度,减轻了操作者的劳动强度。