煤矿用提升机提升能力的验算方法

概述了煤矿用提升机的分类及其工作原理,分析了煤矿用提升机提升能力的验算方法及提升机强度小或制动力矩小对提升机运行的影响,总结出煤矿用提升机只有在额定载荷下才能保证该设备安全、可靠的运行,对矿井安全提升有着极其重要的意义。     

选择提升钢丝绳的标准

钢丝绳的使用寿命,是选择提升钢丝绳的重要标准。近十多年来,西德利用一公斤重的钢丝绳的总提升能力,作为判断提升钢丝绳的标准。 早在1935年,R.默伯尔德就解释了计算提升钢丝绳的提升能力的方法。他于同年发表了对三种类型的系列提升设备的提升钢丝绳的计算方法,这些提升机是: 双绳摩擦轮地面提升机;单绳摩擦轮塔式提升机;地面滚筒提升机。 根据R.默伯尔德的意见,地面提升机的提升能力计算公式为:     

浅谈主斜井建井期间提升系统的配置

为了提高主斜井建井期间的提升能力,实现平煤股份十三矿主斜井的安全快速掘进,采用了JK-2.5/30型提升机、PLC电控系统等机械化配套施工工艺。介绍了方案的确定原则和相关设备,并对选用的提升机提升能力进行了核算,以确保系统的安全运转。新的施工工艺使矿井的提升能力得到了有效提高,保障了掘进工作面的快速施工。     

邯郸召开2.8米和3米凿井提升机技术鉴定会

去年十二月上旬机械工业部与煤炭部联合在邯郸和兖州召开会议,分别对洛矿所设计、由洛矿厂试制的新产品——JKZ2.8米/15.5单筒凿井提升机进行了技术鉴定,2JKZ—3米/15.5双筒凿井提升机进行了技术评议。鉴定委员会认为:“凿井提升机的设计和试制成功填补了我国凿井提升设备的空白。2.8米凿井提升机基本结构合理,具有提升能力大,体积小,重量     

泥河铁矿主井提升设备选型

主井提升系统是泥河铁矿主要运输系统,在主井提升系统的设备选型方面进行严格把关。根据泥河铁矿工程概况以及主井提升系统的主要技术参数,确定主井提升系统的提升方式和提升机型号。在确定提升系统首尾绳型号的基础上,校验了钢丝绳应力波动值,并对其相关设备选型进行了分析。通过对安全防滑系数的验证确定提升系统的合理性,确定主井提升机的5阶速度图,计算得出提升系统的年工作能力,为泥河铁矿安全、高效运行提供了良好的支持。     

副井液压提升机探讨

大型设备从副井下放往往造成提升设备升级，本文通过对防爆液压提升机传动系统和提升钢丝绳等分析，提出了副井液压提升机设计的一般原则，认为液压提升机是解决副井正常提升和下放大型设备矛盾的理想设备。     

基于网络的多绳摩擦提升机维修管理方法研究

矿井提升设备是矿井运输中的关键设备,是沟通矿井上下的纽带。它有特殊的地位,提升机设备管理是现代煤电企业管理的一个重要组成部分。对多绳摩擦提升机设备维修管理方式进行了探讨,提出了多绳摩擦提升机设备工况维修的思想,建立了B/S(浏览器/服务器)结构模式的多绳摩擦提升机设备工况维修管理信息系统,对设备的工作状态进行准确的分析,还能及时地了解设备的运行情况,从而提高了多绳摩擦提升机设备运行的可靠性。确保安全生产。     

竖井主井提升机运行方式的改进

合理选择提升机的运行方式 ,不仅可以有效改善提升设备的运行条件 ,降低原材料及备品备件的消耗 ,而且能缩短提升循环时间 ,提高设备的提升能力。通过对原设备的合理改进 ,达到了使用的最佳状态。     

副井液压提升机探讨

大型设备从副井下放往往造成提升设备升级，本文通过对防爆液压提升机传动系统和提升钢丝绳等分析，提出了副井液压提升机设计的一般原则，认为液压提升机是解决副井正常提升和下放大型设备矛盾的理想设备。     

改造单绳缠绕式提升机的几点意见

矿井提升设备是煤炭,冶金工业生产中的重要环节之一,对提高和挖掘矿井生产能力起着重要作用。因此,改造老矿井提升设备已成当务之急。据煤炭,冶金和建材等系统的使用单位反映,目前我国一些老矿井普遍存在井筒需要延伸,加大提升能力。而这些矿井的提升设备大都是老式的单绳缠绕式提升机,因此设备改造应首先从单绕缠绕式矿井提升机入手。     

千米深井回风井临时提升能力验算与设备选型研究

为了解决磁西一号矿井副井临时提升能力较紧张实际情况,提人进风井进行临时提升系统改造,通过提出与比对两种改造方案,确定了选用落地式多绳摩擦提升机布置方式,分别对钢丝绳、提升机以及相关设备进行选型及校验,给出了提升系统最大班作业时间平衡表,计算结果表明设计的提升系统符合现行《煤矿安全规程》的相关规定,能够满足矿井安全生产需求。     

特大型多绳提升机摩擦轮的加工技术

矿井提升机广泛用于煤炭与金属矿山开采行业,承担着人员、矿物、材料和设备的提升任务。提升机的技术性能直接影响到矿山的生产效率和矿工的生命安全。中信重工机械股份有限公司研制了多种大型提升机(滚筒直径4.5m以上),其提升能力和结构尺寸目前在国内都是最大的,为提升机大型化作     

王庄煤矿副斜井提升机技术改造

王庄煤矿副斜井提升机原最大提升能力为17 t,随着矿井产量的日益提高及井下综采设备、支架的不断改进,该绞车已不能满足运输整体新型支架(总重21 t)的要求,为此必须对提升机进行技术改造,从根本上解决运输整体支架的要求。     

斜井主提升机的改造

文章叙述了龙煤集团鹤岗分公司振兴煤矿通过对斜井主提升机设备的技术改造,提高了斜井的提升能力,实际运行收到了较好的效果。     

兴隆庄矿提高提升系统能力有途径

兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿主井安装2台瑞典摩擦式双箕斗提升机，原设计提升能力4Mt／a，现产原煤达7Mt／a。 为此，对装载系统和提升机系统、主要部件、电控系统进行了改造，达到了预期的目标。提高提升系统能力的技术途径通常有以下几条：①延长提升机每天的工作时间。该矿提升时间定为21h，只留出3h的检修时间，不能再延长工作时间。②通过提高提升速度和减少休止时间来减小提升周期也能够提高提升能力，但从提高设备效率与降低运转费用的观点考虑，不应过度增大提升速度，决定通过对装卸系统进行改造来缩短休止时间。     

加厚卷筒衬木 增大提升长度

通过宜洛煤矿浓村井三水平水车斜井提升系统安装设计，介绍了在提升长度超出提升机额「定编织长度不太多、且提升机能力满足使用要求时，用加厚卷筒衬木的方法增大提升长度，既避免了增大一级提升机而造成的初期投资增加，又减少了设备运营费用，保证了安全生产，提高了企业的经济效益。     

确定井下提升机游动天轮位置的新方法

论文通过对现有矿井井下提升机游动天轮的实际运行状况进行全面、系统地分析和阐述．提出了确定井下提升机游动天轮位置的新方法,在满足设计中所选用的提升设备和提升系统的车场设计等条件下,可使井下提升机游动天轮得到合理的定位。     

基于工控机的矿井提升设备监控系统设计

提升设备监测,是指在提升机运行过程中,或者是停机过程中,对提升机的运行工艺参数,工况参薮,运行参数进行监测,并根据这蝼参数,估计出提升设备的运行状态,对提升设备的早期故障给出预报。提升设备的监测分为在线监测和离线监测。在线监测是将实时参数显示给提升机司乘人员,能够对机器在各种运行情况下的特征量进行连续记录,为后序的故障诊断做准备。离线监测就是传统的监测方法,这种方法也是利用传感器、机械仪表等,来测量提升机的各类参数。监测的部分主要有。     

王庄煤矿540副井提升机电控系统方案探讨

通过对提升机电设备驱动方式的分析,得出了交流电机交-交变频驱动方式最适宜应用在王庄煤矿540副井提升机控制系统中,并且针对提升机设备深度指示系统以及提升机设备控制系统进行了方案优化设计。经过实践应用得出,所设计的控制系统方案可以确保提升机设备更为高效、安全与稳定的运行,而且实际操作也非常便捷,可以实现更加精准的制动与停车。     

立井临时改绞混合提升设备选型计算

针对某基建矿井吊桶提升无法满足高效建设的现状,提出了双罐笼加双箕斗的混合提升临时改绞方案。通过选型计算和安全校验,确定了罐笼提升系统采用18×7-28-1770型钢丝绳、TXG2000/28型铸钢天轮、2JK-2.5/20型提升机,箕斗提升系统采用2JK-3.5/20型提升机的设备选型方案,并对其提升能力进行了计算。结果表明,立井临时改绞混合提升系统能够大幅提高矿井提升能力,缩短建井周期6个月,带来可观的经济效益,同时可为基建矿井立井提升提供理论基础和科学保障。