高线碳化钨辊环碎裂分析及控制

对高速线材轧机精轧机组中使用的碳化钨辊环进行了受力分析。指出了轧制应力、热应力及装配应力在辊环断裂过程中的作用。认为辊环的质量控制关键在于辊环的合理使用上,主要从轧辊的冷却、修磨、合理轧制、合理选用这几方面来解决辊环的碎裂问题。     

高线辊环槽裂及辊环破碎原因分析及防止措施

根据八钢棒线厂高速线材机组辊环在使用中存在的问题,总结出相应的对策及措施,以达到提高生产作业率,减少非正常原因停机,增加经济效益,实现平稳生产的目的。     

高线精轧机碳化钨辊环失效原因探讨

分析了高线厂精轧机引起辊环失效的现象和原因，提出了生产过程中应注意的中项。     

高线厂辊环的优化

分析辊环横裂纹产生的原因并进行改进，试用新牌号的辊 环，基本解决了横裂纹的问题。     

硬质合金辊环应用浅析

越来越多的轧钢厂使用硬质合金辊环代替铸铁轧辊或一部分铸铁轧辊。辊环在使用时,会导致裂纹加深,而且扩展较快,易引起崩槽、破碎甚至更严重的事故。辊环使用寿命的长短和其最大优势的发挥,取决于辊环的安装、使用、加工、修复、保管等各个操作程序的合理性。     

高线碳化钨辊失效原因分析及改进

针对天铁棒线厂1#、2#线碳化钨辊的失效现象进行了分析,总结出碳化钨辊失效的8种主要形式,找出了8种碳化钨辊失效产生的原因,通过制定改进措施,减少了碳化钨辊失效的几率,延长了碳化钨辊的使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益.     

浅谈硬质合金辊环参数设计

精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。     

复合硬质合金辊环的应用

介绍了棒材成品精轧机组复合硬质辊环的牌号选择、安装、轧槽加工、辊环冷却以及保存等方面应用经验。     

复合硬质合金辊环研究的进展

简要介绍了硬质合金辊环的发展情况和进行复合硬质合金辊环研究的意义，在对复合硬质合金轻环的性能及国内外复合硬质合金辊环的研究和使用现状进行分析总结的基础上，提出了今后复合硬质合金辊环研究中值得注意的一些问题。     

硬质合金复合辊环的应用探讨

本文介绍了硬质合金复合辊环的材料构成，基本工艺原理，使用条件及应用效果。可显著提高轧槽寿命，降低辊耗，减少轧废，提高轧机作业率和钢材表面质量，经济效益非常明显。     

高线精轧机辊环使用应注意的问题

介绍西钢集团高速线材轧机硬质合金辊环选择、安装、冷却以及对水质的要求,同时也叙述了单槽的轧制量,生产中的注意事项,通过合理使用,效果显著。     

硬质合金复合辊环复合工艺的研究进展

概述了国内外硬质合金辊环、硬质合金复合辊环的发展情况及其开发研究意义.系统综述了国内外复合辊环的研究进展、优异性能及使用现状;分析了其中存在的问题,并展望了复合辊环研究的发展前景.     

复合铸造硬质合金辊环技术的进展

硬质合金辊环具有优良的耐磨性能,但生产成本高,一次性投资大,而采用硬质合金和铸造合金复合铸造生产的辊环,硬质合 金消耗量大幅度减少,生产成本显著降低,复合辊环的使用效果和整体硬质合金辊环相当,具有良好的推广应用前景     

硬质合金CH系列辊环的研制通过鉴定

<正> “七五”国家科技攻关项目高速线材轧机用硬质合金辊环的研究。经冶金部钢铁研究总院、马钢高速线材厂、中国国际钢铁制品有限公司和首钢第二.线材厂等单位的共同努力,解决了一系列关键技术,完成了攻关项目的技术指标,于1990年10月在冶金部主持下,在京通过鉴定。     

高线减定径机组辊环材质选择之探索

经过反复的实践和分析，对高线减定径机组辊环材质和牌号不断的摸索和更新，解决了硬质合金辊环在减定径机组中轧制时易碎易剥落的严重现象，大大降低了辊环的辊耗，提高了产品的产量和质量。     

试析Aseel轧辊辊环裂辊原因及处理

分析了Ａｓｅｅｌ轧管机国产化轧辊辊环易裂原因,采取离心浇注、严格操作及改进辊环与辊轴装配型式等措施,使轧辊寿命由原轧管１０００余支提高到现在的思管５０００支以上,企业获得明显经济效益。     

碳化钨辊环在我厂高线轧机上的使用

1 概况 苏钢厂高线车间利用复二重设备440×3轧机列;400×2轧机列;300×6轧机列;并增添国产自制10架45°无扭精轧机组组成。其10架精轧机组分别采用Φ207×72,及Φ173×69碳化钨辊环进行轧制。     

冷轧螺纹钢用硬质合金辊环的异常损坏及防范

冷轧螺纹钢用硬质合金辊环的异常损坏影响轧钢生产的效益。本文分析了辊环异常损坏的原因并提出了防范措施。     

高速线材轧机辊环碎辊原因分析及改进

分析我厂造成高速线材轧机辊环碎辊的原因，提出改进措施以及实施后的效果。