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影响PS版(包括CTP版)耐印力的因素是多方面的,PS版的生产工艺、制版工序、印刷机的状态、印刷时印版所承受的压力大小、纸张、润版液、油墨等材料的品质,都会对PS版耐印力产生影响。这里,本人就个人经验,仅对感光胶对PS版耐印力的影响作简要分析。 相似文献
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打孔机是轮转胶印印刷机印前设备之一。它的关键作用就是要在PS版材两侧打出精度较高的几个定位孔。利用这几个孔再将版两侧弯曲成一定角度,最终将PS版精确地包裹在印刷机版滚筒的表面。这样就可以印刷了 一、概述 上海YP4787C型报版轮转胶印印刷机所使用的PS版两侧需打出定位精 相似文献
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印刷机在纸厚发生变化时,发生了两个主要的变化: 第一,橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力产生了变化,不能保持原来的压力状态.当纸张由薄变厚时,橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力增大;当纸张由厚变薄时,橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力减小. 相似文献
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无论走肩铁或留间隙的印刷机,操作者只能通过调整印版和橡皮布的衬垫才能改变印刷压力。对多敷卷筒纸高速轮转印刷机设定:版滚与橡皮滚之间设计间隙为2.25mn,橡皮滚之间设计间隙为4.04mm。对留间隙的印刷机调整比较容易,走肩铁的印刷机情况显得较复杂,因为,除控制上述两项指标外还必须控制滚枕肩铁间的预应力,其大小直接影响印刷机的寿命,太大会使滚枕磨 相似文献
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肖志坚 《中国印刷与包装研究》2012,4(1):30-34,61
在瓦楞纸板直接柔印过程中,印刷压力的精确控制是油墨精确转移、印刷图文准确再现和减少瓦楞纸板物理性能损失的关键条件.本文通过调节印版滚筒和压印滚筒之间的间隙△L,改变印刷压力,定量研究了印刷压力变化对瓦楞纸板柔印品质的影响.实验分析和测量了印版表面油墨转移效果及网点增大值;测试了瓦楞纸板印刷前后的厚度、耐破度、戳穿强度、边压强度及粘合强度变化等.实验结果表明:7.5mm厚的AB型5层瓦楞纸板采用硬度36HSA、厚度3.94mm的杜邦柔性树脂版印刷时,最佳压力为间隙△L=10.9mm,此时柔性版适时厚度为3.73mm,瓦楞纸板适时厚度为7.17mm,减压后纸板厚度为7.30mm,厚度压缩了2.7%.本研究对于高品质瓦楞纸板的研发具有一定的理论指导意义. 相似文献
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1掉版
掉版是在印刷过程中经常出现的一种情况,由于印版板材质量不好,或晒版工序对印版烘烤的时间太短,以及印刷机滚筒间的压力,水辊、墨辊的压力过重,包衬过厚等,都会降低印版的耐印率,导致掉版而影响印品质量。掉版所表现的特征是印品的字迹或图文、发虚、缺笔短划等。 相似文献
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在倾听了SPS的制胜心经后,让我们再去看看SPS REHMUS公司专为网版印刷行业而开发的滚筒印刷机产品线,希望借此使更多的读者和用户了解全球滚筒网印机的发展前景。 相似文献
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6.条痕
条痕在印纹地方以横行方式出现。原因1:如果印版和橡皮滚筒衬垫不平衡时,则松弛的橡皮布可能在滚筒上滑动,则沾上油墨的橡皮布在印压的间隙之前会先触沾印版,向滚筒滚动方向滑动,印版对橡皮布的压力越高则滑动越多。处理:按照指定拉力拉紧橡皮布,用衬垫计量测印版和橡皮布的高度,再决定它们之间的压力,把多余的衬垫拿掉。原因2:在压力下当滚筒的间隙平行时,印刷机有震动。处理1:检查衬垫后的橡皮布高度,有必要就除去多余衬垫。 相似文献
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一般情况下,轮转印刷机的套色过程基本上都是通过移动版滚筒的相对位置来完成的。比如:通过版滚筒沿其轴线方向做水平移动(版滚筒左右移动),就能完成水平方向的套色;通过拉动版滚筒上的传递斜齿轮,使斜齿轮沿滚筒轴线方向移动(版滚筒左右不移动),由于斜齿轮螺旋角的关系,使得版滚筒在圆周方向上得到一个变量,从而完成圆周方向上的套色(Colorman轮转印刷机就是通过这种方式来完成套色的)。这两种移动相互独立,互不干扰。其主要原因是版滚筒和它的传递斜齿轮是通过轴销来传递力矩的,在滚筒轴向上,两部件之间有一定的自由空间,可自由移动而不… 相似文献
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什么是Image Weakening? 众所周知,从PS版性能研究的某个角度讲,PS版的上机使用过程,无疑是其全版面即图文区与空白区同时遭受持续不断的由墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒等诸多印刷机机件施与的摩擦作用的过程。有摩擦,就有磨损问题。换言之,PS版上图文区的感光胶层、空白区的版基氧化铝层都必将在“挨磨”过程中不断地被减薄。当然,正常状况(合格的PS版+规范的运行环 相似文献
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在我们的日常工作中常常能够遇到,已经开始上机印刷的PS版发现了质量问题,然后又要将PS版从印刷机上卸下,重新晒版,重复上版的过程.由于这个过程包括印版的晒制时间和重复上版时间,这就对生产效率产生了一定影响. 相似文献
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<正>目前,上海高斯印刷设备有限公司生产的SSC-300印刷机,已在国内装机了3700多个标准塔(一个标准塔可印刷对开双面彩色)。笔者所在公司有该款设备22个标准塔,分别在2000~2005年间购买。2013年以来,该批设备普遍出现印刷质量越来越差,印出来的报纸文字拉长、字节发虚、套印不准、磨版等问题,生产时能观察到偏心套在墙板孔内有严重的抖动,印版滚筒与橡皮布滚筒间更为严重(因两滚筒之间没有滚枕保护,当印版滚筒版口与橡皮布滚筒压条槽口交接瞬间,两滚筒就失压,故造成震动)。这种情况会造成印版滚筒与橡皮布滚筒、橡皮布滚筒与橡皮布滚筒之间的压力不恒定。 相似文献
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包装纸压纹的加工形式一般有两种:一种是利用有花纹的滚筒,通过专用压纹机压力辊的加压完成纸面的压纹工艺:另一种是制作有花纹的凸版,利用印刷机或模切机完成压纹工艺。前者制作花纹辊的费用十分昂贵,压纹质量比较稳定,但只适合于花纹图案固定、数量较大的产品压纹。后者可采用固体树脂版或金属版制作的花纹凸版进行压纹,制作工艺方便,而且材料比较便宜。 相似文献
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预涂感光平版简称PS版,是近代平版印刷的新型版材。自20世纪30年代德国卡勒(Kolle)公司发明这一版材以来,PS版发展很快;特别是进入70年代,PS版得到飞速的发展。 我国从60年代开始开发应用PS版,但中国PS版的大发展是在80年代。当时,全国引进了十几条小型PS版(年产20万平方米左右)生产线,1985年,化工部第二胶片厂又引进一条大型的连续化卷筒式PS版生产线,年生产能力250万平方米,可生产阴图型及阳图型PS版。由于我国基本上采用阳图型PS版印刷书刊、报纸、彩画等印刷品,第二胶片厂根据国内用户需要,重点开发了阳图型PS版。 相似文献