煤矿H_2S治理方法现状与展望

通过对H2S的性质、危害及部分煤矿H2S异常涌出情况的综合分析,探讨了煤矿H2S的成因、赋存条件以及现有治理方法存在的问题,并对今后的研究方向进行了展望。     

矿井中H_2S综合治理技术

通过加强检测、在巷道内喷洒石灰水、在煤体内注石灰水、及时排出巷道积水、抽排等综合措施,有效的治理了H2S的超标,同时研制出新型H2S稀释剂,从而保障了矿井的安全生产和职工的身心健康。     

热催化型甲烷气敏元件结构与性能分析

应用气相色谱法测定热催化型甲烷气敏元件载体Ａｌ２Ｏ３及Ｐｔ、Ｐｄ金属粒子的比表面积，研究了元件结构与性能的相应关系。结果表明，对元件载体Ａｌ２Ｏ３表面改性处理不影响Ａｌ２Ｏ３的比表面积。     

智能甲烷热催化元件浸药装置控制电路的研制

介绍了智能甲烷热催化元件浸药装置控制电路的设计。     

载体催化元件在使用中应注意的若干问题

阐述了载体催化元件 人传感原理和影响其性能的某些因素及其在使用中应注意的若干问题。     

热催化元件灵敏度与气样流量的关系

通过实验，揭示了热催化元件的灵敏度与气样流量大小的规律性，以及标准气样流量的选择范围。     

载体催化元件甲烷监测设备调校周期探讨

该文针对载体催化元件甲烷监测设备调校周期《煤矿安全规程》与《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》不一致,各单位执行不统一的实际,对相关标准规定进行了分析,对甲烷监测设备调校周期执行标准进行探讨。     

低阶煤矿区H_2S异常成因及防治措施

通过对低阶煤矿区开拓巷道掘进过程中造成H_2S气体异常的地质特征、围岩性质、地下水分布、煤变质程度、原煤硫分等5个方面进行分析,认为该矿H_2S的形成为BSR成因类型。并对H_2S异常区域提出有效的防治措施,对矿井安全生产具有一定指导作用。对于矿区西部的1#煤高硫区和周边的4~#煤高硫区,应高度重视H_2S异常。     

超前探水注浆以及预防H_2S技术的应用

结合泰汶石膏矿大巷工作面探水注浆施工实例,介绍了石膏矿防治水、H2S的施工工艺和技术方案,该方法经济合理、安全可靠、堵水、防治H2S效果显著。     

小庄煤矿H_2S涌出特征及治理技术研究

以小庄煤矿40202综放工作面H_2S涌出情况为背景,分析了H_2S成因类型及涌出机理,阐述了H_2S涌出特征。应用煤层注碱水、架间及工作面喷洒碱水、设置碱水水幕、个体防护等技术措施对H_2S综合治理,有效控制工作面H_2S体积分数和回风流中H_2S体积分数,保证了作业人员的安全和健康。     

煤层注H_2S吸收液的工艺参数研究

为了解决煤层注H2S吸收液的工艺及吸收液添加工艺中存在的问题,以新疆某煤矿+475 m西B1+2综放工作面为研究对象,开展了煤层注水工艺参数研究,并通过添加H2S复合吸收剂,重点考查了H2S吸收效率的影响因素及其规律。研究结果表明,适宜的煤层注水条件为注水压力6 MPa,添加的湿润剂质量分数0.3%,吸收液质量分数1.0%,在该条件下割煤时司机处和支架人行道的H2S吸收效率分别为65.1%和71.4%;放煤时放煤处的H2S吸收效率可达56.3%。试验结果可为煤矿现场的H2S治理及其工艺参数研究提供参考依据。     

新田煤矿打钻H_2S和CO气体来源分析与防治

新田煤矿在揭煤打钻过程中CO、H2S异常超标,给施工人员带来危害,影响现场施工进度,增加工程成本。对新田煤矿3条井筒落底揭穿4、5号煤层揭煤打钻期间遇到异常有毒有害气体CO、H2S超标问题,工作面瓦斯浓度和涌出量数据,煤层瓦斯组分及煤质进行分析、研究,确定其来源为钻孔煤层自燃引起,提出了揭煤期间应对措施,实现了煤矿揭煤安全生产。     

碱沟煤矿东翼B_(1+2)煤层H_2S气体异常涌出综合治理

对碱沟煤矿东翼B1+2煤层H2S气体涌出源进行分析,确定了H2S主要来源位置,根据空间位置关系将其分为上、中、下3部分。并按其来源位置不同,分别设计了不同的H2S气体治理方案,即上部采用负压抽放,中部采用化学注液和负压抽放,下部采用化学注液法,且这3部分同时进行H2S气体治理。通过现场监测,采用化学中和和物理负压抽放相结合的H2S治理方案后,回风中H2S气体的浓度降到了安全水平,完全满足矿井安全生产需要。     

抗毒载体催化元件的实验研究

载体催化元件在含有硫化氢的环境中长期工作，会发生催化剂中毒，这严重影响着元件在这些环境中的应用，文章分析了载体催化元件中毒失活的本质，通过实验研究，探讨了铂钯催化剂系统抗硫化氢中毒的一般策略。     

喷洒吸收液治理煤矿H_2S影响因素试验研究

理论分析了喷洒吸收液治理煤矿H2S的机理;采用正交试验方法,得出喷洒吸收液治理H2S的影响因素大小顺序为:风速吸收液浓度H2S浓度喷洒吸收液流量;实验室模拟试验表明,在一定条件下,H2S吸收效率呈现随模拟风速及涌出H2S浓度的增加而降低、随喷洒吸收液浓度和流量加大而提高的规律。现场应用表明,掘进机割煤喷洒吸收液后,司机处涌出H2S浓度的降低效率达到84.9%;同时测得司机处粉尘浓度的降低效率高达93.4%,取得较好治理煤矿H2S及粉尘职业危害效果。     

金矿氰化废水组合催化体系催化氧化除氰研究

筛选了Na_2S·9H_2O+Cu~(2+)作为组合催化氧化除氰体系,对金矿含氰废水进行除氰试验,结果表明,该组合催化体系处理某矿山实际含氰废水,除氰率达99%以上,经一级处理即可达标排放。通过分析铜离子在含氰溶液中的存在形态及其对活性炭吸附容量的影响和Na_2S·9H_2O对浸铜碳吸附容量的影响,探讨了Na_2S·9H_2O+Cu~(2+)组合催化体系的催化除氰机理。     

双组分助催化剂瓦斯传感器催化元件的试验研究

由于瓦斯传感器催化元件高温下载体易烧结,活性下降及易毒化,因此尝试用稀土元素对瓦斯传感器催化元件进行改性,对掺杂稀土双组分催化剂的n-Ce-Zr-Al2O3和普通纳米催化剂n-Al2O3的比表面积、活性、稳定性进行试验,试验结果表明,掺杂Ce-Zr助催化剂的催化元件,其反应活性明显增强,在体积分数为1%的CH4下其工作温度比普通催化元件降低约40℃,反应的稳定性也明显增强。将此瓦斯催化元件接入测试模块进行误差测试,试验证明,体积分数为1%～5%的CH4下其最大测量误差约为3%,远小于国家标准,完全符合瓦斯检测要求。     

甲烷催化元件的技术性能分析

介绍甲烷催化元件结构,阐述了其工作原理、无焰燃烧化学机理,元件组成成分及相应性能指标,分析了环境因素对元件产生的影响,为实现催化元件的升级换代和深入研究奠定了坚定的理论基础。     

甲烷催化元件的技术性能分析

介绍甲烷催化元件结构,阐述了其工作原理、无焰燃烧化学机理,元件组成成分及相应性能指标,分析了环境因素对元件产生的影响,为实现催化元件的升级换代和深入研究奠定了坚定的理论基础。