现代经编技术进展(四)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展，现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min，梳栉达到95把，起花的可能性大大的提高，进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展，阐述了一些经编新概念和技术特征，分析了一些典型机构的结构与工作原理，并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代经编技术进展(三)

近十年来经编在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r/min,梳栉达到95把,起花的可能性大大提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代经编技术进展(一)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min,梳栉达到95把,起花的可能性大大提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代经编技术进展(六)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min,梳栉达到95把,起花的可能性大大的提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代经编技术进展(五)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600 r/min,梳栉达到95把,起花的可能性大大的提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代绎编技术讲展（三）

近十年来经编在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展，现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min，梳栉达到95把，起花的可能性大大提高，进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展，阐述了一些经编新概念和技术特征，分析了一些典型机构的结构与工作原理，并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

国内外经编技术最新进展

在对国内外经编技术深入调查研究的基础上,指出国内外经编技术最新进展体现在8个方面,包括:碳纤维增强塑料在经编机中的应用、电子送经技术、电子梳栉横移机构、电子贾卡提花技术、全幅衬纬技术、经编整经技术、经编生产技术以及经编CAD技术,为我国经编行业向更好、更快、更新方向发展提供了一定的理论依据和实践指导。     

现代经编电子提花断点续织关键控制技术

针对采用电子贾卡与电子横移的经编电子提花控制系统因在运转状态下遭遇意外断电重启后当前编织位置丢失而形成断电疵布的问题,通过采用对主轴的旋转周期进行提花动作角度分区,并依据系统上电后主轴角度位置信息反求断电瞬间提花元件正在执行的贾卡偏置信息与横移垫纱数码、在断点前已完成的贾卡针偏置状态与横移凸轮轨迹起始段数据、在断点后需续织完成的预装载提花信息与横移凸轮轨迹剩余段数据的方法,对提花系统的断电续织反求控制算法进行设计与研究,并经RDJ6/2机型完成电子贾卡与电子横移提花产品断电重启后的顺利续织实验验证。结果表明:现代经编电子提花产品的断电疵布问题可通过提花控制系统的关键控制算法成功解决,本文提出的反求算法设计准确可行。     

现代经编数控系统电子送经关键技术的应用

经编机电子送经的工艺控制要求是典型的变速同步传动控制,其核心是对经编主轴与送经从轴间传动比的动态连续修改.电子齿轮技术以其灵活快捷的速比变换特征,已经成为现代经编数控系统中实施电子送经控制的关键技术.文中对采用内部电子齿轮方案、外部电子齿轮方案、自制电子齿轮方案的现代经编数控系统分别进行了详细描述,并对比分析了各实施方案的特点,对现代经编机的数控化推进具有一定的实用指导意义.     

基于新型贾卡选针技术的贾卡经编CAD系统

以新型贾卡选针技术包括新型三针技术和四针技术为研究对象,并对其形成组织的原理及各种组织的垫纱运动图与传统贾卡选针技术进行对比分析。在此基础上,研发出贾卡经编CAD系统,并利用新型贾卡选针技术形成的组织进行了花型工艺设计。结果表明:贾卡新工艺的应用,使得贾卡导纱针针前、针背均能实现偏移,丰富了组织结构;但设计时要注意组织间的连接问题,同时,还要考虑原料、上机密度、产品用途等因素;虽然三针和四针技术的导纱针偏移情况相同,但组织结构并不相同,所形成的织物风格也不相同,因此在工艺设计时应根据需要合理选择。     

无缝内衣经编机的技术改进

着重介绍了GE296D-EL/J型无缝内衣经编机的两种关键技术:一是贾卡导纱装置,包括导纱装置的构成、配置、工作原理、等效电路和移位过程;二是梳栉横移驱动装置,包括该装置的构成、配置关系,及与传统的横移机构比较的优越性.此外还涉及多段多速送经、辅助牵拉、四连杆传动机构等技术.     

基于速度控制模式的经编电子横移控制算法

针对采用位置控制模式的经编电子梳栉横移系统横移冲击大、运动性能差等不足,设计一种基于速度控制模式的电子横移系统,并选用组合正弦加速度曲线作为梳栉的运动规律.通过分析,利用函数法或查表法可得到横移驱动电动机的指令速度,并由相应的模拟量控制电动机的速度和方向,用PID算法修正电动机速度,使梳栉实现柔性准确横移.基于速度控制...     

基于转矩控制模式的经编电子横移系统设计

针对目前采用的位置控制模式和速度控制模式无法满足高速经编机梳栉横移高定位精度、高动态响应需求的不足,设计了一种基于转矩控制模式的经编机电子横移系统,并设计出电子凸轮的运动规律曲线和运动控制卡的PID控制算法,实现梳栉横移的柔性冲击和高定位精度。通过理论与实践分析,推导出电机的选型计算公式,选择高响应伺服电机。并从梳栉横移振动和电机实际反馈速度分析验证了转矩控制模式下梳栉横移的高定位精度和高动态响应性。     

双PID控制的经编机电子横移系统设计

经编机梳栉电子横移控制系统由于无法满足高速的要求而成为高速经编机全电子化的一个瓶颈。针对采用位置控制模式的高速经编机电子横移系统定位时间长、动态响应不足等缺陷,研究了一种基于双PID速度控制模式经编机电子横移控制系统。控制系统中,先基于工艺预先规划出横移速度曲线,再结合运动控制卡和伺服驱动设计出双PID控制算法,保证整个横移运动的位移可控和低刚性冲击。通过理论分析和实验测试,证实该控制系统能够满足高速经编机高速度、高精度、高响应和高频率启停的横移工艺要求。     

基于Simulink的经编机电子横移系统仿真

为解决经编电子横移系统电气与机械特性差异所导致的系统优化困难问题,根据电子横移系统的控制原理,分别对系统的各个部分进行建模,包括伺服驱动与电机模型、信号调节与反馈模型、机械传动机构模型,再通过传递函数的输入输出关系,建立了经编机电子横移系统的整体仿真模型。并使用MatLab/Simulink对仿真模型进行验证与对比,根据系统阶跃响应的仿真振荡逐渐收敛且迅速趋于稳定,验证了模型的准确性与系统的稳定性。为进一步优化系统的动静态特性,以速度调节器参数为例,分析不同速度比例增益下的系统阶跃响应,结果表明：增大速度比例增益有利于提高电子横移系统的动态响应性,但当增益增大到一定值,则会使系统振荡而无法使用。