怎样判别印件是柔印还是凹印

１凹印印品无论是实地版还是网线版．凹印印品都以网点组成。若用放大镜观察．实地版周边呈锯齿形，网线版三四成网点没有空心点。凹印的图像一般在１７５线／英寸以下。２柔印印品柔印印品实地版周边会出现硬口（野墨）。网线版三四成网点有空心点，但印品基料背面没有凸起。柔印图像一般在１３３线／英寸以下。怎样判别印件是柔印还是凹印@林逢铭     

采用薄墨柔印对提高印品质量降低物耗的分析

柔性版印刷(以下简称柔印)以其成本低、速度快、效益高等优势,得到发展迅速。柔印成本低的一个重要原因是墨层薄。目前在所有的印刷方法中柔印的墨层最薄。下面笔者从墨层厚度对印品质量影响及达到最佳墨层降低成本等几个方面进行分析: 一、油墨 油墨是由颜料、连结料、辅助剂三部分组成。由于柔印的墨层薄,因而其油墨与胶印油墨有所区别。柔印     

浅谈三款胶印转柔印产品的印前分色

<正>柔印相对胶印有诸多优势,例如生产效率高、更加环保、生产成本低。胶印转柔印是一种趋势,越来越多的胶印产品开始尝试用柔印来做。胶印印前分色相对简单,柔印印前分色要复杂得多,胶印转柔印如何印前分色呢?图1是三款胶印样箱,客户要求用柔印来做,下面就简单谈一下三款产品的柔印印前分色。     

针孔问题该如何处理

丝网印刷印刷墨层厚、工艺条件相对简单,再加上表面光滑的高能承印材料表面,在印刷时很容易出现针孔、起泡等一些印刷故障。这严重影响高精印品的质量,制约着丝网印刷技术的发展。     

使用实地加网技术提升柔印品质

柔印实地密度偏低现象 长期以来，柔印的实地传墨能力常常被包装业者所诟病，尤其在软包装领域，当柔印面对凹印强有力的竞争时，实地密度偏低往往成为柔印的一大弱点。另外，由于柔性版印版上的图文部分高于非图文部分，文字、     

富林特集团将推出柔印印版UV曝光技术

<正>富林特集团柔印产品部将要推出一种柔印印版的UV曝光技术,据称这种技术较现有的技术有了"显著的提升"。据悉,这种新的曝光技术目前正在进行β测试,它可以让数字柔印     

'98上海柔印凹印技术研讨会资料 柔印印前质量控制与印刷的关系

<正> 我们对柔印质量控制的各个元素作一个简单的划分: 1、符合柔印制版、印刷的设计原稿。 2、高品质的柔印印版。 3、传墨均匀的计量网纹辊。 4、优质的柔印油墨。 5、高精度的印刷机。     

柔即墨色印不实在的原因

用柔版印刷实地时,如果只印一遍,往往达不到凹印那样的效果,因此柔印的主色调实地经常需要印刷两遍。柔印墨色印不实在的原因还有以下几方面: 1.选用的网纹辊线数太高,供圣量小,墨层薄而显得印迹不实在。当然,也不能一味追求墨色实在而选用线数过高的网纹辊,例如用200线的网纹辊印刷细线条的印品极易上脏,用700线以上的网纹辊印刷实地也没有任何意义。一般300线以下的网纹辊用于涂布上光,300至600线的网纹辊适用于印实地及线条,700线以     

水晶网点技术 让软包装柔印品质更出色

正中间调塞网和实底密度偏低曾是困扰柔印行业的最主要问题。近年来,柔性版制版技术作为柔印的关键核心技术,取得了飞速发展,目前在水墨和溶剂墨应用上,实底密度偏低及白针孔现象已经被攻克,最主要的问题是中间调塞网严重、颜色反转。水晶网点技术作为一种创新性柔印网点技术,具有诸多优点,如实底密度提升、中间调     

印迹发花的原因分析

胶印产品经常设计为大面积实地或平网色块。对色块来说，最基本也是最重要的印刷质量要求是颜色均匀，阶调平滑。但生产中常发生大面积色块出现云状或斑状的颜色不正常、不平滑现象，通常也称为印迹发花。显然，这是因为印在纸张上的整个色块的墨层不均匀所致。     

背面蹭脏与透印

印刷过程中常会出现背面蹭脏和透印两种现象。但是由于这两种现象在表面上具有一定的相似性,印品背面均有墨迹,不易分辨。因而也就不能更有针对性地找到解除决问题的办法。本文将结合形成这两种现象的原因详细阐述他们的不同点,及如何去区别这两种现象。背面蹭脏又可以称之为油墨的再转移。在单张纸印刷过程中,前一张印品上的油墨尚未干燥,后一张印品又叠放其上,前一张印品上的油墨便有可能转移到后一张印品的背面,从而留下墨迹。这种现象,我们称之为背面蹭脏。产生背面蹭脏的原因一般是印迹墨层过厚、层数偏多、印品堆放过高等。要深入了解…     

实地版空心字的晒版工艺改革

在包装装潢的印刷品中,大面积实地版为多见,因为深厚的实地墨层能给人以鲜艳铮亮的美感。可是在这些实地版之中,还往往会含有空心字细小笔划的文句,以权作产品介绍、使用说明等用途。这是由装潢印品本身的特点和需要所决定的。可是从胶印印刷的角度来看,印实地空心字无疑具有一定的操作难度。因为要使实地版印得鲜艳深沉,必须堆     

烫金烫不上去,怎么办

我厂在铜版纸实地版油墨上烫印金字时,金字在各种温度下都烫印不上去,出现缺笔划、不齐等现象。但铜版纸反面烫印效果却很好。 仔细观察底色,特点是墨层不厚实,墨膜表面略有光泽。据调查,胶印在印实地版时,为了     

柔性版网纹辊的性能和维护

网纹辊是柔性版印刷机的核心部位,它的主要功能是向印版上的图文部分定量、均匀地传递油墨。网纹辊的性能好坏与柔印印品的质量紧密相关。在实际生产时,应依据网纹辊的传墨特性参数和传墨性能进行合理选择,并应选择合适的清洗方法。     

柔印常见故障与排除方法

近年来,柔印在我国得到了迅速应用,但许多从事柔印的企业以前都是搞胶印或凹印的,对柔印机的操作、柔印制版等不十分熟悉。柔印机虽然结构比较简单,但柔印工艺却并不简单,影响柔印印品质量的因素也有很多。本文作者集多年从事柔印工作的经验,总结了柔印中常见故障现象,将其列出表格,分析了故障产生的原因,并提出了简单的处理方法。本刊在此登出该文,希望能对大家有帮助,并起到抛砖引玉的作用。     

发展中的柔印技术

世界上许多国家已将柔印用于报纸印刷,仅在美国就有40多家印刷厂采用柔印印报;而在德国,柔印主要用于包装印刷.本文主要讨论柔印在包装印刷业的应用.因为,柔印在包装印刷市场上所占的份额一直处于平稳上升的态势.     

UV墨的应用将推动柔印的发展

在目前柔印使用的三种类型的油墨中,水墨和UV墨都是世界公认的"绿色"环保型印刷材料.近10年来,柔印在国内外包装印刷领域的迅速发展除了柔印自身的特点和技术进步外,一个重要的原因就是这种印刷方式迎合了绿色包装产品发展的需要,可以广泛使用符合环保要求的水墨和UV墨.     

胶版纸印品背面粘脏原因及处理方法

在以往的印刷工作中,胶印产品背面粘脏故障频繁,少则百张,多则十几令纸,致使产品质量低劣或造成缺数补版,损失严重。而且在背面粘脏的质量事故中,胶版纸印品要多于铜版纸印品。在此,笔者将分析胶版纸印品背面粘脏原因及处理方法。1.对印品背面粘脏没有足够的重视在一般情况下,我们总认为铜版纸比胶版纸表面平滑,容易产生背面粘脏,所以在印刷铜版纸印件时较为重视,采取一定的预防措施,而在印刷胶版纸时认为胶版纸表面相对粗糙,不易产生背面粘脏,往往忽略了预防工作。2.打样用纸和印刷用纸的差别彩色印品的实地密度值,一般黄墨1.05品红墨1.3,青墨1.4、黑墨1.6,达到了这样的实地密度值,纸张上的墨层厚度约在1.2μm。这个数值非常重要,一般将墨层     

浅析网纹辊的性能与选择方法

网纹辊是柔性版印刷机的核心部位．它的主要功能是向印版上的图文部分定量、均匀地传递油墨。网纹辊的性能好坏与柔印印品的质量紧密相关。在实际生产时,应依据网纹辊的特性参数和传墨性能进行合理选择。     

柔印网纹辊技术的发展

柔性版印刷已经成为包装印刷的一种主要印刷方式,柔版印刷品占全美包装印品的75%,产值相当于900亿美元,人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品.