60kA铝电解槽阳极的槽外铸型和节能焙烧

论述６０ｋＡ侧插自焙阳极铝电解槽阳极的槽外铸型和节能焙烧方法，分析了这种方法的技术可行性及其经济效益。认为６０ｋＡ侧插自焙槽的阳极采用槽外铸型和节能焙烧具有较高技术经济价值，值得推广应用。     

铝电解生产能耗计算及分析

铝电解生产除耗用直流电能外，还同时耗用大量的其他能源，为了进行综合能耗的计算，为了进行综合能耗的计算，本文对铝电解生产的能耗项目，能耗计算方法，可比能耗折算率等进行了初步分析和探讨，并结合生产实践对６０ｋＡ自焙阳极电解槽和１６０ｋＡ预焙阳极电解槽生产的综合能耗进行了计算和分析讨论，自焙槽比预焙槽综合能耗高９．８３％。     

大颗粒中温沥青氟化铝阳极糊的工业研制与应用

本文通过对改进阳极糊的生产配方、降低中温沥青含量的工业试验的论述，说明工业试生产大颗粒配方中温沥青氟化铝阳极糊，各项性能达到国家标准，质量稳定。在６０ｋＡ侧插自焙铝电解槽的使用，说明该阳极糊适用于侧插自焙铝电解槽，能改善铝电解技术经济指标。该种糊在铝电解生产中，可减少沥青４２．２６％，为自焙槽铝电解烟气治理创造了条件，有利于净化设施正常运行，改善环境。     

160kA预焙铝电解槽物理场测试与分析──电压平衡测试与分析⑴

对１６０ｋＡ预焙铝电解槽电压平衡和阴、阳极电流分布进行了全面测试与计算。通过测量,分析评价了各部分压降的合理性,提出了降压节能的建议和措施。     

160kA预焙铝电解槽物理场测试与分析

对１６０ｋＡ预焙铝电解槽电压平衡和阴、阳极电流分布进行了全面测试与计算。通过测量，分析评价了各部分压降的合理性，提出了降压节能的建议和措施。     

侧槽自焙铝电解槽降低电耗的途径

本文就６０ｋＡ侧插自焙铝电解槽降低电耗的途径结合生产实际进行分析，指出了防低直流电耗的方法。     

侧插槽阴极钢棒优化配置工业试验研究

本文叙述了６０ｋＡ侧插自焙铝电解槽阴极钢棒配置工业试验情况，试验结果表明：电解槽进行优化配置后，生产平阴极电流分布趋于均匀，解决了电解槽中心热负荷过大问题，试验槽阴极电压降降低２７．３ｍＶ，电流效率提高０．５９％，并节省了钢材，具有推广应用价值。     

160kA预焙阳极电解槽料箱及桁架的设计计算

本文以１６０ｋＡ预焙阳极电解槽为例，对桁架式大梁进行了受力分析和强度计算。     

为什么预焙槽对环境变化特别敏感

分析了由自焙阳极电解槽改造为中间下料预焙阳极电解槽生产后 ,槽子对环境变化敏感的原因 ,提出了采取加强阳极保温、调整电流和加强底部保温的解决方法     

侧插槽电解铝时多目标优化数学模型

本文以６０ｋＡ侧插槽为对象，通过理论分析和大量的现场实验，以电解铝时单位能耗最低、产量最高两个目标为准则，建立了侧插自焙阳极电解槽电解铝时的多目标优化数学模型。该数学模型应用于实践，能使侧插槽的吨铝电耗下降了２９３ｋｗ．ｈ／ｔ．Ａｌ，单槽产量提高了３．９％，从而带来巨大的经济效益和社会效益。     

铝电解降低电耗途径初探

从设备、工艺、管理三个方面,对６０ｋＡ侧插自焙铝电解槽的节电途径作了探讨,笔者认为我国现有的自焙槽在节电上有潜力可挖,节电的主攻方向是：优良的装备、先进的工艺技术和严格的管理,这是稳定生产提高效率,降低电耗的关键。     

钨极氩弧焊焊接技术在铝电解槽上的应用

详细介绍６０ＫＡ侧插自焙阳极电解槽的阴极棒钢钢铝复合材料上采用钨极氩弧焊，焊接铝软带母线的一系列方法，估计了采用该焊接方法的经济效益。     

連續自焙与預焙阳极鋁电解槽的比较

多年来,瑞士鋁业公司各鋁厂有很多不同类型的鋁电解槽同时生产,因此,目前可以对現代的連續自焙阳极电解槽与預焙阳极电解槽进行充分的比较。下面談一下当前最經济的上插棒連續自焙阳极电解槽。这种槽子的工作电流为90000安培,平均阳极电流密度为0.7安培/厘米~2,阳极上部結构支撑在混凝土支柱上,用銅量极少。导电棒用夹子固定在直接鑄     

工业铝电解槽槽电阻—氧化铝浓度曲线研制

测定了包头铝厂的６０ｋ４侧插自焙槽（三台）和１３０ｋ４中部下料预焙槽（四台）槽电阻和氧化铝浓度随时间的改变值，绘制了槽电阻－氧化铝浓度曲线图，并作了理论分析，讨论了此两种电解槽在工业秤中所宜保持的Ａｌ２Ｏ３浓度范围。     

影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

利用槽膛形状的计算机仿真技术确定160kA预焙槽最佳铝液高度

本文利用计算机仿真技术,对我国某铝厂１６０ｋＡ大型预焙阳极电解槽在不同铝液水平时槽帮结壳的变化进行了计算机研究,并确定了铝电解槽正常生产时最佳的铝液高度。     

电解隔离变压器改造

电解隔离变压器改造包头铝厂二期扩建电解厂房设置了四台１００ｋＶＡ三相干式隔离变压器。它是为１３２台１３５ｋＡ中间下料预焙阳极电解槽的阳极提升及专用风机提供动力电源，安装在电解厂房－２．８米的中间通廊内。由于厂房压缩空气管网中含水量很大，位于－２．８米...     

铝液焙烧对新系列自焙阳极电解槽寿命的影响

新系列自焙阳极电解槽焙烧启动是一项重要的工作。焙烧质量的优劣直接影响到电解槽以后的运行和使用寿命。铝电解槽的焙烧方法较多,七十年代以前,“铝液焙烧法”只用于大修电解槽和预焙阳极电解槽的焙烧,新系列自焙电解槽的焙烧     

大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现

以青海铝业公司近几年在１６０ｋＡ预焙电解槽生产系列中借助智能模糊控制技术的开发应用而大力推行现代工艺技术条件为例,论述了大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现。着重讨论了电解质成份（分子比）、电解质温度、槽工作电压、氧化铝浓度、阳极效应系数等工艺技术条件的选择与保持,以及现代工艺技术条件下电解槽运行的特点及对自动控制技术和人工操作维护的新要求。最后对１６０ｋＡ预焙铝电解生产系列推行现代工艺技术条件及模糊控制技术所产生的效果进行了讨论分析。     

关于铝电解用预焙阳极高度的探讨

指出铝电解用的预焙阳极高度的选择,直接影响到铝电解槽的阳极电压降、直流电耗、阳极消耗量等技术指标。因此,选用何种高度的预焙阳极,是电解槽设计的一个重要条件。本文通过两种高度的预焙阳极的使用效果对比,阐述了适当提高预焙阳极高度的可能性和可操作性。