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本文对南宁市味精厂的废炭用电化学法进行再生研究,通过测定其亚甲基蓝脱色力和碘的吸附力(碘值),来评定再生炭的性能。发现再生电压为24~30V,电流密度约为50A·m-2,再生炭的亚甲基兰脱色力是新炭脱色力的94%,碘值是新炭的97%。为工厂废炭的再生利用提供了一种简单实用的方法。 相似文献
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众所周知,粉状活性炭再生困难,得率低,再生产品易粉化,导致过滤性能下降。为克服上述缺点,作了湿废粉炭加水溶性高分子粘结剂造粒再生的试验。废炭为白酒脱色精制用过的市售粉状活性炭,含百分之几的纤维素类助滤剂。所用粘结剂为:藻朊酸钠、废糖蜜、动物胶、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇(PVA)。废糖蜜单独作粘结剂性能较差,需要与其他粘结剂混合使用。 相似文献
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日本造水促进中心,自1973年以来,推行了一连串用活性炭处理下水,以使水能重新利用的技术开发事业。其中,粒状炭加压过滤处理的技术开发,已经结束,在东京都江北国家和东京都共同建设的50000立方米/日的生产性试验设备,1979年四月已投入运转。同时,1976年开始在千叶市中央下水处理场内进行的粉状炭处理下水的中试设备(处理量300立方米/日)也已获得了必要的技术数据。粉状炭和粒状炭相比,吸附性能和价格方面都是优越的,但再生技术尚未确立,除 相似文献
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针对白色污染,研究了以废聚苯乙烯泡沫为原料制备粉状活性炭的工艺过程。采用化学活化法进行了系列实验,活化时间为120 min,活化温度450~700℃,活化剂用量50%~500%。实验结果表明,采用磷酸作为活化剂,活化剂量∶原料为2∶1~4∶1,产品粉状活性炭性能良好,BET比表面积和亚甲基蓝吸附值分别达到1000 m2/g与10.0 mL/0.1 g以上。产品平均得率在65%以上,远远高于传统原料木材。 相似文献
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为开发新型高效环保的废粉状活性炭再生设备,选择高铝耐火砖和耐高温、耐腐蚀的310S不锈钢为主要材料,设计一种机械自动匀速进料和出料的立式再生炉。在该再生炉筒体内安装多层交替排列的大小再生盘,在再生盘上安装电加热层用于冷炉的升温启动,在每层再生盘上设置刮料耙叶,以使炭料移动并掉落到下一层再生盘上,实现炭料自上往下的输送。在再生盘上方四周设置环形空气管,并在空气管上均匀开设小孔,使空气均匀喷出,将废炭受热挥发出来的可燃气体助燃以加热其上层再生盘,维持废炭再生所需的温度。设计一种连续进料和出料、热量自给自足的环保型立式再生炉。 相似文献
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粉状活性炭再生难,得率低,大多数粉炭的直接再生工艺设备在再生过程中存在一定的安全风险,技术工艺相对不够成熟。其再生因自身特性,吸附物质,特别是高热值类或焦油类物质,故直接再生难度相当大,再生后得率及恢复率难达预期。因此,粉炭再生的工艺之一是造粒,活化再生,得到的低强度颗粒炭磨粉作为粉炭使用,高强度颗粒炭经处理合格后,直接作为颗粒炭使用。基于此,针对废粉末炭造粒再生进行一系列黏结剂、造粒设备及再生过程研究。 相似文献
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本文对南宁市味精厂的废炭用电化学法进行再生研究,通过测定其亚甲基蓝脱色力和磺的吸附力,来评定再生炭的性能。 相似文献
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电解法再生粉状活性炭具有操作简单,除通电和水洗外,其他材料需要很少,电解液经过滤又可以反复使用,电解液浓度也较低。电解再生时,粉状活性炭基本不损耗,与其他再生方法相比,灰分也比较少,而且粉状活性炭又可以反复使用,反复再生,达到化无用为有用,降低生产成本之目的。电解法再生颗粒状活性炭,国外已有专利发表。而粉状活性炭电解再生,国外尚无专利发表。 相似文献
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在海因法生产甘氨酸的过程中,需要用粉状活性炭对甘氨酸母液脱色精制甘氨酸,经过分析,活性炭所吸附的物质主要是氰化物,氰化物是一种即有剧毒又容易降解的特殊化合物。本文采用三水平四因素实验,通过碘吸附值计算出再生活性炭的性能恢复率、损耗率、综合恢复率等性能指标,探索了影响该废活性炭再生的主次因素和最佳工艺条件。结果表明,活性炭再生的最佳工艺条件为活性炭用量5g,微波功率640W,辐照时间7min,活化剂ZnCl2的浓度为3mol/L。在该工艺条件下,该废活性炭的综合恢复率为93.52%。 相似文献
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《现代化工》2017,(9)
采用浸渍法制备了四氟硼酸改性活性炭并对其进行表征,考察了改性活性炭对废润滑油再生效果的影响。结果表明,0.5%HBF4改性活性炭在反应温度为140℃,添加质量为0.3 g的最佳工艺条件下,所得再生油的收率为86.6%,黏度指数为122,凝点为-18.1℃,硫质量分数为0.029 6%,残炭为0.549%,折光率(25℃)为1.455 9,色度为1.5,闪点为211℃,基本达到我国再生润滑油所需的润滑油基础油质量标准。同时用SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件对其进行线性回归,得出再生油黏度指数与反应温度、改性活性炭添加量的回归方程。 相似文献
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本文介绍了废粉末活性炭添加水溶性高分子化合物造粒再生的方法。具体操作过程:将水溶性高分子化合物加入脱水的废粉末活性炭中,造粒后用回转炉进行水蒸气活化。粘结剂为藻朊酸钠和动物胶时,可得优质再生炭。当粘结剂用量为废粉炭重量的 相似文献
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废活性炭微波加热法再生研究进展 总被引:6,自引:0,他引:6
论述了微波加热技术的特点,初步探讨了微波加热再生废活性炭的原理,综述了国内外微波再生废活性炭的研究进展。与传统加热技术相比较,微波加热再生废活性炭具有耗时短、产品质量好、能耗低、污染少等优点,并且微波加热再生废活性炭产品有更发达的孔隙结构,吸附性能较好。影响微波再生废活性炭的因素依次是微波功率、加热时间、活性炭吸附量。展望了微波加热再生废活性炭的发展方向。 相似文献