数控系统的发展趋势——开放式数控系统

开放式数控系统是当今数控技术发展的主流。在分析传统数控系统封闭体系结构固有不足的基础上，介绍了开放式数控系统的产生的背景、特点，论述了开放式数控系统的现状和发展趋势，归纳了开放式数控系统研究的主要形式，指出了开展开放式数控研究对国产数控技术进步的重要意义。     

开放式体系结构在我国电加工数控系统今后发展中的作用

分析了当今电加工数控系统的现状及发展趋势。结合我国的实际情况，提出发展中国的电加工数控系统，应在建立一个开放式体系结构标准的基础上，走开发化的道路。     

虚拟制造及其体系结构研究

讨论了虚拟制造的内涵,构建了虚拟制造体系结构模型,研究了虚拟制造技术的应用现状和发展前景。     

工业PC标准开放体系结构数控系统在卧式加工中心上的应用

使用工业PC标准开放体系结构数控系统，进行卧式加工中心电气控制系统的设计，调试及C＋＋语言PMC软件开发，指出NC主机－伺服系统－机床强电－操作面板－手轮－网络－通讯各部分的总体结构，硬件接线方法，模块化的PMC软件开发方法及机电整合调试步骤。     

云制造的体系结构及其关键技术研究

信息技术与制造业相结合是促进制造业信息化的重要途径.论文在分析了当前制造网格发展中存在的若干制约问题的基础上,对将云计算技术与制造业相结合的新兴制造模式--云制造开展研究,给出了云制造的定义,对比分析了云制造与制造网格的相异性,提出并论述了一种五层云制造体系结构,提出并分析了云制造的核心特征,最后,讨论了云制造研究与发展中需突破的关键技术.     

一种新型数控系统体系结构的研究

针对数控系统复杂性不断提高的发展趋势，本文就数控系统的体系结构进行了新的思考，文中分析了现有数控系统设计方案的不足，提出了多线程并发数控系统设计思想，对其功能模块的设计原则进行了讨论。     

微机数控系统开放体系结构的研究

在开放式微机数控系统中，体系结构的研究具有重要的地位。论文讨论了开放系统的特点和内涵，根据国际上影响较大的三个开放系统体系结构，提出了具有可实现性的微机数控系统开放体系结构，并研究了实现开放式数控系统的两种结构。     

计算机集成制造系统(CIMS)数据集成体系结构研究

分析了CIMS的构成，提出了一种CIMS的数据集成的解决方案，给出了解决方案的体系结构。     

基于多智能体由开放式CNC构筑网络制造系统

本文在分析先进制造系统特点的基础上，给出了一种基于MAS的车间控制系统结构模型，讨论了模型中不同智能体的功能与作用。并利用开放式数控系统和Intranet组成的DCN系统具有硬件成本低、软件开发费用少、性能好等优点，在该体系结构的基础上构造了一种网络车间制造系统。     

开放式软件数控系统的研究

简述了开放式数控技术的思想,介绍了软件NC技术的概念和特点。在此基础上提出了一种面向软件NC技术的开放式数控蚕统的设计方案,并详细论述了其参考模型、通讯系统、动态配置系统的设计原则及其实现方式。最后介绍了所开发的系统实例,系统具有良好的开放性,实现了应用层、通信层的客户定制及控制轴类型、控制算法的动态配置。     

基于开放式数控机床教学平台的研究

构建了一种新的开放式数控机床教学平台，并在此基础上开展高校数控技术培训、实验、二次开发等教学工作，从而为开放式数控教学设备的开发提供了一种新模式。     

基于PC＋NC型体系结构的高性能数控系统的研究

本文详细介绍了一种以DSP为核心的多轴运动控制器PMAC卡，描述了其结构及功能特点。在此基础之上，进一步探讨了基于PMAC多轴运动控制器的开放式、高性能数控系统的研究和开发，并给出了系统软、硬件结构图。     

开放式数控系统软件译码模块的研究及实际开发

在开放式数控系统中,完善译码模块可有效避免实际加工中出现的故障及提高数据存取的效率。通过对基于固高GT400运动控制器的数控系统软件中译码模块工作原理的详细分析,借助Visual C++ 6.0开发工具和MFC类库,设计了一种可编辑的列表控件作为译码模块界面,以实例说明具体实现方案并最终验证了方案的可行性。     

五轴开放式数控系统用户界面的研究

介绍了一种以基于DSP的五轴运动控制卡作为运动驱动与算法控制部件的数控系统用户界面。该界面运用VisualC 6．0语言，采用模块化结构方法设计而成。详细论述了功能模块的划分以及典型功能模块的实现。     

基于开放式数控系统的零相差跟踪控制

在RTX660数控机床上实现了基于PA(power automation)开放式数控系统的零相差跟踪控制(ZPETC).首先利用PA系统的二次开发功能,采用伪噪声序列和最小二乘法对进给系统模型进行了辨识,根据辨识的系统模型设计了零相差跟踪控制算法.将零相差跟踪控制算法嵌入开放式数控系统的插补器内,实时对插补数据进行计算和校正,改善机床进给系统的运动控制性能.实验证明,通过该方法能够有效改善机床进给系统的频域特性和单轴跟随精度,通过两轴联动加工实验验证,证明该方法能够显著提高数控机床的多轴联动加工精度.     

全软件型CNC系统的研究与设计

全软件型数控系统是当今数控技术发展的趋势之一.笔者采用PC 接口板的硬件构架,充分利用了PC的运算性能,最大限度地使用软件来实现数控系统的功能模块,拥有较高的系统柔性与开放性.系统采用多线程技术与串口通信技术,较好地满足了数控系统的实时性与多任务性要求.     

基于Motion Control的开放式数控系统的研究

传统数控系统专业性强、可扩展性差和联网通讯能力弱,不能适应现代柔性制造和网络化加工的要求．本文采用Motion Control运动控制卡加a 业PC机的硬件结构,并以COM(component object model)技术的模块化编程方法构建了一个开放式的数控系统。最后给出了一个应用实例。     

一种开放式并行数控系统研究

对开放式数控系统和并行数控系统进行了研究,提出了一种由PC机和ARM+DSP双核微处理器构成的开放式并行数控系统,给出了该系统的硬件构建方式及各部件之间的通信方法.在对该数控系统的主要计算任务进行分析的基础上,对数控系统中的计算任务进行了分配,提出了使这些任务并行的方法,使这些计算任务能在PC机和微处理器上并行运行.使用该方法能够快速构建开放的数控系统,并能充分利用闲置的计算资源,提高数控系统的功能和加工效率.     

基于COM技术的开放式数控系统研究

为了实现在较高层次上满足数控系统开放性的要求，笔者基于COM技术对数控系统开发进行研究。首先，结合开放式数控系统的特点，笔者建立了开放式数控系统应用层、功能层和设备层三层体系结构，使得对某一层的修改无需涉及其他层的变更，便于系统的开发、维护；另外，基于COM技术语言无关性、接口规范化、模块化程度高等特点，笔者将数控系统的功能模型划分为：人机交互界面、输入数据预处理、刀补预处理、插补运算、轴伺服控制、运动控制、PLC等组件，各组件以插件的方式构成的数控系统，满足开放式数控系统的可互换性，可扩展性，可重构性等要求。最后，利用COM技术实现插补组件为例，验证了COM技术实现开放式数控系统的优越性。