攀钢高炉原料现状及2000 m3高炉合理炉料结构优化

介绍了攀钢高炉炉料结构的特点，结合攀钢铁矿石资源状况及炼铁规模的发展，提出了攀钢高炉炉料结构改善炉料综合冶金性能，优化炉料结构的方向。     

攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究

介绍了攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿工业试验情况，分析了不同球团矿配比的高炉冶炼操作特点及攀钢使用球团矿的合理炉料结构，对进一步优化钒钛矿高炉冶炼的炉料结构、改善技术经济指标起到了明显的作用。     

有害元素对攀钢高炉的危害分析

 分析了锌和碱金属等有害元素在炉内行为和攀钢高炉结瘤物成分及有害元素走向,揭示了有害元素对攀钢钒钛磁铁矿高炉冶炼产生的危害,锌对攀钢高炉已经产生危害,而碱金属目前未对高炉产生不良影响,但随着炉料结构的变化不容忽视,并提出了相应的应对措施。     

炼铁

攀钢1号高炉第三代炉役高效长寿生产实践；未来攀钢高炉炉料结构发展面临的问题及对策；攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究；高炉喷煤对渣中TiO2过还原的影响探讨     

试论高炉冶炼钒钛磁铁矿的合理炉料结构

调查了国内外高炉冶炼钒钛矿的冶炼试验，生产实践及炉料结构的试验研究。就目前攀钢的工艺流程，结合资源情况提出了炉渣中ＴｉＯ２含量大于２５％时的合理炉料结构为，以攀钢高碱度烧结矿为主，配加部分钒钛富块矿和贫锰矿。     

影响攀钢高炉铁水含钒量的主要因素

分析了影响攀钢高炉铁水钒量的主要因素,认为优化攀钢高炉的炉料结构和有关操作制度,增加入炉总钒量和提高钒回收率,是提高攀钢高炉铁水含钒量的有效途径。     

攀钢高炉炉料结构模型通过鉴定

由攀钢钢研院负责承担的二攀钢高炉炉料结构模型及应用研究课题 ,最近通过攀钢公司鉴定。这项成果达到了国内同类产品的先进水平 ,为钒钛矿和普通矿高炉炉料的正确选择、结构优化和生产组织管理提供了利器。模型的部分参数修改后 ,就可适用于冶炼普通矿高炉的炉料结构分析。该模型功能强大 ,具有很强的通用性和适用性 ,其数学解析方法科学、软件开放性好 ,易于修改升级 ,操作界面友好 ,使用简单方便 ,达到了国内同类产品的先进水平。经生产现场应用表明 ,模型仿真结果与实际结果相吻合 ,完全可以用于单种烧结原料 ,高炉炉料的选择分析 ;对于…     

全钒钛球团矿在攀钢高炉的应用

对攀钢高炉使用全钒钛球团矿的生产操作实践进行了总结。认为全钒钛球团矿的使用,解决了长期以来高炉炉料结构优化的矛盾,高炉对TiO_2的承受能力增强,并探讨了炉料结构的发展方向。     

大型链箅机-回转窑生产钒钛球团工艺探索

1前言 随着高炉日益向大型化、现代化发展，高炉对炉料的结构提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。面对新的形势，攀钢不但要走精品之路，更需改善炉料结构，扩大钢铁生产规模。实践证明，球团矿具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，用酸性氧化球团＋高碱度烧结矿＋块矿的炉料结构能有效地提高高炉的利用系数，为攀钢本部实现年产600万t钢提供可靠的保证。     

攀钢高炉煤气利用率现状及分析

对比了攀钢高炉煤气利用率与国内先进高炉的差距,分析了攀钢高炉煤气利用率偏低的主要原因,在于炉料带入脉石含量高,存在较多不利于煤气化学能利用的条件;结合攀钢高炉的相关参数,利用碳、氧平衡方程及区域热平衡方程,核算了攀钢高炉目前条件下的焦碳消耗量,分析了提高煤气利用率潜力,表明攀钢高炉提高1个百分点煤气利用率可降低焦比4.5kg/t;结合国内先进高炉采用的技术,提出了攀钢高炉提高煤气利用率的方向。     

高炉和烧结的配矿生产实践

介绍了随着涟钢烧结机、高炉不断大型化,铁前产量大幅提高后,涟钢高炉和烧结配矿的发展历程和生产实践,提出提高高炉入炉品位应作为长期的追求目标,阐述了配矿优化方向。认为淘汰品质不稳定、品种复杂的炉料结构方式,配加高品位优质块矿是较适宜的高炉炉料结构。随着高炉炉料结构的优化和精料方针的实施,铁前综合效益得到提高,各项经济技术指标得到改善。     

高炉炉料结构的研究及其优化配料数学模型的建立

以高炉炼铁工艺计算和高炉炉料结构理论为基础,结合在炉料结构方面的最新科研成果,建立一套高炉优化配料模型,并利用软件技术开发了相应的炉料数据库、专家数据库及其优化配料的数学模型,对宝钢高炉的配料数据进行验算,结果表明建立的模型是合理可行的.该模型能够快速得到满足其约束条件的优化配料方案,优化后配料方案的吨铁成本比实际生产采用的配料方案降低0.44%.     

鞍钢高炉炉料结构的技术进步

介绍了鞍钢烧结球团生产的现状,指出新型炉料结构对提高高炉冶炼效果的作用,并分析了鞍钢高炉生产应采用的炉料结构.     

日本高炉炉料结构的新进展

介绍了日本高炉的座数逐步减少,而炉型却更加大型化.高炉炉料结构的特点是烧结矿比高且一直比较平稳,而球团矿比自1979年以后至今一直在下降,块矿比一直在上升.最后叙述了川崎制铁千叶6号高炉高比例块矿冶炼指标不够好及神户制钢神户3号高炉高比例球团矿冶炼指标不理想的情况.     

高炉用进口块矿代替部分球团矿工业试验

通过对国内先进钢铁企业炉料结构发展趋势进行研究，提出韶钢进一步优化炼铁炉料结构的设想，2004年在6号高炉上进行以高品位进口块矿代替部分进口球团矿的工业试验．试验结果表明，以适当比例的高品位进口块矿代替部分进口球团矿后，高炉顺行保持稳定，而炼铁成本有明显下降．     

济钢1750m^3高炉炉料结构及操作技术改进

为降低成本,济钢使用了低价低品位铁矿,高炉炉料结构发生相应变化,烧结矿比例达到了77%,生矿比例达到了18%以上,球团比例降至5%以下,渣中Al2O3含量增加到19%以上。通过采取改善炉渣性能、优化布料制度、完善送风参数等技术措施,保证了高炉稳定顺行,实现了低成本运行。     

安钢1号高炉大修改造及生产实践

安钢１号高炉（３００ｍ＾３）１９９９年大修时,对高炉本体、热风炉、槽下上料等进行了改造。高炉投产后,通过采取加强技术管理、优化炉料结构、全风温操作富氧喷煤以及进行低硅生铁冶炼等找施,高炉生产不断强化,利用系数连续７个月保持在３．０以上,２０００年２月高达３．２。     

宣钢1260m~3高炉炉料结构的优化

宣钢8号高炉炉料结构经过了三个阶段的变化,目前高炉使用的高碱度烧结矿配加竖炉球团矿和澳矿的炉料结构是较合理的炉料结构。