双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统

结合韶关电厂磨煤机及制粉系统选型的实际情况,扼要介绍双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统的特点。     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析

本文介绍双进双出钢球磨煤机的技术特点 ,同时分析双进双出钢球磨煤机存在问题和采取的措施。     

采用双进双出球磨机配正压直吹式制粉系统的可行性

大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机选型是关系到火力发电厂的建设投资，运行的安全性、经济性，并从技术、经济角度以及国产化等对采用钢球磨煤机和双进双出磨煤机的制粉系统进行比较，提出了采用双进双出球磨机的可行性。     

双进双出钢球磨煤机煤粉细度调整试验及分析

介绍了华能沁北电厂4号机组双进双出钢球磨煤机的特点和煤粉细度调整试验。通过对磨煤机的煤粉细度调整试验,分析了分离器转速、磨煤机出力、料位、钢球加载量对煤粉细度的影响,使煤粉细度降低在合理的范围内,并确定了合理的磨煤机运行方式,提高了锅炉运行经济性。     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析及研究

介绍了美国Svedela公司双进双出钢球磨煤机的技术特点，该型磨煤机研磨能力强，可调范围广，响应迅速，但在合肥二电厂调试中，经常发生系统堵煤，影响该型磨煤机正常技术性能的发挥，究其原因，煤的全水分偏大，建议改变磨煤机入口结构。     

双进双出直吹式制粉系统堵塞的分析与防治

1存在的问题在双进双出球磨机正压直吹式制粉系统中,原煤中的木块、炮线、杂草、破布、塑料、纤维编织袋等杂物常常挂结在具有篦子功能的煤粉分离器折向挡板处和流通截面积变小的内锥套筒处。久而久之,易造成煤粉通道减小,制粉系统堵塞,流通受     

正压直吹式双进双出钢球磨煤机自动控制特点分析

邯峰电厂正压直吹式双进双出钢球磨煤机自动控制功能主要由3部分组成：以一次风量的调节来控制磨煤机送入炉膛的煤粉量；以磨煤机筒体内的煤位来控制给煤机的转速和给煤量，以密封风来控制磨煤机内煤粉的外泻，本文对上述3部分控制功能进行了具体分析。     

直吹式制粉系统与双进双出球磨机的配合应用

大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机选型关系到火力发电厂的建设投资、运行安全性及经济性。在分析了双进双出磨煤机的特点后,从技术、经济角度对采用传统钢球磨煤机和双进双出磨煤机的制粉系统进行比较,探讨采用直吹式制粉系统与双进双出球磨机的运行稳定性、经济性及可行性。     

双进双出钢球磨煤机的系统运行分析

<正>双进双出钢球磨煤机通常采用直吹式制粉系统,双进双出钢球磨煤机无备用,具有工作可靠,性能稳定等特点。双进双出钢球磨煤机适应碾磨高磨损指数和细度要求高而低挥发分的煤种,具有出力可调范围宽并响应迅速的优点,同时低负荷运行时,煤粉细度增加,一次风煤粉浓度不下降,     

双进双出磨煤机的调节特性

介绍了D－11D型双进双出钢球磨煤机的结构特点，分析了分离器回粉挡板、磨煤机料位、磨煤机通风量等因素的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤单耗的影响。结论是这种类型的双进双出钢球磨煤机工作状态稳定，调节性能较好。     

BBD4360型双进双出磨煤机制粉特性的试验研究

对BBD4360型双进双出磨煤机进行了制粉试验。试验结果表明:随着动态分离器转速的提高,煤粉粒度逐渐变细;随着容量风开度的增加,煤粉粒度逐渐变粗;磨煤机出口温度增加,煤粉粒度变粗;磨煤机的制粉单耗与磨煤机的制粉量成反向变化趋势。     

动态分离器在HP1003/Dyn制粉系统上的应用

某发电公司新建机组采用了HP1003/Dyn制粉系统,并配备了动态分离器以优化制粉系统的运行方式.为了掌握动态分离器在该类型制粉系统上的特性及对锅炉燃烧特性的影响,进行了动态分离器特性试验.试验结果表明,动态分离器对调节煤粉细度特性很有效,但对改善煤粉细度均匀性方面特性不显著.给出了制粉系统运行方式的意见,以提高机组的...     

正压直吹制粉系统的试验研究

正压直吹制粉系统由于与锅炉燃烧器直接相连，因此直接影响到锅炉燃烧效率．．文章详细介绍制粉系统优化试验的方法．通过对株洲电厂的双进双出磨煤机的试验研究，得出该磨煤机的经济运行参数；同时对其对应的分离器进行分析试验．对径向分离器和轴向分离器进行比较，从而保证制粉系统出口煤粉细度达到锅炉燃烧要求。     

MBF-23型磨煤机动态分离器的改造

针对MBF一23型磨煤机煤粉细度调节性能差、煤粉颗粒偏粗且均匀性不佳等问题．对其进行了分离器改造,把原有的静态折向门挡板改成动态分离器。分离器改造前后的对比试验表明：动态分离器调节性能要优于静态折向门挡板,提高了煤粉管内煤粉的均匀性;获得相同煤粉细度时,动态分离器改造后的磨煤单耗要小于改造前;煤粉细度R,,相同的情况下,改造后的磨煤机出口煤粉管中150μm以上的煤粉颗粒量要少于改造前,有利于减少飞灰中的未燃尽碳量。     

气化小油枪点火及稳燃技术在双进双出磨煤机直吹式制粉系统的应用

从莱城发电厂对气化小油枪稳燃器应用的实际情况出发,对小油枪稳燃器技术在双进双出磨煤机直吹式制粉系统的应用进行了分析,对相关经验进行介绍。     

300MW机组燃煤锅炉制粉系统优化运行试验

某热电厂300MW燃煤锅炉的制粉系统配ZGM95G型中速磨煤机,制粉系统存在煤粉细度偏大、煤粉均匀性较差和煤粉分配不均等问题,利用单一变量影响因子法进行制粉系统的优化调整试验。试验比较了磨煤机分离器挡板开度不同、加载压力不同对煤粉均匀性、煤粉细度和磨煤机电耗的影响,确定该磨煤机的分离器挡板开度应调整为53°,加载压力调整为9.0MPa,按此参数运行的煤粉均匀性指数可以达到1.16,满足运行要求。同时提出了在磨煤机分离器后加装可调式的煤粉分配设备的措施,改善了煤粉分配的均匀性,在实际运行中取得良好效果。     

600MW机组配置旋转分离器的中速磨煤机煤粉细度调整试验

锅炉燃用煤粉越细,对煤的着火和燃尽越有利,煤粉细度直接影响飞灰和炉渣可燃物的含量。针对山西兴能电厂运行中存在的干渣机落红渣、渣温高、碎渣机常被卡停运等问题,进行了磨煤机煤粉细度调整试验,通过调整磨煤机分离器转速改变煤粉细度;保持炉膛出口氧量稳定,考察煤粉细度对飞灰和渣块可燃物含量及锅炉热效率的影响;为中速磨煤机旋转分离器提供调整依据。试验结果表明,将煤粉细度控制在17%左右,煤粉均匀性指数达到120,煤粉中粗颗粒大量减小,有利于煤粉燃尽。煤粉细度调整后该电厂锅炉渣温、渣量下降,提高了机组的安全性和经济性。     

中速磨直吹式制粉系统着火爆燃原因分析及防范措施

中速磨直吹式制粉系统因其系统简单、投资省、电耗低、易维护等诸多优点被燃煤电站广泛采用,但此类制粉系统的稳定性直接关系到机组带负荷的能力.制粉系统着火爆炸是影响制粉系统稳定运行的主要因素,文章结合近几年的调试经验,分析了此类制粉系统易发生着火爆燃的位置及其原因,提出了相应的防范措施.