铁前污水处理厂微絮凝过滤器改造

天铁铁前污水处理厂存在过滤器设备本体未安装压力监测设施、与高密池联通管道和阀门切换混乱、设备自反洗系统管道设置和连接不当、过滤器内部滤料填充过高未留反洗空间、汽洗管道过细且压力过低等问题。对其进行了改造,改造后,10台过滤器全部投入运行,每台过滤器出水浊度都降到了5NTU以下,每台过滤器的处理能力也由原来的150 t/h提高到了300 t/h,带来的经济效益显著。     

供水系统过滤器定时全自动反洗工艺实现

能源总厂冷轧水处理车间过滤器组原反洗方式按直排水方式设计,与新增的反洗水就地回用系统不相适应,影响其连续运行和水质达标,降低了反洗水回用率。修改了冷轧水处理车间各个水站的过滤器组全自动反洗控制程序,增加了定时启动功能,并可控制反洗台数和反洗总时间长度,实现了单台过滤器反洗间隔可调,使过滤和反洗时间与反洗就地回用处理能力相匹配,提高反洗水处理系统运行的连续性和稳定性,提高了用水循环率,降低了新水消耗。     

压力过滤器反洗污水处理方法的探讨

介绍其厂CSP工程应用德国SMS压力过滤器反洗水处理的设计情况，提出了适合实际情况的对压力过滤器反洗水处理的方法。     

炼钢水系统主过滤器振动故障原因分析及排除

针对炼钢水系统主过滤器振动故障,从过滤器的工作压力、水处理流量、反洗水流量、反洗管道的管径等方面分析出故障产生原因,通过计算校核并结合现场情况实施技术改造,彻底消除了振动故障,杜绝了重大生产安全隐患,取得了较高的经济效益。     

浅谈压力滤池工况要点

１前言压力滤池通常由金属封闭焊接制成，其滤后水质及运行周期除与选用滤料粒径、级配及滤料层规格有关外，还与滤池反洗工况状态密切相关。现从反洗方式论述压力滤池工况要点。２单独用水冲洗单层压力滤池这种滤池填装的滤料通常为单层砂料或无烟煤，其粒径和比重必须适应于为滤床膨胀所必须提供的反洗流量。其滤速可达５～５０ｍ／ｈ，过滤周期结束时的最大水头损失为２～２０ｍ。反冲洗水流量也取决于粒径，它必须能使滤床膨胀，使其深度增加１５％～２５％，冲洗操作持续时间取决于砂层深度和截留物的性质，一般为５～８ｍｉｎ。３同时…     

自动反洗表面过滤器在冶炼烟气制酸净化工序中的应用

介绍了自动反洗表面过滤器的组成、技术特点、工作原理、工艺流程及主要的技术性能指标。自动反洗表面过滤器在冶炼烟气制酸系统净化工序中应用后,取得了较好的效果。     

热轧浊环系统高速过滤器反洗水处理工艺优化

阐述了热轧浊环水处理系统高速过滤器反洗水处理工艺,通过典型案例的分析发现热轧浊环水处理系统高速过滤器反洗水处理工艺运行过程中存在平流沉淀池、反洗水调节池和污泥浓缩池积泥,热轧浊环水水质超标和板框压滤机出泥率低等缺陷。通过采取工艺优化措施,热轧浊环水处理系统高速过滤器处理后的热轧浊环水水质明显提高,出泥量增加,平流沉淀池、反洗水调节池、污泥浓缩池积泥减少,污泥处理设施故障率低,从而降低了设备维护和备件费用,实现了设备自动化运行,系统运行效果良好。     

大型进口双层滤料压力过滤器国产化最佳工艺运行参数

一、前言大型进口双层滤料压力过滤器由于具有滤速快、处理能力大和占地少等许多优点,国外各大钢铁企业从六十年代起就大量采用了这项过滤技术。国外具有代表性的大型双层滤料压力过滤器有两种,一种是西德生产的产品,另一种是日本生产的产品。在我国,仅有中小型压力过滤器。七十年代后期开始,我国钢铁企业相继从日本、西德引进了大型双层滤料压力过滤器(以下简称过滤器),用于热轧带钢废水的处理。由于过滤器生产的厂家不同,因而其工艺运行参数各有特点(见表1),运行效果也有差异。 1987年以来,我厂与有关单位一道,围     

陕西金禹

正自动反洗表面过滤器我公司生产的自动反洗表面过滤器是一种新型低压反洗液体过滤设备,它将表面过滤技术、工业自动控制技术以及新颖的阀门技术结合在一起,实现了表面过滤技术的自动化,其过滤方式为正压,采用具有表面过滤性能的滤膜进行过滤,可使液体中的固体颗粒和悬浮物全部截留在滤膜的表面,达到良好的固液分离效果。利用滤清液进行反冲,     

硅钙炉余热发电系统化学水及循环水处理技术

阐述了3×33 MV·A硅钙合金电炉1×7.5 MW余热发电电站化学水和循环水处理技术,重点论述了余热发电化学水处理的方法、反渗透的原理、水汽化学监督及故障处理等。电站所使用的锅炉为小型低压锅炉,锅炉水处理主要排水为过滤器反洗水和混床再生废水,经中和池处理后排放,生产废水除浊度、含盐量增加外,基本不含有害成分,可以直接排放,总排放量为11.32t/h。该套硅钙合金电炉余热发电电站化学水处理和循环水系统已运行一年,以较低的设备投资和运行维护费用保障了锅炉和设备的冷却需要,运行情况良好,取得了较高的经济收益。     

全自动过滤器故障分析及解决方案

宣钢焦化厂循环水旁滤装置是全自动过滤器,共有14台,每台处理能力为100t/h,用于循环水过滤.这种过滤器是钢制过滤罐,内有石英砂作为滤料,原水通过滤料滤层自上而下进行过滤,石英砂滤料将水中的悬浮物被滤料截留,利用虹吸原理进行反冲洗,运行费用低,安全可靠.文章介绍了其工作原理,运行方式,从滤料的使用、虹吸装置的要求、滤头的管理、运行中水质管理等几方面阐述了故障产生原因,结合本厂在使用中管理经验,提出相应解决方案.     

高速过滤器滤料流失的原因及控制措施

针对高速过滤器在使用过程中滤料流失造成水质二次污染,影响到后续生产正常进行的情况,通过对生产中带来的问题进行了分析,制定措施,有效防止高速过滤器在正常过滤及反冲洗过程中发生滤料流失的情况。     

轧钢浊环水系统过滤器滤料化学清洗研究

以武钢某浊环水系统过滤器滤料污染物为对象,模拟现场条件进行了滤料线下化学清洗实验,筛选出了适宜的HL-610B清洗剂配方,并通过现场的应用实验确定了清洗剂使用的最佳质量浓度为1％,清洗所需时间约为24h.通过化学清洗可实现过滤器滤料的再生.     

自动反洗表面过滤器在铅冶炼厂综合废水处理中的应用

主要介绍了水口山集团公司铅冶炼厂自动反洗表面过滤器处理综合废水的技术原理,工艺流程和运行情况。     

压力式过滤器反洗控制参数的选择

压力式过滤器是工业水处理中重要设备之一,其工作性能直接影响到所处理水的质量,而其工作住能又取决于反洗控制．用何种参数控制反洗,以获取最佳效益,是值得研究的一个课题。对常用的方案进行了分析,指出了利弊,并提出了新的方案．     

轧钢浊环水过滤系统的改造

由于轧钢浊环水采用KG-3000型快速过滤器的过滤效果不理想,改造采用陶粒滤料替代原无烟煤、石英砂滤料,用不锈钢水帽代替原大粒径承托层滤料.改造后,平均出水浊度由改造前的30 NTU以上降至约10 NTU,改善了水质及循环水的处理能力,减少了对环境的污染,节约了滤料成本,满足了轧钢工艺要求.     

两种高效过滤器在热电水处理中的运用

生水过滤装置是水处理系统的主要设备之一,它对生水系统的影响和除盐水处理的正常运行关系重大。本文介绍了热电运行部三套水处理的GxY与GYxu两种型号的高效过滤器结构特点、运行原理、主要技术参数及实际应用对比。提出调节板式高效无囊过滤器较内囊式高效过滤器具有运行稳定、截污能力强、节水节能和维护成本低的优点。     

工业水自理中压力式过滤器反洗控制方案的选择

本文分析了工业水处理中压力式过滤器反洗控制的各种方案,指出了利弊,并提出了应推广的悬浮物加时间新方案。     

干熄焦循环冷却水过滤器故障分析及解决措施

文章主要针对包钢干熄焦装置循环冷却水系统旁滤过滤器在运行过程中常见故障进行分析,特别是对滤料板结这一严重影响过滤器性能的问题提出了科学合理的改进方法,该方法可操作性强,实施后效果明显。     

混合煤气电除尘冲洗污水处理及再利用

济钢研究开发出混合煤气加压站电除尘冲洗污水处理及再利用新工艺。其流程为“浊水池→浊水泵→纤维球过滤器→清水池→冲洗供水泵”。系统采用具有“深层滤料直接过滤技术和理想滤料特性”的高效快速“纤维球过滤器”处理电除尘、丝网脱水器除尘污水,实现了PLC自动控制,出水悬浮物含量小于5～10mg/L。