调节池+气浮+A/O+MBR工艺处理餐饮废水的工程实例

以某餐饮公司废水处理工程为例，介绍了“调节池+气浮+A/O+MBR”处理工艺对餐饮废水的处理效果及工艺参数。运行结果表明，该工艺具有良好的处理效果，COD、SS、BOD₅、NH₃-N和动植物油去除率高达95.8%,97.9%,97.4%,76.5%和96.8%,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。所总结提炼的相关经验可供相似餐饮废水处理参考借鉴。     

有机硅中间体生产废水处理工程实例

针对有机硅中间体生产废水中含油分,兼具高盐分、高COD、高NH₃-N、可生化性低的特点,工程设计采用"2级气浮+三效蒸发+上流式厌氧污泥床(UASB)+A/O+曝气生物滤池(BAF)"联合工艺处理。调试运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达GB 8978-1996表4中一级标准,其中COD、NH₃-N、SS和石油类的去除率分别达99.8%、99.7%、98.6%和99.9%,处理成本约为49.64元/t。该联合工艺具有处理效果好、出水水质稳定的特点,可供同类废水处理参考、借鉴。     

臭氧-MBBR在精细化工园区污水厂改造中的应用

某精细化工园区污水厂设计规模为10 000 m³/d，通过升级改造，使出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。生化前端新建臭氧催化氧化工艺提高废水可生化性，为后续生化处理提供有利条件；原有AO生化系统改造为AO+移动床生物膜(MBBR)提高COD、TN去除率；末端设置高密度沉淀池和滤布滤池去除悬浮物。经调试运行，改造后的处理工艺运行效果稳定良好，出水平均COD、NH₃-N、TN、TP分别达到26.7、2.44、10.9、0.14 mg/L。     

餐厨垃圾消化沼液处理工程案例分析

目的：探究二级气浮+二级A/O(缺氧/好氧)+超滤+除磷沉淀组合工艺对餐厨垃圾厌氧消化沼液的处理效果。方法：在实际沼液废水处理工程中,考察该工艺对化学需氧量(COD)、氨氮(NH₃-N)和总磷(TP)的去除效果。结果：二级气浮对COD、TP和悬浮物(SS)的去除率较高,二级A/O主要去除NH₃-N。沼液废水总停留时间在17 d以上,出水可达标排放,每吨废水处理费用为29.82元左右。结论：该工艺对餐厨垃圾厌氧消化沼液处理效果总体较好,但运行期间,夏季生化池的水温偏高、沼液的高盐分导致的各种结垢问题,尤其是膜污染堵塞结垢还需深入研究。     

唐山市某污水处理厂准Ⅳ类提标改造及运行分析

唐山市某污水处理厂在原有一级 A 设计之上进行提标改造。污水厂原有工艺为“倒置 AAO+高效沉淀+砂滤+紫外消毒”,针对 SS、COD、NH₃-N 指标调整工艺,并进行升级改造,改造后工艺为“倒置 AAO 的 MBBR 改造工艺+高效沉淀池+砂滤+臭氧接触池”深度处理工艺。改造后,工艺从 2020 年 7 月 1 日开始试运行,SS 去除率达到98.9%;在臭氧投加量为 5 mg/L 时,COD、NH₃-N 的去除率分别达到 94.7%、99.1%,TN 出水质量浓度由原来的 14.5mg/L 提高至 12.1 mg/L,出水水质监测指标稳定达到准Ⅳ类排放标准。     

预处理+高效厌氧+A/O+MBR+NF组合工艺处理餐厨垃圾废水工程实例

以某餐厨垃圾废水处理工程为例介绍一种“预处理+高效厌氧+A/O+MBR+NF”的组合工艺并详细说明了工艺流程和设计参数。餐厨垃圾废水经该工艺处理后主要出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准水质要求,COD_Cr、BOD₅、NH₃-N、SS去除率可分别达到99.88%、99.95%、99.60%、100%。此外针对项目存在的膜污染、浓缩液处置等问题进行论述并提供解决思路,对类似项目具有一定指导意义。     

物化+水解酸化+两级A/O处理明胶废水的试验研究

针对某企业明胶生产废水的水质特征,采用物化法+水解酸化+两级A/O工艺对明胶废水进行了处理试验。结果表明,整个组合工艺对明胶废水的处理效果良好,在高盐度条件下,两级A/O对废水中COD的相对去除率分别为63%、85%,出水COD、SS、BOD、氨氮、总氮的去除率均达到90%以上,达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

乳业污水处理工艺研究

本文综合现有主流污水处理工艺的特点，对乳业生产废水特性分析，提出“厌氧+好氧”的生物处理方法。在乳制品综合废水处理中，与其他处理工艺相比，该工艺具有运行稳定、运行成本低以及环境污染风险小等优势。采用该工艺COD、BOD5、SS、NH₃-N、pH等均能满足排放标准，且运行成本也较低，可为乳业废水的处理提供参考借鉴。     

O+A/O-MBBR一体化装置处理食品加工废水工程实例

针对某食品加工废水COD和氨氮浓度高，可生化性好，固体杂质含量高的特点，采用O+A/O-MBBR一体化装置进行处理。介绍了废水处理工艺流程、主要工艺单元设计参数、运行效果及运行费用。工程运行结果表明，O+A/O-MBBR一体化装置运行稳定，处理后的食品加工废水满足GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》中表3肉制品加工一级排放标准的要求(ρ(COD)≤80 mg/L，ρ(氨氮)≤15 mg/L)，废水处理费为3.6元/m³。     

ABR-MAP-MBR组合工艺处理高浓度养殖废水研究

针对养殖废水高悬浮物、高有机物及高氨氮的特点,采用厌氧折流板反应器/磷酸铵镁沉淀/兼氧-好氧膜生物反应器（ABR-MAP-MBR）组合新工艺对其进行中试处理研究,考察生物反应器的启动运行条件;考察水力停留时间（HRT）、水温和溶解氧（DO）等运行参数对养殖场废水各阶段处理效果的影响;考察MAP沉淀法对ABR厌氧出水的NH₄-N去除效果。结果表明：采用阶梯负荷启动策略,60 d完成ABR反应器的启动,厌氧环节在HRT为24 h、水温25～35℃时COD去除率达73.5%;磷酸铵镁沉淀过程中选择氯化镁、磷酸三钠作为沉淀剂,控制Mg²⁺∶NH₄⁺∶PO₄^3-摩尔比为1.2∶1∶0.95,pH为8.5～9.0条件下处理ABR厌氧出水,COD、NH₄-N和PO₄^3--P去除率分别为28.2%、85.4%和89.7%;通过对A/O-MBR反应器HRT和DO的条件优化,该单元的COD、SS、NH₄-N和TN等指标的去除率分别为82.0%、95.2%、72.4%和67.7%（HRT=16 h,O区DO≥3.0 mg·L^-1）。经过组合工艺的综合处理,系统出水各项主要指标（SS、COD、TN和TP等）达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）一级排放标准,表明该新工艺在规模化养殖场废水处理中具有良好的应用前景。     

倒置A2/O-MBBR一体化设备处理农村污水试验

针对农村生活污水分散且收集困难等特点，开发了以倒置A²/O+移动床生物膜反应器(MBBR)+气提回流作为试验装置主体工艺的庭院式一体化处理设备。以调节池处理后的出水作为原水，装置好氧池内采用活性污泥挂膜法接种污泥。经过一个月稳定运行，试验装置出水平均COD、NH₃-N、TN、TP分别为47.79、4.14、15.75、1.70 mg/L;COD、NH₃-N、TN、TP平均去除率分别为75.32%、85.29%、60.68%、57.46%。在抗瞬时冲击试验中，试验装置在瞬时进水量为设计进水量200%的情况下仍能稳定运行，出水平均水平均COD、NH₃-N、TN、TP分别为54.23、0.63、14.75、1.62 mg/L;COD、NH₃-N、TN、TP平均去除率分别为83.89%、98.83%、70.37%、69.85%。经一体化设备处理的出水COD、NH₃-N、TN均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准，TP达到《城...     

典型煤化工园区生产废水处理工程案例

煤化工生产废水是一类浓度高、毒性大、难降解的废水，某典型煤化工园区生产废水进水水质为COD 500 mg/L,BOD₅ 300 mg/L,SS 400 mg/L,NH₃-N 50 mg/L,TN 70 mg/L,TP 4.5 mg/L。面对多种难降解的污染物，采用“初沉池+水解酸化池+A/O生化池+二沉池+混凝沉淀池+多介质过滤+超滤+反渗透”的综合处理工艺。该工艺稳定运行后，出水COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、TN、TP的去除率分别不低于92%,96%,97%,98%,98%,91%。出水水质可达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)所规定的指标，本工艺的成功运行实现了工业废水资源化回收、零排放的目的，对煤化工、煤焦化领域的废水处理具有一定的参考意义和应用价值。     

某化工厂废水塘废水应急处理设施改造工程案例

针对湖北某化工厂废水塘废水应急处理设施进水污染物含量大幅升高,原有废水处理设施处理能力不足的问题,在原有处理工艺的基础上,因地制宜,增加百乐卡工艺、氧化工艺和深度处理系统,并对原加药系统、污泥处理系统、部分构筑物进行校核增容,改造后主体工艺为"前芬顿+氨氮吹脱+百乐卡+中间芬顿+2级A/O+后芬顿+机械过滤"。实际运行数据表明,改造后,出水COD和氨氮的质量浓度分别为82 mg/L和8.6 mg/L,稳定达到GB 8978-1996中一级排放标准,COD和氨氮的去除率分别达到94.6%和99.5%。     

某餐厨废弃物处理厂沼液处理工艺及去除效果分析

结合某市餐厨废弃物处理厂沼液处理工艺设计和实际运行效果，对气浮、MBR、纳滤和反渗透工艺段CODcr、NH₃-N、磷酸盐的去除效果进行比较和分析，采用“预处理+二级A/O+内置式MBR+NF+RO(备用)”的处理工艺，各项指标能够稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准，但需同步考虑浓缩液消纳和处理问题。     

厌氧反应器-同步硝化反硝化工艺处理中药废水

采用“IC反应器+同步硝化反硝化+气浮”处理中药制药生产废水,处理水量为1 270 m³/d。经过190 d的稳定运行,厌氧单元的进水COD平均浓度为12 883 mg/L,出水COD平均浓度为2 577 mg/L,平均COD去除率为80%。同步硝化反硝化单元的平均进水TN、NH₃-N分别为266、191 mg/L,平均出水COD、TN、NH₃-N分别为567、39.9、7.64 mg/L,COD、TN、NH₃-N平均去除率分别为78%、96%、85%,出水经过混凝气浮处理,气浮单元出水COD、NH₃-N、TN的平均浓度分别为340、7.26、31.9 mg/L,出水可以稳定满足GB/T 31962—2015《污水排入城镇下水道水质标准》A级标准。     

UASB-两级A/O组合工艺治理天然橡胶废水的研究

天然橡胶制胶过程中排放高浓度含NH<,3>-N的有机废水,该废水由浓缩乳胶(含胶清胶)废水、乳标胶废水、凝标胶废水等组成,混合后的废水COD 5 800 mg/L左右,NH<,3>-N 220 mg/L左右.作者采用UASB+两级A/O组合工艺处理该废水.实验结果表明,用UASB法处理,在HRT为23 h时,COD去除率达62%;两级MO法处理,在HRT为32 h时,出水的NH<,3>-N去除率达90%以上.由此可见,UASB和两级A/O组合工艺能有效处理含高浓度NH<,3>-N的天然橡胶废水,其出水能达到<污水综合排放标准>(GB 8978--1996)国家一级排放标准.     

灭多威农药废水处理改造工程实例

某化工农药企业生产氨基甲酸酯类农药,由于生产工艺改变和生产规模提高,原废水处理工艺难以满足处理要求。在实验小试结果的基础上对原废水处理工程进行工艺改造,采用铁碳微电解+Fenton+EGSB+A/O工艺处理该废水。工艺改造后出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准要求。     

太湖新城污水处理厂工程设计

太湖新城污水处理厂工程设计规模为8.0万m³/d,进水以生活污水为主。出水设计标准为《苏州特别排放限值》、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准水质要求中的较严值。针对总氮排放标准严苛的要求以及项目建设用地紧张,工程采用“曝气沉砂池+多模式AAO池+二沉池+反应斜管沉淀池+滤布滤池+接触消毒池”工艺。多模式AAO工艺为传统AAO工艺+后置AO工艺,根据出水COD≤30 mg/L、NH₃-N≤1.5(3) mg/L的要求,加长AAO中O段停留时间,确保碳化、硝化过程完全反应,保障COD基本达标、NH₃-N稳定达标;根据TN≤10 mg/L的要求,在前置反硝化基础上,增设后置缺氧段内,并在其中投加碳源,利用外加碳源进行深度脱氮,确保TN达标;后置O段用于消除因可能过量部分的碳源而导致的BOD₅升高的影响。     

ENRT工艺在煤焦油深加工废水处理中的实际应用

煤焦油深加工过程中产生的高浓度废水与焦化废水不同,采用传统的A/O工艺及A2/O工艺处理很难达到预期效果。针对现阶段煤焦油废水处理难度大的特点,着重介绍了ENRT工艺在陕西某煤焦油加工企业的实际应用。经过3个月左右的调试,出水COD去除率为92.1%~96.1%,氨氮去除率为92.2%~100%,可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准要求。若进一步深度处理,出水可以满足厂区内回用要求。ENRT工艺脱氮效率高,运行成本低,适合于焦化、焦油深加工等化工领域的废水处理。     

叶酸废水处理站提标改造工程实例

某叶酸废水处理站采用"芬顿"工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。2017年当地环保部门提高纳管标准,对氨氮、TN等指标提出了要求,废水站处理不能满足要求。针对叶酸废水有机氮、TN浓度高、盐分高等特点,采用"厌氧水解+缺氧+好氧+混凝沉淀"工艺。该废水处理站升级改造后,出水平均COD、苯胺、氨氮、TN分别为209.5、1.99、10.5、16.1 mg/L,稳定运行至今,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准与下游废水站纳管标准。