高固含环氧云铁中间漆的研制及配套性研究

研制了一种高固含环氧云铁中间漆,重点讨论了改性树脂、固化剂、固化促进剂、流变助剂及云母氧化铁用量对高固含环氧云铁中间漆及配套体系性能的影响。结果表明：研制的高固含环氧云铁中间漆质量固体分为90%,VOC含量（210 g/L）明显低于传统的环氧云铁中间漆;同时,该产品具有优异的综合性能,满足HG/T 4340—2012要求;另外,该产品具备优异的重涂性与配套性,与环氧富锌底漆及丙烯酸聚氨酯面漆配套可提供优异的防腐性能。     

聚天门冬氨酸酯聚脲涂料的研制及在海洋重防腐领域的应用研究

选择不同活性的聚天门冬氨酸酯树脂和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)三聚体为主要成膜物质配制涂料,讨论了树脂种类及配比、固化剂种类、助剂和有机溶剂等对涂料性能的影响,制得了高固体分、低活性、慢反应且防腐、耐候性能优异的新型聚脲重防腐涂料;同时,对聚天门冬氨酸酯聚脲涂料与环氧富锌底漆两涂层配套体系按照海洋重防腐标准ISO20340标准进行性能测试,结果表明,配套体系性能完全满足ISO20340标准要求;最后,对聚天门冬氨酸酯聚脲涂料与环氧富锌底漆两涂层配套体系与传统的"环氧富锌底漆+环氧中间漆+丙烯酸聚氨酯"三涂层配套体系进行了分析对比     

二聚酸改性环氧高固含量涂料的研制及性能研究

分析了二聚酸改性环氧树脂与传统E-44环氧树脂在物理性能、与固化剂的混容性以及固化漆膜玻璃化温度方面的差异;同时,用二聚酸改性环氧树脂研制高固含量涂料,并与传统的高固含量环氧涂料进行性能对比.结果表明:用二聚酸改性环氧树脂研制的高固含量环氧涂料具有较低的黏度,固化得到的漆膜具有良好的物理机械性能.通过对防腐性能、耐化学品性、耐溶剂性能、与车间底漆的兼容性的测试发现,该高固含量环氧涂料综合性能优异,能够满足重防腐领域的防腐性能要求.     

氟硅改性脂肪族天冬聚脲风电叶片面漆制备及性能

为满足在恶劣环境长期使用的风电叶片防护要求，采用氟硅改性脂肪族天冬聚脲树脂作为主体树脂，脂肪族异氰酸酯为固化剂，研制了一种超高固含量的改性脂肪族天冬聚脲面漆。并考察了面漆的疏水性、耐磨性、耐雨蚀性和耐候性。结果表明：改性脂肪族天冬聚脲面漆的固含量达到 95%，涂膜光泽 ≤30；该漆膜的机械性能、耐雨蚀性能和耐紫外老化性能优异，疏水性良好，在风电叶片防护涂料领域显示出良好的应用前景。     

飞溅区维保用高固含量环氧涂料的研制

以液体环氧树脂及改性树脂为基料,以改性胺为固化剂,通过选择相应的颜填料,研制了用于飞溅区维保用高固含量环氧涂料。通过对研制的高固含量环氧涂料进行性能测试,结果表明:该产品不但具备飞溅区防腐要求的耐磨性、耐循环老化、耐海水浸泡及抗阴极剥离性能,同时具有优异的耐高湿性、低表面容忍性及可快速浸泡入水中继续固化性能,满足飞溅区的维保防腐需求。     

高固低黏型苯乙烯改性醇酸树脂的合成及应用

介绍了采用共聚法合成高固低黏型苯乙烯改性醇酸树脂的工艺和技术指标,以及以此树脂为基料、多异氰酸酯为固化剂制备的低VOC含量的改性快干聚氨酯涂料的各项性能指标。     

气雾剂型水性丙烯酸酯涂料的研制

介绍了一种气雾剂型水性丙烯酸酯涂料的制备方法。以自制的环氧改性水性丙烯酸树脂为基料,制备了气雾剂型水性丙烯酸酯涂料。研究了硬、软单体配比对漆膜性能的影响,以及水性丙烯酸酯涂料基料与二甲醚抛射剂配比对气雾剂涂料样品施工性能的影响,检测了制备的涂料的性能。实验发现,当硬/软单体配比为36/31（质量分数,%）,水性丙烯酸酯涂料基料与二甲醚抛射剂配比为220/80（g）时,制备的气雾剂型水性丙烯酸酯涂料具有最佳的综合性能。     

超高固含聚天冬氨酸酯聚脲面漆的研制及其在跨海大桥中的应用

针对跨海大桥腐蚀环境防护涂层配套体系VOC(挥发性有机物)含量高、施工周期长等问题,选择不同活性的聚天冬氨酸酯树脂和硅烷改性异氰酸酯为主要成膜物质,讨论了树脂种类及配比、固化剂种类、除水剂、消泡剂、紫外光吸收剂、活性稀释剂等对涂料性能的影响,制备了超高固体分、适用期可控且耐候性能优异的聚天冬氨酸酯聚脲面漆,其性能满足HG/T 5368–2018标准的要求。按照ISO 12944-9:2018标准测试了3种基于聚天冬氨酸酯聚脲面漆的涂层配套体系,都满足要求。将聚天冬氨酸酯聚脲面漆配套体系应用在舟山跨海大桥3 a之后检查,未发现失效现象。     

装配式钢结构水性重防腐涂层的研制

针对我国近海内陆装配式钢结构长效防腐需求,研制了与之配套的水性重防腐涂层。通过调整涂料关键材料的组成及配比,研究了其对水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆以及水性脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆关键性能的影响。结果表明：适量的纳米锌粉、云母氧化铁以及离子吸收剂的加入有利于提高底漆的耐腐蚀性和早期耐水性;云母氧化铁与复合磷酸锌颜料合理搭配,有助于提升中间漆的防腐性能;附着力促进剂对水性聚氨酯面漆性能提升显著。所研制的水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆、水性脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆及配套涂层的相关性能超过行业标准（HG/T 5176—2017）的性能指标,表明了该涂层体系可以满足 C4环境下的长效防腐要求（ >25 a）,为近海内陆装配式钢结构的表面涂装提供了技术参考。     

风力发电机塔筒防腐涂料的研制与施工

根据风力发电机塔筒的使用环境、防腐涂层设计要求及施工要求研制了用于风力发电机塔筒的防腐蚀涂料,涂层系统由环氧富锌底漆、厚浆环氧中间漆、脂肪族聚氨酯面漆组成,文章讨论了基料、助剂等对涂层性能及外观的影响,以及施工中遇到的问题和解决方法。     

耐保温层下腐蚀涂料的制备及性能研究

以环氧有机硅树脂改性酚醛环氧制备了一种耐保温层下腐蚀涂料,以 TGA（热重分析）、 DMA（动态力学分析）、 DSA（表面接触角分析）等对涂层性能进行评估,考察了树脂比例、固化剂种类、颜填料种类对涂层耐热性能、机械性能和防腐性能的影响。结果表明：环氧有机硅树脂与改性酚醛环氧的质量比为 4∶6 时可有效提高涂膜耐热性能;采用该树脂,以改性脂环胺为固化剂,片状云母氧化铁红为主颜料制备耐温涂料时,涂层具有良好的机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能,并通过 250 ℃条件下耐保温层下循环腐蚀性能要求。     

环氧厚浆涂料的制备

以环氧树脂、聚酰胺、改性胺、活性稀释剂等为原料，制备了环氧厚浆涂料。讨论了原料配比、催化剂用量等因素对配方性能的影响。结果表明，环氧树脂为85g，混合固化剂为98g，活性稀释剂为14g，催化剂为2g，涂料助剂1g时配方的性能最优。     

一种低粘度高耐性的无溶剂环氧涂料

为了提升无溶剂环氧涂料的防腐性能,通过对环氧树脂、环氧固化剂、活性稀释剂种类及添加量等主要成分进行筛选,设计出一款低粘度高耐性无溶剂环氧涂料。研究发现选取128和EV-2098质量比7:3混合树脂,搭配成膜性好且性能优异的固化剂715为主要成膜物质,添加环氧活性稀释剂5110对涂料降粘和增韧,当5110的添加量为混合树脂的5wt%时,涂料具有低粘度,快干,耐冲击,耐酸碱性、耐盐雾性和耐盐水性好的优点。     

储油罐内壁导静电防腐蚀涂料的制备及性能

以端氨基聚醚、聚天门冬氨酸酯树脂、改性蓖麻油、导电云母粉、防锈颜料和助剂为A组分,以多亚甲基多苯基异氰酸酯为B组分,制备了一款具有导静电和防腐蚀作用的高性能无溶剂聚脲涂料。通过探究固化剂种类、树脂配比、稀释剂用量和异氰酸酯指数,确定了最佳的涂料配方。该涂料的性能不仅符合钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准(GB/T 50393–2017),而且克服了目前市面常用的环氧水性导静电防腐蚀石油储罐内壁涂料需要多遍施工才可达到规定涂层厚度的问题。     

环氧煤沥青玻璃鳞片防腐涂料

以环氧煤 青树脂作为成膜物,配用玻璃鳞片、颜料、填料及助剂,研制成厚浆型环氧煤沥青玻璃鳞片重防腐涂料。介绍了该涂料的用途、配方、生产工艺、性能指标和施工注意事项。     

管道内无溶剂环氧防腐涂料的制备及性能研究

探讨了 2种环氧树脂配比、固化剂类型、稀释剂种类和用量、颜基比等因素对不挥发物含量,涂膜的干燥性能,物理机械性能,耐化学品、原油和油田污水性能,长效防腐性能和施工性能的影响。研究表明：以 m（双酚 F环氧树脂 NPEF-170）∶m（双酚 A环氧树脂 E-51）=2∶3为主体树脂,腰果酚缩水甘油醚占 A组分质量的 18%,改性脂环胺为固化剂,颜基比 0. 8,开发的无溶剂环氧涂料综合性能高于 SY/T 0457—2019中无溶剂环氧涂料指标要求,具有优异的耐磨性（质量损耗 29 mg）、附着力（17. 1 MPa）、耐冲击性（8J）、耐化学介质、长效防腐和涂装性能。     

颜填料对环氧改性有机硅耐高温涂料综合性能的影响

以刚玉粉和钛白粉为颜填料,以环氧改性有机硅树脂为基料,制备了环氧改性有机硅耐高温涂料。研究了不同颜基比和不同颜填料配比对环氧改性有机硅树脂耐高温涂料综合性能的影响。     

高固含环氧富锌底漆的研制及性能研究

研制了一种高固含环氧富锌底漆，重点讨论了环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、防沉剂及填料对高固含环氧富锌底漆的性能影响。结果表明：研制的高固含富锌底漆固含量为 92%；VOC含量为 243 g/L，明显低于传统的环氧富锌底漆；同时，该产品具有优异的综合性能，满足 HG/T 3668— 2020要求；另外，该产品与环氧云铁漆及耐候面漆配套具有优异的耐盐雾性、耐湿热性、耐冷凝性及循环老化性能，满足 ISO 12944-9：2018标准要求。     

厚浆环氧酯防锈涂料的研制及应用

简述厚浆环氧酯防锈涂料的配方设计、树脂合成以及涂料性能。并且介绍了厚浆防锈涂料用于铁路客车运行两年后的情况。     

混凝土涂层的抗渗性能

在未考虑涂层老化的条件下,通过透气性、透水性及氯离子渗透性试验研究了渗透型硅烷、复合型涂层(环氧底漆+环氧腻子+改性环氧中间漆+聚氨酯面漆)、成膜型环氧涂层和成膜型聚脲对混凝土抗渗性能的改善作用,分析了水胶比和粉煤灰的掺入对涂层及无涂层混凝土中氯离子渗透性能的影响.结果表明,复合型和成膜型涂层混凝土的透气性指数基本为零,硅烷基本不影响低水胶比混凝土的透气性能,而对高水胶比混凝土的透气性有一定抑制作用;复合型和成膜型涂层的抗水渗透性能明显优于渗透型涂层,且以聚脲防水性能最为优越;涂层可显著提高混凝土的抗氯离子渗透性能,其中聚脲的改善效果最好,其次分别为复合型涂层、成膜型环氧涂层、硅烷;水胶比和粉煤灰的掺入对渗透型涂层混凝土抗氯离子渗透性能的影响较为明显,而对其他涂层混凝土的影响甚微.