TDS智能干选机在曙光选煤厂的应用

针对曙光选煤厂分选系统存在的问题,阐述了采用TDS智能干选机替代原动筛排矸的必要性,介绍了TDS智能干选机的结构、工作原理及应用情况;应用实践表明,选煤厂准备车间外排矸石带煤率降到了1%以下,提高了主洗系统入选原煤质量,降低了水耗和运行成本,经济效益和社会效益显著。     

块煤TDS智能干选机在曙光煤矿选煤厂的应用

介绍了曙光煤矿选煤厂原煤预处理系统原动筛分选存在的问题,阐述了TDS智能干选机的基本工作原理,分析了改造后TDS智能干选机在曙光煤矿选煤厂的应用效果,其生产能力、分选粒度及分选效果都达到了预期要求,有效解决了原动筛排矸系统存在的块煤分选回收问题,且投资较少,系统简单,节省了人力、物力,能耗低,经济效益和社会效益显著。     

TDS射线智能选矸技术在车集选煤厂应用的可行性研究

车集煤矿随着开采时间增长,原煤煤质变差,大于50 mm块原煤含矸率大幅升高,占比近14.76%,而人工拣矸效率低、劳动强度大,块原煤排矸成为当前亟需解决的难题。介绍了TDS射线智能干选机工作原理、特点及适用范围,从技术及经济效益方面研究了原煤中大于50 mm块原煤预排矸方案,并进行了工业性试验。试验结果表明,采用大于50 mm块原煤TDS预排矸系统,排矸率平均达到了98.21%,排矸效果良好,具有较好的经济和社会效益,可取代繁重的人工拣矸工艺。     

智能干选机在孙疃煤矿的应用研究

介绍了TDS型智能干选机的结构、原理及其在孙疃煤矿的应用情况;生产实践表明:TDS型智能干选机在分选孙疃煤矿200～50 mm粒级块原煤时,矸石带煤率为1.39%,煤中带矸率为5.45%,矸石排除率达到98.94%,分选效果达到预期指标;采用智能干选机成功替代人工手选,节约了人力,提高了经济效益。     

哈尔乌素选煤厂采用TDS智能干选机的改造及安全生产措施

介绍了TDS智能干选机在哈尔乌素选煤厂的应用现状及现场改造实践,从技术和管理方面提出了安全生产措施,改造后增强了选煤厂系统灵活性和市场适应性,降低了生产费用,稳定了煤质,保证了安全生产,提高了盈利能力,同时确保了生产工人辐射剂量小于一般公众限值,防爆和除尘满足规范和规程要求及煤矿安全生产要求。     

TDS智能干选机在马脊梁选煤厂应用的可行性分析

随着马脊梁矿向石炭二叠纪延伸开采的稳步推进,马脊梁选煤一厂以目前的设备状况和生产工艺,已无法满足矿井改造延伸后的原煤特性和能力要求.针对这一问题,通过对其他使用TDS智能干选机矿山的使用效果对比及马脊梁选煤厂筛分浮沉试验的煤质分析,根据马脊梁矿井的煤质特点和目前用户对煤质的要求,TDS智能干选机由于其投资成本较高、分选...     

ART智能干选系统在蒋庄煤矿选煤厂的应用实践

介绍了新型ART大块煤矸智能分选系统的结构、工作原理及系统特点。在蒋庄煤矿选煤厂投入运行后的统计结果表明,设备分选精度高、分选粒级范围宽、应用效果良好,可以完全替代人工检查性手选,并具有显著的经济与社会效益。     

VCS智能干选机的试验研究

基于双能X射线研制的VCS智能立式干选机可实现13～50 mm粒级范围内的精准识别和高效分离。通过试验验证,最小目标设置为3 mm时,不扩阀时喷吹系统执行率可达99.5%,测试结果表明：矸石召回率为99.1%,煤的召回率为98.5%,煤中带矸率1.9%,矸中带煤率1%。对于13～25 mm和25～50 mm粒级的煤矸样品进行识别,识别率高达99%以上,其中25～50mm粒级物料占比越多,识别效果会越好。     

智能干法选煤技术在雁南煤矿褐煤中的应用

以雁南煤矿为例,对智能干法选煤技术在褐煤干选中的具体应用进行分析,并针对褐煤易碎的特点进行了智能干选给料与喷吹分选环节防碎措施的研究和应用,取得了良好的分选效果,降低了工人劳动强度,提高了块煤产品质量,提升了雁南煤矿智能化建设水平.     

TDS智能干选机分选宁东矿区低变质烟煤的研究应用

为解决宁东矿区低变质烟煤采用水洗工艺后煤泥水处理投资运营成本高、煤泥产品处理困难的现状,通过对国内外干法选煤技术和装备进行比选,以灵新选煤厂作为试点,建设了1套TDS智能干选系统,实现200～40 mm原煤的一次完全分选,产品质量指标达到了预期目标,经济效益显著。     

基于智能干选和脱粉工艺的选煤厂扩能改造设计

为了满足矿井生产需求,根据原煤的性质,通过设备、工艺、投资等多方面比选,制定了基于智能干选和脱粉工艺的选煤厂扩能改造设计方案,通过工艺改造设计,选煤厂入洗能力由3.0 Mt/a提升至5.0 Mt/a,达到了设计改造的预期目标。     

FGX-3型复合式干选机的研制

阐述了复合式干选机的分选原理及其分选工艺流程。工业性试验结果表明：该设备分选易选或中等可选的原煤时，对５０～０ｍｍ级原煤分选效果显著，灰分可降低１０％以上；对５０～６ｍｍ级原煤分选时，可能偏差为０．２３，数量效率达９３．９７％；在降灰的同时也能降低一定的产品水分     

ART智能大块煤干选系统在梁宝寺选煤厂的应用

梁宝寺选煤厂动筛车间大于240 mm大块煤矸石原采用人工拣选,由于大块矸石拣选不彻底,影响了动筛跳汰机的分选效率;为了减轻职工的劳动强度,改善动筛跳汰机的入料质量,选煤厂引进了滚轴筛+ART智能干选机工艺,实现了对大块煤与矸石的有效分离,减轻了工人的劳动强度。     

亭南选煤厂块煤破碎系统工艺优化实践

阐述了亭南选煤厂由于中块精煤产品滞销,影响选煤厂正常生产和经济效益。通过实施块煤破碎系统工艺改造,在原有块煤系统基础上,新增1套中块精煤破碎系统,将中块精煤破碎后掺配入末煤销售,解决了中块滞销问题,提高了企业经济效益,同时增加了工艺的灵活性。     

亭南选煤厂混煤产品配煤均质器的研究与应用

亭南选煤厂主洗系统进入706/707上仓带式输送机的混煤产品成分比较复杂,包括末精煤、粗煤泥、末原煤、中煤以及破碎块煤等,各产品分层明确,形成煤层,采制化验时代表性较差,不能指导生产。针对此问题,在706/707带式输送机上增设2道新研制的配煤均质器,介绍了配煤均质器的工作原理及结构特点,通过改造,实现产品均匀掺配,保证产品煤质量符合客户要求,减少了煤质扣款,提高了公司运营收入。