核电站用核级板式热交换器的设计与制造

针对目前核电站用板式热交换器大型化、高参数化及高可靠性、安全性的要求,以 RCC-M 《压水堆核电厂核电机械设备设计和建造规则》为依据,阐述了核电行业典型的设备冷却水系统核安全3级板式热交换器的设计和制造要点,确保满足核电标准的设计要求,并能够安全稳定的运行。     

螺旋板式热交换器传热与流动特性试验研究

基于理论分析,设计并制造了4台典型结构的螺旋板式热交换器。通过试验研究了关键结构参数当量直径d_e、定距柱密度n,冷流体进口温度T对螺旋板式热交换器传热与流动特性的影响规律。结果表明:换热面积相近的样机,当量直径由19.7增至37.9时,总传热系数相对增加9%,平均压力降相对降低45%;定距柱密度由200增至800时,总传热系数相对增加17%,平均压力降相对增加129%;冷流体进口温度的提高既可使流体之间的传热效果增强,又能减小流体流动的阻力。基于试验数据对湍流状态下螺旋流的对流换热系数和压力降的准则式分别进行了拟合及验证,对流换热系数拟合公式的平均相对误差为5.4%,压力降拟合公式的平均相对误差为6.3%,为螺旋板式热交换器的能效评价奠定了基础。     

巴氏杀菌机的结构及应用

在介绍生产企业广泛应用的、以板式热交换器为核心、的巴氏杀菌机结构组成的基础上,分析了板式热交换器的工作流程,举例说明了板式热交换器在巴氏杀菌机中的应用和使用时注意事项。     

板式换热器传热与流动分析

板式换热器是一种较为常见的工业设备,由于其传热系数高、适应性大、结构紧凑、易拆洗和维修、污垢系数小等优点,被广泛地应用于化工、食品、制冷、空调等工业领域。为了能够更好地了解板式换热器刘岛内流体的运动特性及板式换热器的换热原理,本文从板式换热器的结构原理、特点、流体特性阐述了板式换热器换热的基本原理,从流道内流体场,流体入口速度对流道传热与压降的影响等方面分析了流体的流动及传热过程,对实际的工程应用有一定借鉴意义。     

板式热交换器高粘性流体传热与流动模拟研究

建立了某种板型板式热交换器的板片及其流道模型,利用计算流体力学软件对流道内流体的流动及传热进行数值模拟,得到高粘度流体的传热系数及压降,分析了压力场,温度场,速度场的变化规律进而回归粘性流体的传热准则方程。将模拟所得结果与试验所得结果进行比较,结果表明:模拟和试验结果偏差在20%内,说明对于油水热交换器,采用数值模拟是可行的。     

热交换器的设计与仿真分析

为了研究流体在热交换器中对燃气轮机发动机机油的冷却效果,我们就以流固耦合理论为基础,利用Catia软件建立热交换器的三维模型,并利用ANSYS对其进行流固耦合分析,结果表明:冷却效果符合预期,结果合理可靠,满足设计要求。     

BVH型全焊板式热交换器在热电联产机组中的应用

本文介绍了BVH型全焊板式热交换器的特点及其在热电联产机组中的应用。将其与传统管壳式热交换器进行对比分析。结果表明,BVH型全焊板式热交换器是一种新型结构紧凑高效的热交换器,可在多个工况中替代管壳式热交换器,在热电联产机组中有着广泛的应用优势和市场。     

超音速火焰喷涂在板式热交换器中的应用

对超音速火焰喷涂技术在板式热交换器中应用的可行性进行分析,确定了喷涂材料的选择依据和喷涂后应进行的性能指标试验,对比分析了喷涂后的优势,为该技术在板式热交换器中的推广应用提供参考与依据。     

焊接板式热交换器在垃圾焚烧发电厂余热回收中的应用

通过对国内在用的垃圾焚烧发电厂排烟分析发现,排出的废气中含有大量水蒸气,这些水蒸气中蕴藏着大量的汽化潜热,采用焊接板式热交换器将烟气中的热量回收到水中,可供居民冬季采暖使用。现以某垃圾焚烧发电厂为例,介绍了焊接板式换热交换器的应用效果,对今后发电厂的余热综合利用具有重要的现实意义。     

板式换热器传热板片的波纹结构设计分析

板式换热器的核心部件是传热板片,传热板片的波纹结构设计直接关系到板式换热器的成型质量、传热性能以及承压能力。根据多年的设计经验,对影响板片传热性能、承压能力的板片局部关键位置包括密封槽外周边波纹、密封槽、导流区以及主传热区的设计结构、相关设计参数配比进行了设计分析和讨论,对板式换热器传热板片的结构设计具有指导意义。     

理想的热交换材料—轧制成形内通道板

以冰箱蒸发器为例,介绍一种可制造热交换器的新材料——轧制成形内通道板的制造方法,优点、性能和应用前景。文章认为:内通道板式蒸发器比传统的管板式蒸发器更为优越。     

扬州派斯特参加国际制冷展取得圆满成功

近期,扬州派斯特换热设备有限公司参加了在上海新国际博览中心举办的第24届国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会,并取得了圆满成功。此次扬州派斯特参展的板式换热器(板式热交换器)及板式换热机组吸引了新老客户的关注。该展品具有传热及热回收效率高、结构紧凑、投资低、安装     

大型箱块式底座的组装工艺研究

箱块式底座采用了高台面、大空间的结构,为可拆卸大模块结构,是钻井模块的重要组成部分,该底座的生产制作过程尤为重要,文中介绍了该底座的结构特点,根据组装条件及要求将其分层组装,最终满足该底座的各项生产指标。     

热交换器的制造工艺

热交换器属于间壁式换热器,它是两种冷热流体介质通过“壁”进行热量交换而又互不相混的结构.文中以具有代表性的浮头式热交换器为例,介绍了热交换器的结构类型、结构特点,并重点介绍了热交换器壳体、管板、法兰、折流板及管子的选材及制造工艺、组装工艺.     

高压单管封隔器的设计

Y241-115型高压单管封隔器主要用于分层注水中。该型隔器中设计的卡簧内锁紧机构。实现了机构的重复坐封,提高了承压能力,采用的单向卡瓦结构,对注水工艺管柱进行扶正和锚定,提高了传统的无卡瓦封隔器的承压能力与解封力。同时还采用新型胶筒材料,能使密封元件更好耐高压、高温。因此封隔器具有承压能力高,使用寿命长,密封效果好,能够满足高压分注工艺要求。     

简讯

天津市板式换热器厂新开发的单片面积为0.5m~2和1.0m~2板式换热器于1992年5月30日在天津通过由天津市经委主持召开的鉴定会,参加会议的代表有机电部、化工部、高等院校、天津市等有关部门的专家、教授和工程技术人员。新开发的板式换热器承压能     

双模式盾构机的设计研究与应用

介绍了一种新型的双模式盾构机设计,利用可拆卸的刮料装置和互换型承压隔板,实现了土压平衡模式开挖和硬岩敞开模式开挖两种模式的相互切换.     

新型花板式换热器

为了克服传统的壳式换热器的折流板壳程流体横向冲刷换热管时存在振动大、压力损失大和易结垢的缺点,研制出一种新型的花板式换热器,其壳程流体的流动方式为纵向冲刷换热管,具有壳程阻力较小、换热器内管子振动小、噪声小等特点。     

可拆式板式热交换器的模块化设计研究

针对三种不同的可拆式板式热交换器进行模块化设计。通过研究各部分零部件在产品实际设计过程当中的不同特点,将产品的零部件粗略划分为三个模块;接着,运用不同的模块划分方法进行进一步的模块划分;根据最终划分出的模块间的装配关系,建立标准接口,完成产品的总体模块化设计;最后,通过分析设计结果得出:模块化设计可以加速可拆式板式热交换器的更新换代,节约设计时间,大大提高企业的市场竞争力。     

板式换热器在船舶轮机中的应用探究

现如今,国内科技产业获得了飞速发展,大量全新的技术被研发,其中板式换热器脱颖而出。热交换器是充分保证船舶轮机顺利运行的核心部件,其中板式换热器获得了最普遍的运用,这类换热器拥有效率高以及体积小等优势。为此,本文探讨了将板式换热器运用于船舶轮机中存在的问题,然后,提出了有效的应对措施,以供参考。