新疆油田注汽管网结垢成分分析及对策

新疆油田稠油开采使用蒸汽吞吐模式,稠油净化水回用于普通蒸汽锅炉。为提升驱油效果,新疆油田大量引入过热锅炉,现有水处理技术满足普通蒸汽锅炉但无法满足过热蒸汽锅炉的给水水质要求,造成注蒸汽锅炉、注汽管网及油井等注采系统结垢日趋严重,影响注蒸汽采油系统安全运行。通过对新疆油田注汽管网结垢成分进行分析,得出注汽管网结垢的原因是锅炉给水中硅化物(SiO_2、SiCl_4)和溶解性固形物含量高。为此提出解决和减轻注汽管网结垢的措施,包括采取分类、分质给蒸汽锅炉供水,采用高温净化(软化)水除盐技术和浓盐水深度处理技术降低锅炉给水的含盐量,常规水处理工艺新增高效除硅反应器降低锅炉给水中的SiO_2、SiCl_4含量等,锅炉运行状况得到明显改善,大大降低了注汽阀门的更换频率及井口泵卡频率,实现了注汽系统的平稳运行。     

稠油采出水回用蒸汽发生器的水质控制

对稠油采出水的回用处理及影响稠油采出水处理的因素作了分析.以胜利乐安油田稠油采出水回用蒸汽发生器给水工程为例,介绍了蒸气发生器给水水质标准、水质净化处理工艺、水质软化处理工艺及处理系统的选择和构筑物设计.对现行行业标准<蒸汽发生器给水水质推荐指标及分析方法>提出了一些意见及建议.     

稠油污水回用注汽锅炉工艺试验研究

污染物超标后会从腐蚀和结垢两方面影响锅炉正常运行.根据<稠油集输及注蒸汽系统设计规范(SY0027-94)>对回用注汽锅炉的含油污水设计处理后水质指标进行了确定.某油田稠联含油污水经调节、沉降、气浮或污水多功能处理器处理后,再经弱酸大孔树脂交换软化,出水水质均达到了回用注汽锅炉的给水标准.油田污水进行处理后可改用于注汽锅炉的给水,现场试验结果表明,该工艺技术是完全可行的.     

新疆油田稠油采出水电化学深度除油除硅现场试验研究

新疆油田稠油采出水的硅含量高,目前多采用化学除硅方法,其工艺流程长,加药种类多,污泥量大,且除硅深度不能满足注汽锅炉给水水质要求。针对上述问题,通过开展超稠油采出水特性分析研究,掌握电化学净化、除硅机理;研制了一套"电化学+大直径陶瓷膜"组合超稠油采出水净化、除硅中试装置,并在新疆油田风城作业区进行了现场试验研究,验证电化学净化、除硅技术在超稠油采出水处理中的适应性,为后续进一步开展工业化应用提供技术支撑。试验结果表明:装置出水含油质量浓度可降至2 mg/L以下,出水SiO2质量浓度可降至2.07 mg/L,电化学深度除油除硅技术较常规的化学药剂法运行成本低,产生污泥量少,在稠油采出水领域具有较高的推广应用价值。     

新疆油田百重7井区稠油污水处理药剂的研究

针对新疆油田百重7井区稠油污水中油、悬浮物含量高,波动大,含油乳化程度高,悬浮物分散程度高的特点,通过室内研究,从水处理药剂筛选入手,研制开发了以有机聚合物为主剂的新型耐温混凝剂KL-401及其配套助凝剂,并将筛选的药剂应用于百重7井区稠油污水水处理系统,有效地提高了该区块含油污水的净化效率。处理后的含油污水水质全面达标,达到了回注稀油油田和回注锅炉的水质标准。     

毛细管动态压力监测技术在新疆稠油注蒸汽井中的研究及应用

随着新疆油田稠油油藏的深入开发，稠油区块所占的比重越来越大，投入开发的六区、九区、克浅十、红浅、百重七等稠油区块的开发方式为吞吐注蒸汽、汽驱和注热水驱，如何科学地获得汽驱井群井下压力动态、吞吐井焖井压力的变化状况，对稠油区块制定科学注采开发方案、实施有效调整措施则显得越来越重要。稠油毛细管动态压力监测技术是为实现稠油注蒸汽井压力监测这一技术要求不断进行技术改造和创新而逐步成熟起来的技术，目前可实现注蒸汽井长期、连续的压力动态监测。     

蒸发法处理稠油废水回用于注汽锅炉的新工艺

蒸汽辅助重力泄油(SAGD)或非SAGD的稠油/油砂开采工艺耗用大量的蒸汽,产生大量的含油废水.传统废水处理、回收和注汽蒸汽生产工艺流程复杂、回用水质差、劳动强度大、综合能效低.蒸发法处理稠油废水回用于注汽锅炉给水代替传统处理工艺在加拿大北阿尔伯达首次实现,并促成了汽包锅炉替代直流注汽锅炉的工艺优化.对蒸发法处理稠油废水生产高品质锅炉给水的工艺与传统处理工艺(石灰软化结合弱酸离子交换)进行了系统的比较和全面的经济性评价,同时对影响蒸发工艺的参数进行系统的分析,发现蒸发法稠油废水处理工艺具有流程简单、回用水质好、系统运行周期长、系统能耗低、经济性好等优势.进一步延伸该工艺可实现废水零排放.图7表1参7     

锅炉回用稠油污水软化工艺技术研究

总结了新疆油田公司在稠油污水回用软化工艺的选择和应用方面取得的成功经验。该公司通过研究,选用了浅薄壳型强酸性钠离子交换树脂,利用二级离子交换器实现了锅炉回用稠油污水给水硬度达标。两年的大规模工业性试验表明,所选择的软化工艺完全满足了注汽锅炉对稠油污水回用的需要。注汽锅炉回用污水软化技术的成功应用,为油田的工业污水应用提供了条件。     

采出水处理系统含油污泥处理技术研究与应用

在采出水处理过程中,伴随着大量含油污泥及杂质产生,严重影响了系统运行及回注水质。针对传统水处理工艺模式下泥、水分离不彻底,处理后回注水质不达标的问题,采油三厂积极探索,先后开展各项水处理新工艺的试验研究,同时不断完善各污泥处理工艺环节,并通过对上游沉降分离及后端污泥处理工艺的研究,寻找出适合与采油三厂目前开发的含油污泥处理工艺。     

建立采出水深度资源化理念 提高油田水资源化高效利用

正近年来,随着环保要求越加严格、油田开采方式及集输工艺的调整,油田采出水的处置成为制约新疆油田发展的瓶颈。由于开发模式的转变与现有污水处理工艺不配套,过热蒸汽对水质的要求与深度处理的不足,SAGD的规模开发与冷源的不足,高含盐废水存在指标超标不能直接外排等问题,造成新疆油田采出水水平衡     

电厂蒸汽高压锅炉水质异常原因分析

某热电厂机组运行过程中,蒸汽高压锅炉炉水pH值超标,磷酸根低于正常指标,炉水发生了磷酸盐隐蔽现象,同时给水硬度超标。文中分析了设备运行工况,采取相应的处理措施后,高压锅炉水质合格。     

全膜法水处理技术在燃煤过热蒸汽注汽锅炉补给水处理中的应用

用于稠油开发生产的高压燃煤过热蒸汽注汽锅炉的配套全膜法水处理系统,是一种新型的环保水处理系统,其现场应用表明,该系统不仅能保证锅炉的给水质量,且能确保锅炉的＂安、稳、长、满、优＂运行,满足＂清洁生产＂的要求,实现了经济效益与社会效益相结合的综合效益最大化。     

辽河油田欢三联稠油污水软化技术试验研究

介绍了辽河油田欢三联稠油污水深度处理工程建设前的室内试验和现场试验情况。室内试验证明,对于该区块的稠油污水,用大孔弱酸树脂处理后都能达到软化水的指标要求。利用筛选出的适合该区块稠油深度处理的离子交换树脂进行 40　d 的现场试验结果表明,污水经软化后其硬度小于 0.1　mg/L(以含 CaCO3计),能满足稠油热采湿蒸汽发生器的进水水质要求。     

过热注汽锅炉在稠油热采工程中的应用

在稠油热采工程中，由于常规注汽锅炉产生的蒸汽干度低，注到井底的蒸汽干度通常不到50％，影响了开采效果，为此需要采用新的高干度过热注汽锅炉。文章结合新疆油田稠油热采注汽开发的基本情况，介绍了新研制的高干度过热注汽锅炉的工作原理、结构特点、现场运行情况及相关技术数据的测试情况等。     

稠油油田采出水回用热采锅炉给水技术

稠油油田采出水回用热采锅炉给水技术是稠油开发的重要配套技术。本文结合欢三联污水深度处理工程,介绍了该项技术的工艺流程、技术特点以及生产运行情况,并对运行成本、经济效益以及存在问题进行了分析。生产实践表明:将稠油采出水深度处理回用热采锅炉给水,技术上是可行的,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。     

稠油采出水深度处理及应用

稠油采出水深度处理回用是稠油油田开发建设的重要配套技术,本工程是将稠油采出水深度处理后回用热采锅炉给水.介绍了欢三联污水深度处理站的工程设计和生产运行情况,并对其成本和效益进行分析.生产实践表明,将稠油采出水深度处理回用于热采锅炉给水,技术上是可行的,既有较好的经济效益,又有更好的社会和环境效益.     

天然气处理厂锅炉水处理系统存在问题探讨

米脂处理厂锅炉水处理工艺采用钠离子交换装置对进水进行软化处理,采用热力除氧的方式降低锅炉给水中的氧含量;但因进水水质、热力除氧器等设备的原因,自2007年初运行以来,锅炉供水硬度一直未能合格,出水硬度无法达到锅炉使用标准。通过分析,发现原水中钙镁离子含量较高、钾钠离子含量较高、存有大量絮状物等现象,针对现有工艺及水质,文章提出了增设活性炭过滤器或增设其他预处理设施等改进措施,以提高水处理效果。     

河南油田稠油污水回用锅炉技术及应用

河南油田近年来在稠油污水回用锅炉方面做了大量的研究和现场应用工作,回用湿饱和注汽锅炉和10 t/h低压饱和蒸汽锅炉主要去除油、悬浮物、硬度等;回用75 t/h过热蒸汽注汽锅炉应主要去除油、悬浮物、硅、COD、硬度、盐等。稠油污水回用锅炉研究内容包括:过滤系统;离子交换树脂系统;进双膜前除硅、除COD等预处理技术;双膜工艺研究及选择。回用湿蒸汽锅炉系统工程应用表明,锅炉回用水处理单位成本费用为8.80元/立方米,锅炉回用水处理单位收益为13.65元/立方米回用75 t/h锅炉中试工程应用表明,锅炉回用水处理单位成本费用为13.407元/立方米,锅炉回用水处理单位收益为23.22元/立方米。     

油田过热注汽锅炉过热度不达标原因分析及对策

为确保油田过热注汽锅炉安全经济运行,保证稠油高效开采,基于对新疆油田某区块过热注汽锅炉现状的调研与统计,对过热锅炉回用净化水条件下过热度频繁不达标的原因进行了全面分析.结果表明:过热锅炉压降高和汽水分离器液位异常为主要原因,其基本均与锅炉各关键部位易结垢、堵塞,对当前水质适应性较差相关.结合实际,提出相应治理措施及建议...     

新疆油田采出水处理现状综述

克拉玛依各采油厂、重油公司都是老油田,长期注入不达标污水,已经给油田造成巨大伤害,通过应用"油田污水离子调整旋流反应法处理技术"和配套处理工艺,使新疆油田采出水处理技术达到注水水质标准、国家排放标准及回用锅炉水质标准;污水回用或回注,节约了淡水资源,利用了污水热能,降低了稠油开采能耗。本文对新疆油田离子调整旋流反应法污水处理技术应用前后采出水处理现状进行了综述。