一种新型节镍型耐热钢的研究

本文介绍了一种新型节镍型耐热钢T709U的研究,该材料可用于替换水泥烧成设备中使用的ZG40Cr25Ni20Si2,来降低设备成本;通过高温拉伸试验、高温氧化试验、高温腐蚀试验以及高温磨损试验的对比,结果表明,新材料在高温耐磨性能、高温耐腐蚀性能方面均优于ZG40Cr25Ni20Si2,在水泥烧成设备中使用具有更大的优势。     

江苏华信达特钢科技有限公司

我公司自行研制开发的超强型耐热钢有HXD—ZG-01至HXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品。该专利产品可取代ZG35Cr28Ni48,ZG40Cr25Ni20S12、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2等耐热钢。产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的超强型耐热钢。产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。     

24万t/a甲醇装置水冷器的改造

简述了24万t/a甲醇装置水冷器的运行情况。针对水冷器存在内漏的问题进行分析,发现甲醇水冷器折流板及管板结构设计不合理及管板与换热管焊接工艺不合理,是造成水冷器换热管泄漏的主要原因。通过将折流板结构由单弓形竖直排列方式改为水平排列方式,厚度由12mm增加到16mm;管板复合板由扎制法改为堆焊形式,材质由0Cr18Ni10Ti改为16MnⅢ+0Cr18Ni10Ti,堆焊层为6mm;管板与换热管焊缝宽由1.33mm增加为2mm等措施,彻底解决了换热管断裂引起的内漏问题。改造后的甲醇水冷器运行稳定,经济效益良好。     

蒸汽过热炉炉管材料的选用

从炉管使用工况分析其对材质的性能要求,介绍了ZG45Cr28Ni48W5Si2的化学成分、机械性能、宏观组织和微观组织,实践证明该材料的可靠性高,采用离心铸造炉管,内外表面经机械加工的工艺是正确的.     

25-20耐热钢的性能测试及在水泥烧成系统中的应用

ZG40Cr25Ni20Si2(25-20)是一种常用的耐热钢材料,广泛应用于水泥生产线的烧成设备。但是关于该材料,能够查阅到的相关资料只有成分、室温拉伸力学性能以及使用上限温度,而设计者以及使用者需要更加详实的设备设计性能参数及使用寿命基础数据。因此通过高温拉伸试验、高温氧化试验以及高温腐蚀试验,对25-20的性能参数进行深入研究,为设计者以及使用者提供理论数据。最后,针对25-20在设备应用中的不足进行改进,以达到实际使用要求。     

不锈钢法兰产生裂纹的原因分析

正1概述南京炼油厂有限责任公司加氢二单元装置停工检修后于2016年9月份开工时发现氢气罐D202出口到换热器E202出口管线混合点下法兰(PN40 DN100)颈部外表面有泄漏,经检查发现有细小裂纹长约80mm。此管线从2000年投入使用至今,管道内部介质为煤油+氢气、工作压力1.8MPa、常温,管道外壁有岩棉保温层,法兰材质为0Cr18Ni10Ti不锈     

浅析窑尾烟室托板

正0.前言烟室是连接预热器分解炉和回转窑的设备,其中在烟室前端伸入窑尾密封的装置称之为烟室托板(俗称喂料舌头)。烟室托板上表面砌筑浇注料,下表面裸露在1000℃以上的高温气流中,托板为耐热钢铸件,材质为ZG40Cr25Ni20,但高温的环境使得其正常使用寿命在1-2年左右。1.托板的作用托板,俗称喂料舌头,顾名思义就是将从C2出口管道喂入的生料经过预分解系统热交换后喂入到回转窑内进行煅烧。     

CFB锅炉返料腿堵塞问题分析及优化措施

针对洛阳石化CFB锅炉返料腿多次堵塞的难题,本文就返料腿物料分布规律、低温结焦等方面进行了细致分析,提出了优化运行和检修技术等方面的措施,有效地避免了返料腿堵塞所造成的锅炉停工。     

篦冷机细料侧篦板和盲板易损原因分析与改进

篦冷机是窑炉热源的助推器,如果篦冷机在高温段急冷效果好,热交换充分、热回收率高,故障率低、运行稳定,那么二、三次风温高,对窑炉煤粉的助燃效果好并能提高窑炉对不同煤质的适应性。但国内有的生产线投产运行了一两个月,篦冷机就出现二段篦床细料侧篦板和盲板损坏、漏料,甚至造成篦梁受热变形而停产,更换篦梁、篦板和盲板后运行一个多月又出现同样情况。将该处篦板和盲板材质由ZG35Cr26Ni12改进为性能更好的ZG40Cr25Ni20后情况有所好转,但使用周期最多不超过4个月,严重影响窑系统的正常生产     

篦冷机边部板易损原因分析与改进

0 前言 我公司两条日产5000t熟料水泥生产线,分别于2005年12月和2009年12月点火投产,两条生产线中的篦冷机均采用推动篦式冷却机,篦床有效面积为121.2 m2和133.2 m2.第一条生产线投产运行了一个多月,即出现二段篦床边部篦板损坏漏料而造成篦梁受热变形停产,更换篦梁、护板和篦板后运行了一个多月又出现同样情况.后将该处护板和篦板材质由ZG35Cr26Ni5改为ZG40Cr25Ni20,情况有所好转,能运行到三个月左右,但间隔周期最多不超过四个月还是重复发生同类故障,严重影响系统的正常生产.     

窑口护板结构的改进

我公司回转窑Φ3.95m×56m窑外分解窑,窑口护板的材质为ZG4Cr25Ni20Si2,原结构型式见图1a。在使用过程中,发现其端面即序号1处,因无浇注料,长时间受到夹有熟料粉末或颗粒的二次风和炽热熟料的冲刷,易出现裂纹,最后发展到端面脱落,窑口护板仅剩下与筒体联接部分。端面脱落以后,不仅堵塞蓖冷机出料口,导致停窑处理,而巨使窑口变形,影响窑头密封。我公司于1999年7月将窑口护板改成图1b所示结构,在端面上打上浇注料,对其起到了保护作用。当浇注料脱落以后,重新打上即可。改造后,护板的效果至今很好,从未更换过一块窑口护板。     

乙酸装置返料混合槽搅拌器改造可行性分析

针对400 kt/a乙酸装置在生产过程中返料混合槽搅拌器出现泄漏的问题,通过各方论证并结合实际运行情况对返料管线的管口进行改造。改造后,返料混合槽内物料实现自搅拌,完全可以取消搅拌器,不仅减少了动设备的检修和维护费用,而且消除了安全隐患。     

气控式多层流化床及其在净化排放气中的应用

溢流管是多层流化床的关键构件。本文设计的由下料料腿和锥斗组成的气控式锥形溢流管,由于物料在料腿中处于流态化状态,在锥斗中以气固顺流浓相向上输送,因此,这种溢流管可以防止物料在料腿中的架桥和喷料。 试验中测定了多气源和双气源两种气控式多层床的流动特性,包括各床层和溢流管压降以及固体停留时间分布。在回收低浓度二氯乙烷的中间工厂试验中,采用了具有同心圆的双气源多层流化床,获得以下主要结果: 吸附率>97%,排放气浓度<25mg/m~3,活性炭损失<0.1%。 这种能使固体物料由高压区输至低压区,或从低压区输至高压区的气控锥形溢流管结构,亦可用于旋风器料腿的返尘以及在循环系统中固体物料的连续加、排装置。     

循环流化床锅炉返料换热装置冷态试验研究

针对一种工业循环流化床(CFB)装置专利技术,提出了新的返料换热装置方案.并在一个循环流化床冷模试验系统中,对返料换热装置气固流动特性与结构尺寸的关系进行了试验研究.通过改变回料换热室进出口结构尺寸,增设径向侧送风等,观察分析不同结构参数条件对回料系统内床料气固流动状况的影响.试验得到了回料室进口底流孔面积、返料口高度...     

循环流化床锅炉返料装置故障分析和预防

河南金大地化工有限责任公司的循环流化床（CFB）锅炉所产高压蒸汽供汽轮机发电后，全部进入公司0.4MPa和3．5MPa蒸汽管网。锅炉运行5年来，2台锅炉共发生停炉事故22次，其中由于锅炉返料装置故障而导致停炉事故4次。返料装置主要作用是将烟气中携带的大量没有燃烬的高温颗粒分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧室的快速流态化状态，保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧，利于达到理想的燃烧和脱硫效率。返料装置主要包括旋风分离器、返料立管、返料装置、风帽、返料风机等设备。     

铜构件磁控溅射多层膜及其耐蚀性

先在铜基体上电镀Ni层,接着溅射沉积Ni–Cr和Ni–Cr–Al–Si合金薄膜.对比了Ni层、Ni/Ni–Cr复合膜层和Ni/Ni–Cr/Ni–Cr–Al–Si复合膜层的相结构、微观形貌和耐蚀性.结果表明,Ni电镀层表面光滑,Ni/Ni–Cr复合膜层和Ni/Ni–Cr/Ni–Cr–Al–Si复合膜层表面都由致密、连续的...     

QGC250/26侧刮板取料机行走车轮改造

我公司辅料和燃煤取料均采用QGC250/26侧式刮板取料机,其行走轮车轮规格为Φ710mm×300mm,轮距分别为5　200mm和1　500mm,材质为ZG40Cr,整体铸造,车轮自重290kg。     

Φ3.6 m×54 m回转窑窑头护板的修复实践

我公司Φ3.6 m×54 m回转窑窑头护板共36块,材质为ZG40Gr25Ni20,安装方式见图1. 2018年9月20日在正常生产中发现有窑头护板脱落,发现后立即止料停窑,停窑后检查确认窑头护板共脱落6块,在推冷和熟料库内(我公司熟料库为带吊车的厂房库)找到4块窑头护板,其中1块能用.我公司当时无窑头护板的库存配件,...     

磷酸二铵装置返料除尘系统改造

针对安徽六国化工股份有限公司磷酸二铵装置扩能改造后返料系统扬尘现象严重的问题,对返料除尘系统进行了升级改造,将返料皮带更换为封闭的返料管,在一次筛上方增设收尘罩,将二次筛由振网筛更换为滚筒筛,消除了装置现场扬尘现象,尾气中粉尘质量浓度由140 mg/m3下降为70 mg/m3。     

8-羟基喹啉型吸附材料对重金属离子的吸附研究

以多孔型无机材料Si O2作载体,通过偶联剂γ-氨丙基三甲氧基硅烷的媒介作用,将5-氯甲基-8羟基喹啉(CHQ)分子接枝到硅胶表面,制备新型复合型螯合吸附材料CHQ-AMPS/Si O2。研究了接枝微粒CHQ-AMPS/Si O2对废水中重金属离子Pb2+和Ni2+的吸附行为,考察了接枝微粒CHQ-AMPS/Si O2对Pb2+和Ni2+的吸附动力学曲线和等温线,研究了温度和p H对接枝微粒CHQ-AMPS/Si O2吸附Pb2+和Ni2+的影响和其可再生性能。结果发现微粒CHQ-AMPS/Si O2对于Pb2+和Ni2+的吸附最适温度分别是35℃,25℃;最适p H分别是7和6。