一种带有后效作用的增效射孔弹

文中介绍了一种带有后效作用的增效射孔弹的作用原理、特点及在油田使用施工后增产情况，由此说明射孔弹是一种设计先进合理、且具有广阔应用前景的新型射孔弹．     

射孔参数的简易估算方法

本文在整理大量试验数据的基础上,介绍一种较符合实际的估算平均穿透深度和平均入孔直径的公式,并给出了两种产品的计算结果和试验数据,其误差一般不超过10％。。这对聚能射孔弹的设计有一定的参考价值。     

增效射孔中火药装药的实验研究

文章介绍了一种增效射孔弹模拟靶试验装置。并用该装置测得了在装药量相同的情况下,增面燃烧火药,减面燃烧火药以及复合装药的枪内压力时间曲线。同时讨论了在装药量变化时,枪内压力时间曲线的变化。     

一带带有后效作用的增效射孔弹

文中介绍了一种带后效作用的增效孔弹的作用原理，特点及在油田使用施工后增产情况，由此说明射孔弹是一种设计先进合理，且具有广阔应用前景的新型射孔弹。     

射孔弹在油田生产中的应用现状与原理研究

油气井射孔是石油勘探和开发中的一项关键技术,射孔弹的作用就是射穿井下封闭目的层的套管、水泥环并深入目的层,形成目的层与精通的有效渗流通道,保证油气井获得应有的产能。除在石油射孔完井方面的应用,射孔弹在其他方面的应用也正在逐渐被发现和使用。总结射孔弹的作用原理和结构,以及应用领域,新型射孔弹的研究现状,对于射孔弹的发展和使用有重要意义。     

废旧聚能射孔弹的平地烧毁处理

文章对销毁废旧聚能射孔弹常采用的几种方法的优、缺点进行了介绍。从对聚能射孔弹的结构特点及其所装填炸药特性的分析出发,提出了平地烧毁法销毁聚能射孔弹的依据、原理,描述了采用此方法的单个产品烧毁实验和小批量产品烧毁实验情况。总结出单次批量烧毁1000多发(总装药量为45kgTNT当量)废旧聚能射孔弹的具体流程、做法。以实际处理60万发聚能射孔弹为例,平地烧毁法可比炸毁法直接节约炸药3750kg、节约雷管7500发。在安全性、经济性等方面,平地烧毁法比炸毁法具有较大优越性。     

几种新型石油射孔弹的研究和讨论

文章根据掌握的有关资料以及多年来从事射孔弹研究开发的经验，粗略地讨论了影响射孔弹性能的主要因素．并重点提出了几种新型射孔弹设计的基本构想。最后提出射孔弹应向高穿深、高孔密、大孔径、无污染的方向发展。     

新型防砂射孔设计方案

防砂射孔是把油井的射孔和防砂两道工序融合在一起的射孔新技术。利用射孔弹射流的携带作用和推进剂的推动,把防砂材料推入孔道,形成孔道内永久性防砂塞。文中概述了防砂射孔的原理、射孔弹的结构和各部分的作用,技术难点和解决途径。模拟试验表明,防砂材料的填充率达到80%以上。     

新型防砂射孔设计方案

防砂射孔是把油井的射孔和防砂两道工序融合在一起的射孔新技术。利用射孔弹射流的携带作用和推进剂的推动,把防砂材料推入孔道,形成孔道内永久性防砂塞。文中概述了防砂射孔的原理、射孔弹的结构和各部分的作用,技术难点和解决途径。模拟试验表明,防砂材料的填充率达到80%以上。     

射孔弹聚能射流侵彻钢靶的数值仿真与实验分析

应用ANSYS/LS-DYNA3D显式非线性有限元软件,采用ALE多物质算法对某型石油射孔弹装药结构下聚能射流形成、侵彻钢靶过程进行了数值模拟及分析,并与实验数据作了对比。结果表明,数值仿真与实验结果均值间的穿深误差为8.31%,孔径误差为15.16%,这完全满足设计需要,为今后数值计算在射孔弹装药结构优化设计方面的应用提供了参考依据。     

射孔弹用炸药药柱耐热试验研究

用自行设计的试验装置,测定了石油射孔弹用四种耐热炸药药柱(JH-16、JO-6、JP-1、JD-1)的热爆炸温度——延滞期特性曲线。用“调整法”测定了51型普通射孔弹(装药为JH-16)及51型超高温射孔弹(装药为JD-1)的2h、48h耐热极限温度。     

模拟井底条件下射孔孔眼流动特性检测技术的发展

文章通过分析 API RP4 3第四版流动特性试验的不足以及第五版的改进情况 ,介绍了我国与之在技术上等效的流动特性检测技术的发展 ,并指出流动特性检测技术对于我国射孔器材的发展有着非常重要的作用     

具有射孔和防砂两种功能的复合射孔器

复合射孔-防砂技术是把油井的射孔和防砂两项作业结合在一起,利用射孔弹装药爆轰和助推药爆燃的能量,将在油层中射孔和把防砂材料推入射流打出孔道以形成永久性防砂塞两项作业在千分之几秒的瞬间完成,省略了重复起下管柱、下防砂筛管等作业,使完井工艺大为减化,同时节省作业费用30%～50%.该技术具有早期防砂、原地防砂等特点,适用于多种出砂地层、各种苛刻的施工条件(如高温热采).     

解决射孔弹拒爆问题的试验

解决射孔弹拒爆问题的试验何贵远青海化工机械厂（青海，８１０７００）通常，用户要求射孔弹起爆率≥９７％。１９８７年前我厂试制的射孔弹起爆率是８０％～９０％，总有部分产品出现拒爆现象。起爆率问题不解决，严重影响了该产品的质量和信誉。若将其用于油田生产，会...     

活性金属药型罩射孔弹破甲试验研究*

为增大射孔弹的穿孔孔径,设计了一种活性金属药型罩,该种药型罩中包含在外界作用下可产生放热反应的铝/镍金属体系,同时选用3种活性金属材料配方开展相应试验,并与铜钨金属粉末药型罩的作用效能进行对比。试验结果表明,添加一定比例反应性金属能够提高药型罩射流的后效作用能力、增大穿孔孔径,其中,铜粉质量分数为10％时对增加射流穿深几乎没有形成帮助,而当铜粉质量分数为70％时,射流的穿深显著增大。     

基于有限元法的石油射孔枪弹间干扰研究

石油射孔弹顺序起爆后,弹间冲击波相互作用是一个高度非线性的力学过程。基于有限元法对这一过程进行显式动力分析,由计算结果得知,高孔密射孔枪弹间干扰产生的主要原因是下位弹在不对称的压力场起爆。设计的不同孔密和不同爆速的导爆索两种情形的爆轰试验结果表明,弹间间距越小(即孔密的增加),弹间干扰越严重;随着导爆索爆速的降低,下位弹射流头部质量集中的"中间"偏转角度增大,上位弹对其干扰越明显。以上结论可用于高孔密射孔枪的优化设计。     

油气井射孔技术的现状与发展

射孔技术作为完井工程的重要组成部分和试油技术的主要环节,是利用高能炸药爆炸形成的射流射穿油气井管壁、水泥环和部分地层,建立油气层和井筒之间油气流通道的一种技术。随着油气勘探开发的不断深入,复杂的储层类型以及多样的油气井完井工程对射孔技术提出了更高的要求。为满足不同的需求,近些年来射孔技术也得到了快速发展。主要介绍了油气井射孔工艺技术的现状以及将来可能的发展方向。     

油气井射孔技术的现状与发展

射孔技术作为完井工程的重要组成部分和试油技术的主要环节,是利用高能炸药爆炸形成的射流射穿油气井管壁、水泥环和部分地层,建立油气层和井筒之间油气流通道的一种技术。随着油气勘探开发的不断深入,复杂的储层类型以及多样的油气井完井工程对射孔技术提出了更高的要求。为满足不同的需求,近些年来射孔技术也得到了快速发展。主要介绍了油气井射孔工艺技术的现状以及将来可能的发展方向。     

活性粉末药型罩射孔弹穿孔性能试验研究

为实现射孔弹对目标靶穿孔性能和孔道后效的共同作用,设计了一种高密度活性镍-铝金属体系药型罩。通过改变药型罩配方中钨粉、镍粉和铝粉的质量比,进行了相应地面穿目标靶对比试验,得到最佳效果的活性金属粉末药型罩配方。试验结果显示,当活性配方中钨粉、镍粉、铝粉的质量比为70.0∶6.6∶13.4时,地面钢靶穿孔孔道容积最大,穿孔效果最佳;地面模拟围压穿砂岩靶的穿孔孔道干净,射流后效作用能力显著。     

装填RDX基含铝炸药射孔弹的性能试验

为了提高含能射孔弹综合性能,降低致密油气储层的开采难度,对装填RL-F含铝炸药射孔弹的性能进行了研究。首先以RL-F含铝炸药为研究对象,对RL-F含铝炸药进行了机械感度、静电火花感度、5 s延滞期爆发点和DSC热分解测试;其次分别将RL-F含铝炸药和JH-16炸药装填在89型射孔弹中,进行了地面模拟装枪穿钢靶和穿柱状混凝土靶试验。结果显示:RL-F含铝炸药具有合适的机械感度,耐热性良好,适用于射孔弹压装工艺;与装填JH-16炸药的89型射孔弹穿深性能相比,装填RL-F含铝炸药的89型射孔弹地面侵彻钢靶和地面侵彻柱状混凝土靶穿深分别降低了10.6%和27.5%,而装填RL-F炸药在侵彻混凝土靶时射流孔道干净清晰、无杵堵,孔道无压实带。