防止箱式电炉下层搁砖被碰坏的方法

箱式电炉在工作时装出炉频繁,下层搁砖容易碰坏,引起电阻丝变形,造成事故。我们采用标准耐火砖代替最下层搁砖,并在旁边侧立薄形砖(230×113×32),如图所示。这样     

改形搁砖

一般电阻炉内支承电阻丝的耐火砖常采用标准搁砖(又称桥形砖、小脚砖等),如图1所示。这种砖其T字形槽内安装铁丝钩(钩住电阻丝),通常容易损坏,并影响电阻丝的使用寿命。为延长电阻炉的使用期和砌筑搁砖、装拆电阻丝的方便.我们改革了电阻炉搁砖的几何形状,见图2、图3。经儿年的生产实践,证明改形搁砖比原标准     

硅酸铝纤维热处理炉搁砖结构的改进

箱式电炉用全硅酸铝纤维改造后,节能效果较好。但使用时,搁砖经常碰断,影响使用效果。为此,我们对搁砖的外形和厚度作了调整,并增加了搁砖的支承块,如图所示。     

电阻丝防回缩定销

在普通箱式电阻炉炉底上的电阻丝回转处,由于搁砖较低,电阻丝受热或震动后,会跃过搁砖,向回收缩,造成炉底温度不均,甚至引起短路。为了防止电阻丝回缩,我们在搁砖前部设置了直径10mm、     

箱式电阻炉的两点小改进

我厂使用的 RJX-45-9箱式电阻炉存在以下两个缺点,其解决办法如下:1.炉膛两侧最下一层直搁砖是悬空的(见图1),容易损坏,我们将下面砌上耐火砖(图2),可延长使用寿命,减少修炉次数。2.炉膛底部的搁砖,靠近炉门一端搁砖高出部分太矮,挡不住电阻丝,使用一段时间后电阻丝离开搁砖凸出部分而缩短,     

箱式炉底层搁砖的改进

RJX 型箱式电炉最底层搁砖经常被工件碰坏,我们在拆修箱式炉时,把最底层搁砖改为     

更换阶形砖延长电炉使用寿命

箱式电炉炉膛两侧中下层炉丝搁砖,由于操作上的原因最易损坏。为了防止炉丝变形和短路,需要更换搁砖。由于更换次数繁多,阶形砖也遭到损坏不能用了,特别是轻质阶形砖最易损坏。以往是采取大修的办法,我们认为只是一小部分阶形砖损坏,其他部位完好无损,如果拆了炉子进行大修,     

慈溪嘉友精密模具机械总汇

1.代理台湾茗亚精密电火花附镜面加工电源(浙江总代理),韩国昌信龙门式高速冲床30～300t。代理各类进口模具制造设备,并提供咨询服务。 2.可供二手设备:慢走丝100D,日本三菱1995年全新未用400mm×750mm×260mm;兄弟牌1998年300mm×200mm×200mm、260mm×160mm×120mm沙迪克A330W、亚特2001年     

大面积小方孔的简易冲制法

图1所示工件的材料为Q235A钢,其外形尺寸为1390mm×980mm×70mm,展开尺寸为1523.5mm×1113.5mm(见图2)。要求在工件的一角602mm×470mm范围内冲出2365个8mm×8mm的小方孔,且要求工件成形后表面平整,方孔排列整齐、美观。     

CdZnTe探测器在便携式探测仪中的设计应用研究

通过分析CdZnTe半导体射线探测器性能,并考虑到电荷灵敏放大器噪声特性,本文设计了用于便携式探测器中的低噪声、小尺寸电荷灵敏放大器。常温下3mm×7mm×3mm的CdZnTe探测器与小尺寸电荷灵敏前置放大器探测系统对于59．5 keV的241 Amγ源,其能量分辨率可达4．38％。     

用活砣式杠杆装炉省力节能

活砣式杠杆如图所示。用它来进行φ114×10×1065mm的油缸热处理装炉,不仅快速省力,而且不易损坏小搁砖。装炉时用行车的两个钩子挂住杠杆的吊环,开动行车使活砣(重310kg,焊有600mm链条,套在杠杆上)处于A处,然后按动行车按钮“上”,活砣式杠杆全部吊起。一个人操纵手柄将前叉叉入摆好的12根油缸孔内,这时将活砣移至“B”     

单体支柱液压缸活柱热处理的探讨

单体支柱液压缸(φ115mm×10mm×1044mm)、活柱(φ105mm×10mm×1040mm)的热处理属管子的热处理,以下简称管子的热处理,厂家一般都采取中频淬火+专用校直机校直(全套设备投资约50万元)。该项技术成熟,效果较好。而我们厂既没有中频感应加热设备又没有专用校直     

防止高温炉碳化硅棒撞断的方法

8kW高温箱式炉的炉膛两侧各有6根硅碳棒,它的工作部分(φ8mm×180mm)经常因操作不慎而被撞断,造成加热炉断相,温度不均匀,影响工件加热质量。且炉子处于高温,难以及时更换。为避免此现象,可利用保温砖切割成图示成形     

螺旋状电热元件挂钩的改装

螺旋状电热元件由于其结构简单,容易绕制,且易在单位炉壁表面布置较大功率等优点,在热处理电炉中的应用占很大的比例,而采用支撑搁砖上加装挂钩是使电热元件固定可靠,简便可行的主要方式。 图1为螺旋状电热元件与挂钩、小搁砖的安装示意图,通常在使用一段     

巧用圆管形弯曲模

我们厂生产的鲍尔环零件如图1所示,其展开图见图2,材料为δ=1mm的铝板。生产的规格有φ50mm×50mm、φ38mm×38mm、φ25mm×25mm三种。生产工艺为切舌→落料→成形。     

曲面复眼成像系统的研究

研究了两种曲面复眼成像系统,并首次将曲面场镜阵列引入曲面复眼成像系统,使其边缘视场的成像质量进一步提高,视场角进一步加大。进行了成像系统的建模以及光线追迹,两种结构的视场角分别达到60°和88°,整个系统的体积分别为0.9 mm×0.9 mm×0.5 mm和0.9 mm×0.9 mm×0.75 mm。文中给出了用激光直写设备在曲面基底上进行光刻来制作曲面微透镜阵列的方法。     

钝铝制大型储槽的焊接

上海太阳焊接技术工程公司制造的TDT型铝制焊接容器有:φ5330mm×5000mm的浓硝酸储槽6台,单台重3.77t。φ3300mm,容积25m~3硝酸储罐一台,φ800mm×1000mm的缓冲槽两台,φ600mm×1000mm的集雾器一台,共计10台铝制     

灵巧快捷的剪角铁夹具

我厂产品中有一角铁零件,尺寸为40mm×20mm×1300mm,且批量大,原采用40mm×25mm角铁铣一边达尺寸,费工费时。后决定采用在剪板机上剪切加工的工艺方案,由于工件在剪板机压爪和刀口之间,需夹具从压板爪间的狭小空隙伸入夹持工     

小型气体渗碳炉的结构与性能

1.前言 目前,各种零件的渗碳工序大多数是在井式气体渗碳炉中进行的。国内生产的各种型号的井式气体渗碳炉,结构上基本相同,型号标准化,而且几十年一贯制,在井式气体渗碳炉的结构上没有多少改变。据了解,目前的井式气体渗碳炉有以下几个问题。 (1)没有小型号的井式气体渗碳炉,最小功率为25kW,炉膛尺寸为φ300mm×450mm,外形尺寸为1380mm×1800mm×2029mm(长×宽×高)。     

下料去边的简易冲模

我厂生产HDJB型金属铰接顶梁。加颈板尺寸为:46mm×75mm×8mm。下料的扁钢尺寸为:80mm×8mm。 从前我们是将扁钢剪断后再用刨床刨去5mm。该方法工序多,效率低。最后我们设计了一种简单冲模(如图1所示),在冲床上一次下料去