按联邦德国DIN8560标准培训 手工电弧焊单面焊双面成型技术(三)

六、平板对接横焊(一)焊前准备1.试板的加工选用10～12mm厚的20号或20g钢板,用剪板机或气割下料,试件规格为250×25mm。然后在刨床上加工坡口,试板及坡口尺寸见图3-1。2.试板的清理试板的清理方法同前几项相同。3.试扳的装配与点固试板的装配与点固方法与平焊相同。由于横板焊接的间隙大,填充金属的量较多,因此,热输入量大,反变形角度比平、立焊都大(见图3-2)。4.焊接材料及焊接电源的选择选用结422、φ2.5mm和φ3.2mm两种规格的焊条。根部焊道选用     

按联邦德国DIN8560标准培训手工电弧焊单面焊双面成型技术(二)

三、平板对接45°爬坡焊(一)焊前准备1.试板的加工焊接所用的试板材质、规格、加工方法及坡口角度均与平焊相同。2.试板的清理试板的清理与平焊相同。3.试板的装配与点固试板的装配与点固方法同平焊相同。坡口间隙与反变形角度见表2-1。     

京、津、沪三市青工技术比赛 焊接实际操作比赛项目

一、试板立焊(30分) 材质:16Mn;规格:300×25×12mm。坡口形式如图1所示。 焊接要求: 1.单面焊双面成型;     

全国手工电弧焊接技术选拔赛 钢结构焊接组操作比赛项目

第一项试板对接平焊(20分)材料:16Mn;尺寸:300×125×5mm;数量:2件;坡口型式见图1。焊接要求:1.单面焊双面成型。2.试板最低处离地高度200mm,一次点焊固定。3.装配点固焊沿焊接方向两端,点焊缝每段长度≤20mm。4.不准加引弧和熄弧板。检验要求:1.正、反面外观检查(焊缝全长)。     

全国手工电弧焊接技术选拔赛 锅炉、压力容器焊接组操作比赛项目

第一项试板立焊(20分)材料:16Mn;尺寸:300×125×14mm;数量:2件;坡口型式见图1。焊接要求:1.单面焊双面成型。2.试板最低处离地高度400mm,一次点焊固定。3.装配点固焊沿焊缝方向两端,点焊缝每段长度≤20mm。4.试板垂直固定施焊。5.不准加引弧和熄弧板。6.不准调头焊。检验要求:     

玛莎R9001全自动砌块成型机

主要技术参数及特点标准托板面积:1400×1150mm实用托板面积:1300×1100mm工件高度:40-500mm成型周期:12-15秒(每分钟4至5板)每板标准砌块:15块(390×190×190mm)每板标准荷兰砖:60块(200×100×100mm)双班300天年产量:砌块约30万立方米,地砖约140万平方米装机容量:约420kW,其中搅拌配料系统约100KW用水量:生产用水,每班约40M3生产人员配备:2班约32人玛莎R9001砌块成型机特点:1.悬浮式振动台,频率6-60Hz无级可调;2.80kW的振动台提供高达45吨的激振力,是生产高强度产品的有力保证;3.由伺服电机控制的振动系统,振幅无级可调;4.传送系统普遍…     

按联邦德国DIN8560标准培训 手工电弧焊单面焊双面成型技术(五)

+一、管子上半圆搭接角焊缝(一)焊前准备1.试管的加工选用φ159×6mm的20钢管,切割成长250mm的半圆管,然后用砂轮机将搭接部位磨修平整。试管尺寸见图5-1。2.试管的清理试管的清理方法与前几项相同。     

电工纯铁的热处理及疵病的防止

由于电工纯铁具有良好的导磁性能和小的矫顽力及易磁化和去磁等特点,因而广泛用于电子自控器件。但获得最佳磁性能的关键在于热处理退火的温度、保温时间、冷却速度和保护介质等。本文就其处理工艺和常见质量疵病产生的原因和防止、挽救的方法阐述如下:一、热处理的目的及技术要求1.热处理的目的在于:(1)消除各种加工所造成的晶格畸变、晶粒破碎和应力;(2)培育粗大的晶粒;(3)在表面不产生深度氧化的情况下使其脱碳。2.测磁试件的制备:(1)板厚t≥10mm制成10×10×200±0.5mm的试件;(2)板厚t<10mm的制成200×10±0.5mm的试件;(3)棒材     

真空自励研磨抛光工艺的研究

详细地阐述了真空自励研磨抛光盘的工作方式、基本原理,并在对120×120mm厚径比小于1/60的超薄镜面实际加工中,成功解决了磨头自身重力对工件变形的影响,降低了元件在加工中支撑要求,有效地解决了超薄元件的数控加工难题.     

钢球制造工艺(6)

直径在26mm以上的钢球毛坯,在去除环带后,都需进行初磨加工,以磨去大部份加工留量。 一、初磨设备及加工方法 1.初磨设备 钢球初磨加工用的设备型号为3M4550。其主要技术参数如下:加工钢球的最大直径50mm(经改进后可加工到80mm);砂轮直径600mm;砂轮转数1000r/min;主电动机功率75kW;机床加工精度为不圆度0.08mm,同盘球直径公差0.16、光洁度5;机床重量7.5Mg;机床外形尺寸(长×宽×高)1915×2193×2910mm。     

冲床连杆锁紧螺套的修复

冲床连杆与螺杆采用两锁紧螺套锁紧,锁紧螺套在螺栓的压力下锁紧(图1、2)。若操作者用力不当,都会造成因锁紧螺套损坏而要更换整条连杆,花费较大。 为此,我们试制了加工锁紧螺套锯齿形螺纹的夹具。现以加工J23—16冲床的锁紧螺套为例(图3),介绍如下: (1)在方形板(150×150mm)上刨削出V形槽,V形槽中线对方板中心线距离为35,保证锁紧螺套锯齿形螺纹为S50×8(螺杆螺纹为S50×8,锁紧螺套     

超厚钢板数控气割工艺

150吨电力机车的三个转向架是棒式结构,有六片侧梁。侧梁的规格有5.9×0.755×0.1m(1.69t)和5.825×0.755×0.1m(1.58t)两种,材料为轧制超厚钢板。一、工艺过程及要点 1.工艺过程 (1) 气割成形(数控气割机);(2)气割去除工艺加强筋;(3)清理残渣;(4)矫平(150t矫平机),矫后平面度为2mm/每块。     

高温合金缓进给磨削的烧伤问题

为了解决缓进给强力磨削高温合金(GH130)的烧伤问题,使这一工艺能顺利地应用由这种合金制成的增压器叶片榫齿的加工,我们做了以下一些试验。一、试验条件及烧伤层特性 1.试验条件试件材料高温合金(GH130),固溶时效,HB321～352;机床 B4-002矩台平面强力磨床;磨轮白刚玉砂轮(P400×20×122)WA80G12A;磨削用量砂轮线速度V_s=30m/s,纵向进给速度V_ω=120mm/min,磨削深度a_p=5mm;切削液W_s-20(由420透明切削液[2]改进配方),冲洗压力0.7MPa,冷却压力0.4MPa;磨削方式为顺磨法,无导流板。 2.烧份层特性     

超大工件在插齿机床上装夹技术

Y5 8插齿机床限定装夹尺寸为80 0mm ,而有一个加工工件外圆为86 1mm(联轴器内齿圈 ) ,外径已超过了机床工作面。因而按正常装夹规范 ,无法加工。所以 ,我们自制了简易的工作面和装夹工艺装具 (见图1所示 ) ,解决了装夹问题。现介绍如下1.自制 8块工件支撑板 (钢板 12 0× 6 0 0× 4 5 )mm ,须在平面磨床磨削为g =4 5 0 - 0 .0 2 mm ,并铣有T型槽L=2 5 0mm ,分别固定在插齿机台面的 8个T型槽中。2 .自制 8件等高垫块 ,要求平行度为 0 .0 2mm ,等高尺寸为 70 0 - 0 .0 2 mm ,垫入工件下端面。3.校正工件内圆 ,把自制有万向球头的小千斤…     

斜面传动内孔切槽工具

我厂加工一种配液板,在298×210mm的平面内有14个φ30_0~(+0.52)mm孔,每个孔内分别有一个φ33.4_0~(+0.1)mm、宽5±O.25mm的环槽,以往是在车床上用四爪卡盘分别找正加工,效率很低。为此,我们设计并制作了一种斜面传动内孔切槽工具(见附图),改在钻床上加工,使用效果很好。     

盘管全自动发夹型弯管机的研制

1前言盘管全自动发夹型弯管机是生产空调机换热器的必需设备,它同时将7根盘状铜管校直切断弯制成U形管,在一台机器上可完成两种中心距的U形管产品,整个过程为全自动完成。该机器的主要驱动力是液压系统,动作控制采用的是可编程序控制器,即PLC。2规格及参数材料的材质:T2、TP2脱氧铜管材料状态:软(按GB8895-88选用)材料的尺寸:9.52×t0.41mm盘管盘料尺寸:纸板或木板MAX1100×130×W300mmWeight:120kg加工数量:7根加工间距:P1=25.4±0.1mmP2=25±0.1mm加工长度:L=300～2200±1.0mm3构成该机主要由校直切断部分和弯管部分组成。3.1校直…     

膨胀石墨密封件的应用

一、膨胀石墨制品1.品种规格目前,国内膨胀石墨制品种类较多,归纳起来有: (1)板材:规格有300×500mm,500×700mm,350×1000mm,厚度有0.2,0.4,1.0mm等。     

商务桥梁

加工中心ＤＭＣ 6 3Ｖ立式加工中心加工范围 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) (ｍｍ) :630× 50 0× 50 0主传动功率 (ｋＷ) : 1 3/ 9主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :1～ 80 0 0进给速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30快移速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30刀库容量 (把 ) :2 4控制系统 :Ｓｉｎｕｍｅｒｉｋ 81 0Ｄ/ＨｅｉｄｅｎｈａｉｎＴＮＣ430加工范围 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) (ｍｍ) :1 0 0 0× 60 0× 60 0主传动功率 (ｋＷ) :1 3/ 9主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :1～ 80 0 0进给速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30快移速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30刀库容量 (把 ) :2 4控制系统 :Ｓｉｎｕｍｅｒｉｋ 81 0Ｄ/Ｈｅｉｄｅｎｈａｉｎ…     

消除端板夹砂缺陷的措施

端板是印染机械上的大型薄壁铸件,材质为HT150,重300kg,铸件外形尺寸为长×宽×厚=3140×940×14mm,如图1所示。 原采用手工湿型铸造,因铸件下表面产生夹砂,废品率一度高达60％。     

第四届全国焊工技术比赛实际操作项目及要求

一、手工电弧焊/手工钨极氩弧焊组 1.操作项目 操作项目按试件形式分:板材对接焊、大口径管对接焊、小口径管对接焊及管板焊接(骑座式)四种,其中: (1)板材对接焊为平焊、仰焊。 (2)大口径管对接焊为45°固定。 (3)管板焊接为垂直仰焊。 (4)小口径管对接焊为水平固定。 2.试件材料 试件材料为20钢。规格:大口径管φ133mm×10mm;小口径管φ42mm×5mm。 3.焊接材料 (1)手工电弧焊 焊条E5015,φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm(选手自定)。 (2)手工钨极氩弧焊φ2.5mm焊丝