洗煤厂球磨机上小齿轮轴的断裂分析

文章对Φ1.8×7m球磨机小齿轮轴断裂的原因进行了分析,并进行了力学计算和实验室检验及分析,最后提出了相应的对策,确保了球磨机的安全运行,提高了企业的经济效益。     

球磨机轴承底座断裂的冷焊修复

球磨机轴承底座断裂的冷焊修复我矿一期选矿厂一台３２００×３１００球磨机在去年底大修中，发现出料端主轴承底座沿一横断面有两处断裂，裂缝分别长２００、１９０ｍｍ，深３０、４０ｍｍ左右。由于球磨机轴承底座断裂是极少见的事，在我矿几十年生产历史中尚属首次，所...     

球磨机轴承底座断裂的冷焊修复

我矿一期选厂一台φ3200×3100球磨机在1995年底大修中，发现出料端主轴承底座沿一横断面有两处断裂。裂缝分别长200mm，190mm，深30mm和40mm左右。该球磨机主轴承底座为铸铁件，材质为HT21-40，开始我们按常规，从节约的目的出发，采用半热焊方法，选用钢芯石墨化型铸铁焊条2208，用焦碳将底座预热到400℃后进行施焊。但由于当时气候寒冷，没有专门的加热保温装置，预热温度不稳定、不均衡，焊后不能做到缓冷，致使焊接接头产生白口组织，焊缝和热影响区产生裂纹．导致整个焊缝沿半馆区从母材上剥离下来，焊接工作无法进行下去。一、冷焊…     

使用非标轴承修复球磨机小齿轮轴

我厂φ3.6×4.0机小齿轮轴在2001年年末发现安装轴承部位轴径磨损,不能继续使用。以往处理此类问题的办法其一是堆焊此轴,经再加工重新使用。但齿轮轴堆焊后,在堆焊部位客易形成应力集中,φ3.6×4.0球磨机为大型球磨机,运转起来振动较大,因而容易产生轴断裂现象;其二是更换新轴,     

减速机斜齿轮轴断裂原因分析

某煤矿大型提升机减速机高速斜齿轮轴发生断裂,为找出断裂原因,采用ANSYS软件对斜齿轮轴进行静强度分析,得到其变形和应力分布情况,结合疲劳累计损伤理论法则和疲劳破坏的概念确定该轴的断裂原因是疲劳断裂。     

球磨机地脚螺栓断裂修复

<正>攀钢矿业公司兴茂公司江南选钛厂某矿的MQY3245溢流型球磨机在运行中发现,联轴器间的轴承座靠近筒体处有1个地脚螺栓有异常振动,没有引起足够重视,不久地脚螺栓断裂,导致设备停止运行。笔者对断裂原因进行了分析,对比了多种修复方案,摒弃了拆除原混凝土基础,将地脚螺栓整体更换后重新浇注基础的做法,采用固定套联接螺栓与基础板,使用圆钢加固焊接方法的修复方案,减少了工程量、降低了费用且缩短了工期。1断裂原因分析及纠正现场检查后发现,断裂的地脚螺栓位于最靠近     

减速机齿轮轴的断裂失效分析

某带式输送机的减速机齿轮轴发生早期断裂事故,通过对该轴的显微组织、布氏硬度、强度校验、宏观断口及力学性能进行详细分析,结果表明:减速机轴在使用过程中存在扭转应力和旋转弯曲应力,其断裂属于高周疲劳断裂;裂纹位于轴的表面,同心度超差和重载荷启动是形成裂纹源的主要原因。     

D1.8 m×7 m球磨机上小齿轮轴的断裂分析

对D1.8 m×7 m球磨机小齿轮轴断裂的原因进行分析,并采取相应的对策,确保了球磨机的安全运行。     

刮板输送机用减速器齿轮轴失效分析

针对某刮板输送机配套JS200减速器齿轮轴失效问题,通过三维建模软件Solidworks和有限元分析软件ANSYS,对减速器齿轮轴建模和有限元分析,分析结果表明齿轮轴接触强度、弯曲强度均满足要求。通过齿轮轴材料的S-N曲线和拟合方程对弯曲疲劳进行计算,疲劳强度符合要求。推断齿轮轴失效是在加工和使用不规范造成的,该分析方法对其它齿轮的失效有一定的借鉴意义。     

球磨机齿轮传动的润滑分析

基于永和新荣水泥有限责任公司球磨机的运行状况,运用弹流理论分析了在正常工况条件下,球磨机齿轮传动的齿面润滑状态可实现变粘度弹流润滑,并进一步分析了润滑剂和润滑方式的选择是保证弹性流体动压油膜存在及厚度的主要因素。     

齿轮成形磨

根据渐开线形成原理 ,设计砂轮修整器 ,用成形磨法 ,解决轴齿轮和双联齿轮由于结构原因、热处理产生变形、齿形无法加工以及进行齿形修缘问题 ,从而保证渐形线齿轮各项技术要求。     

35CrNiMo圆柱齿轮齿根弯曲疲劳裂纹扩展分析及寿命预测

基于断裂力学理论,利用有限元软件Abaqus和FRANC3D对产生裂纹的齿轮进行疲劳裂纹扩展。在齿轮上预置一定形状的裂纹,利用有限元软件计算裂纹前端的应力情况,并计算得出裂纹前端应力强度因子和扩展角度等;并进行下一步的扩展,预测裂纹扩展的轨迹,计算裂纹疲劳扩展速率,以此预测含有裂纹齿轮的剩余寿命。     

长城矿副立井破坏分析与抢险治理技术

长城矿业公司基建副立井出现了严重的井壁破坏,造成井筒建设停产.通过分析,认为井筒通过7号煤小窑采空区是井筒破坏的主要原因.为此有针对性地实施了"密集井圈 卸压槽 壁后注浆 锚杆加固"为主的抢险工程,井筒目前正常提升,取得了良好的治理效果,并且丰富了井壁破坏治理措施.     

球磨机传动齿轮副失效的分析及改进措施

运用重合度和强度理论对球磨机系统传动齿轮副的失效形式进行研究,指出其工作环境、润滑、安装及密封等是影响齿轮副失效的主要因素,并从上述和维修等方面提出改进措施.实践表明,改进后延长了齿轮副使用寿命,提高了球磨机的工作效率.     

基于PLC与触摸屏技术的球磨机开式齿轮润滑控制系统

为了对球磨机开式齿轮进行周期性喷雾润滑,改善工作环境,提高工作可靠性,采用一种S7-200PLC与eview MT4300C触摸屏控制的润滑系统。该系统不仅实现了控制要求,而且具有较好的稳定性和实时性。详细介绍了该系统的功能、特点、软硬件组成。实践表明,该系统结构紧凑灵活,运行稳定可靠。     

2ZKX1848型振动筛侧板开裂的修复

振动筛在使用过程中产生裂纹,由于煤炭生产正处在冬季旺季,即不能长时间停产且 要保证设备检修后能使用180 d以上。分析原因,制订检修工艺,应用高强度螺栓大大地缩短了检 修时间,也能保证设备检修后能正常运转。     

基于CAD与CAE异地协同的齿轮轴设计

利用机械设计中广泛使用的AutoCAD软件与工程分析ANSYS系统实现设计与分析的异地协同。AutoCAD设计绘制的齿轮轴经由局域网或互联网 ,传输至安装有ANSYS系统的微机终端 ,ANSYS系统对所传数据进行识别和转换后开展静力响应分析 ,并将分析结果反馈供设计方评估和组织改进 ,必要时可重复多次传递和分析过程 ,针对齿轮轴的协同设计研究 ,为实现设计与分析的异地网络化协同进行了成功尝试     

激光熔敷技术在设备修复中的应用

由于激光熔敷技术具有焊后零件变形小、焊接效果好及后续加工便利、可实现自动化焊接等特点,对小直径及薄壁类零件的焊接上较传统焊接具有很大的优越性,在矿区设备修复中有极高的应用价值。     

曲轴磨损原因分析与修复

分析了曲轴磨损的机理和曲轴颈产生椭圆、锥形的原因 ;提出了对磨损严重失效的曲轴修复的方法———电弧喷涂 ,经过电弧喷涂修复后的曲轴延长了寿命 ,带来的经济效益显著