DG14/39-2型废热锅炉运行小结

1　概述湖北富　化工股份公司硫铁矿制酸系统配有1台ＤＧ1 4/39-2型全自然循环废热锅炉。炉气在废热锅炉的 4个烟道内呈“Ｗ”形流动。两级过热器布置在Ⅰ烟道中上部 ,Ⅰ烟道下部为由水冷壁与烟道隔墙构成的“口”形空烟道 ;Ⅱ、Ⅳ烟道内分别布置有 4× 1 1、1 7× 1 1排列的蒸发管束。正常运行时 ,该锅炉生产 3 1～ 3 5ＭＰａ、4 2 0～ 4 50℃过热蒸汽 ,其额定蒸发量为 1 4ｔ/ｈ(含沸腾炉蒸发量 )。该锅炉自 1 991年投入运行以来 ,截止 1 999年底累计爆管 1 7次 ,爆管较集中的地点有Ⅰ烟道水冷壁、各烟道隔墙及Ⅳ烟道蒸发管。2　爆管原因分…     

国产200kt／a硫酸装置废热锅炉运行情况总结

ＱＣＦ－５０／９２５－３０－３．８２／４５０型废热锅炉采取前置沉降室和Ｗ形烟道相结合的结构，汽水系统采用混合循环方式，自１９９３年８月投运以来，废热锅炉的大部分性能达到了设计指标，对蒸发受热面爆管，炉墙及炉顶倒塌和锅炉辅机及振打除灰系统的主要故障进行了分析并采取了改进措施。     

废热锅炉内漏监护运行小结

1合成回路流程简介 我公司合成氨装置采用Uhde-AMV节能型工艺流程。自合成气压缩机循环段来的循环气（10．54MPa，26℃，含氨4．12％）入热-热交换器加热至239．4℃后，入氨合成塔中进行催化反应。为了回收利用反应热量，合成塔出口设置了1台废热锅炉，出合成塔气体（10．13MPa，414℃，含氨16．36％）入废热锅炉，产生12．7MPa、329℃的饱和高压蒸汽。出废热锅炉的合成气（275℃）经热-热交换器、合成气-循环水换热器、合成气-循环气换热器等换热后，     

硫酸中压废热锅炉的改造

开化集团公司160kt/a硫酸系统焙烧工序采用沸腾炉—中压废热锅炉—旋风除尘器—电除尘器工艺流程。中压废热锅炉为F101-25/3.82-450(修)型,1988年6月投入运行至今已13年。开车初期,废热锅炉暴露出许多问题,如受热面管子频繁爆管泄漏、排灰故障、锅炉出口温度超标等,严重影响了硫酸系统的正常运行,成为影响系统开工     

火管锅炉取代U型水管废热锅炉的技术小结

介绍火管锅炉的选型设计、中间检验、安装，针对火管锅炉投用后存在热胀位移过大问题，提出解决措施。使用效果说明火管锅炉在生产中完全可取代原的U型水管废热锅炉，且完全解决了U型水管废热锅炉存在的管子爆管问题。     

硫铁矿制酸废热锅炉的完善和发展

介绍几种新发展炉型，带前置扩散沉降室的Ｗ形烟气流程炉型，带冷却烟道式Ｗ型炉型，直通式水平烟气流横向冲刷型废热锅炉的结构，烟气流程，清灰装置的特点，讨论了ＱＣＦ（原Ｆ１０１）型及新发展炉型废热锅炉的使用前景。     

低压废热锅炉的改造设计

低压废热锅炉的改造设计任计恩（清远市化工厂５１１５００）１概况我厂硫酸系统在１９９２年由１５ｋｔ／ａ改造为４０ｋｔ／ａ，废热锅炉采用全自然循环，生产０５ＭＰａ的低压蒸汽供硫酸铝蒸发使用。由于原设计不够合理，废热锅炉存在产汽量低、寿命短、阻力大等问题...     

低压废热锅炉在我厂的应用

介绍低压废热锅炉的结构设计和运行情况，经过扩建和结构改进，产汽量由原３．５ｔ／ｈ增加至６．５ｔ／ｈ，且运行正常，锅炉的开车率在８７％以上，通过拓宽低压蒸汽的利用途径，使蒸汽利用率达到９０％左右，取得了较好的经济效益和社会效益。     

废热锅炉及硫酸技术改造

研究了关附己素和普罗帕酮至麻醉大鼠血流动力学的影响。结果表明，关附己素与普罗帕酮均可显著延长大鼠心电图Ｐ－Ｐ间期、Ｐ－Ｒ时间、ＱＲＳ波群以及Ｑ－Ｔ间期。而前的作用时间更为持久。     

淄博钴厂低压废热锅炉使用情况

提高软水的制作质量并定时排污，采用厚壁钢管的蒸发管束，且弯头处加焊防磨环，直管处焊翅片；另一方面，严格保持硫酸沸腾炉矿灰颜色为深棕色，从而延长低压废热锅炉蒸发管束的使用周期，使低压废热利用获得良好的经济效益。     

H型水平通道强制循环废热锅炉的特点及应用

H型废热锅炉采用强制循环、横向冲刷、机械除灰、敷管炉墙，已在硫铁矿制酸装置中正常运行一年，使用效果较好。     

200kt／a硫铁矿制酸废热锅炉简介

简述南化（集团）公司磷肥厂２００ｋｔ／ａ硫酸系统废热锅炉的结构：炉气呈水平向流过锅炉管横向冲刷，锅炉管垂直悬吊在锅炉顶部，采用炉管间的错位撞击振打，进出口采用耐高温纤维膨胀节与膨胀炉和电除尘器进行连接，介绍了主要技术参数和规格。锅炉运行良好，吨硫酸产汽量约１．２ｔ。     

造气废热锅炉改造小结

以造气火管式废热锅炉的改造为主线,对火管式废热锅炉存在的火管变形扭曲、热应力无法消除、露点腐蚀、焊接工艺、水侧的氧腐蚀和垢下腐蚀问题进行了剖析。提出了改进意见,即热水加热器管间距由32mm扩至50mm、软水加热器及套管式过热器最上端增加防腐护瓦、设计1台专用制贫气锅炉、改进材质等,并对改造后的套管式锅炉结构特点及其使用效果进行了介绍。     

QCF5.5／900—2.5—13型废热锅炉的故障分析及解决措施

青岛染料厂硫酸生产系统设有一台ＱＣＦＳ．５／９００—２．５—１３型废热锅炉，根据其运行１６个月的情况，对不同的工况回归出运行热力数据，在多次故障观察记录和解剖数据的基础上，对故障点进行了宏观分析，并提出了相应的解决措施，延长了废热锅炉的运行周期。     

DJM型废热锅炉的应用

分析了造气系统火管式废热锅炉存在的问题，并应用DJM型废热锅炉对其进行了改造，阐述了其原理、优点及应用效果。应用后达到了减小维修、防止局部磨损、提高蒸汽量的目的。     

全新"L"型自然循环废热锅炉在我公司的应用

我公司根据企业发展的需要，于2002年7月投资450万元对40kt／a硫酸装置进行扩产改造，使生产能力达到70kt／a以上。改造中配套采用了东方锅炉联销技术开发公司生产的全新模块组合式“L”型全自然循环废热锅炉，副产中压蒸汽供公司磷铵装置生产使用。该锅炉现已正常运行近两年，鉴于它所具有的结构先进性以及所产生的良好的经济效益，我们认为很值得介绍给大家。