中小型剪板机的理想压料装置

剪板机的压料装置是确保剪切时压紧板料、以防发生板料位移而影响剪切质量的装置。如果压料力不够，剪切时板料就会偏移，剪切精度就会降低，基至会发生板料翻翅等事故。实践论证，剪板机的合理压料力应为剪切力的1／3～1／6。所以，寻找一种既可以实现合理压料力又不影响整机结构和性能的理想压料装置，便成为剪板机设计中重要的一环。我厂经过多年的研究实践，终于找到一种理想的压料装置——蝶形弹簧恒压压料装置。该蝶形弹簧恒压压料装置具有如下优点：（1）由于蝶形弹簧变形能大，所以压料力可提高到剪切力的1／6，实现了合理压料力；…     

液压摆式直角剪板机设计

针对较长复合钢板经爆炸焊接后需剪切两不规则边的需求,设计了两台对称的液压摆式直角剪板机。该机在常用液压摆式剪板机基础上,增加了侧刀装置,压料油缸采用活塞油缸。两台机床同时对不规则边多次剪切,采用较小规格的剪板机完成了较长板料的修边剪切。     

一种新型的剪板机一立式剪板机

介绍了一种立式剪板机的结构和动作原理。该机借助简单的导料架辅机,适合长板料剪切,特别是双面覆膜的板料,用立式剪板机剪切效果更为理想。该机可旋转,以保证不同直径的卷板料。剪切端面平直,质量好。     

一种新型的剪板机-立式剪板机

介绍了一种立式剪板机的结构和动作原理.该机借助简单的导料架辅机,适合长板料剪切,特别是双面覆膜的板料,用立式剪板机剪切效果更为理想.该机可旋转,以保证不同直径的卷板料.剪切端面平直,质量好.     

剪板机的一种带回传功能的复合型后托料装置

介绍剪板机的一种新型后托料装置,可在剪板时托住板料,提高剪板精度,又具有回传功能,可将剪切下来的板料送到操作者手中,减小操作者劳动强度。     

直角剪板机

剪裁直线边缘的金属板料毛坯,最经济的方法是用剪板机进行剪切。因此,剪板机在许多工业部门得到了广泛的应用。当前剪板机的发展趋向是提高剪切质量、提高生产率、减轻劳动强度和实现自动化。但是,在多品种小批量的情况下,往往需要在大张板料上进行套裁下料,甩传统结构的剪板机来剪裁,不但材料利用率不高,而且工效低,劳动强度大。显然,     

剪板机同步剪切伺服控制探析

目前的板料剪切生产线中,板料是按一定的速度向前进行输送而不能停止下来由剪切装置对钢板进行剪切,大多只能采用简单的旋转切的方法剪切板料,从而对板料在切口处造成伤害,影响产品的表面质量。应用Lenze交流伺服控制器,可实现剪板机的同步剪切控制,进而能够有效降低负载冲击,提高系统稳定程度,提高剪切精度。     

摆式剪板机剪切跑料故障分析与解决

QC12Y-16×4000液压摆式剪板机在剪切板料时,随着剪切板料长度的增加,板料发生位移增大,在最严重时位移相差7 mm,说明在剪切过程中板料发生了明显的跑料现象。对跑料现象进行分析,得出压料脚压料力不够的结论。重新设计了压料脚并对液压系统进行改进,安装完后试验证明该改进方案合理,剪切板的精度达到并超过了国家检验Ⅰ级标准,满足用户要求。     

剪板机后托料装置的研制与应用

剪板机通常用后挡板来定位进行板材剪切.薄板材在定位中由于自重的作用而产生下垂弯曲,剪切长度越长,下垂弯曲就越大,影响了挡料定位精度.甚至使挡料定位失去作用,从而降低了剪板机的使用功能与效率.我厂在产品QC12Y-6×2500型液压摆式剪板机上增添了气动后托料装置,避免了板料的下垂弯曲,提高了剪切尺寸精度.     

四对圆盘剪板机

我厂没有大型剪板机,为将钢板(16Mn)一次剪成所需要的条料,我厂自行设计了一台四对圆盘剪板机。该机一次就能将一大张钢板剪切成汽车纵梁的板料五条,剪出的条料平整,近7米长的条料不平行度不超过1毫米。四对刀片固定在两根公用的圆盘刀轴上,     

剪板机回程带料问题分析及设计要点

剪板机的刀架在剪切完板料后回程,有时会出现上刀片的上边带住板料向上移动的现象,针对这一问题,笔者经过试验和研究分析,找到了剪板机回程带料的原因,并提出了在剪板机设计时的几个注意点,供大家学习和参考。     

具有弓形刀片的摆动剪板机

如果被剪板料的抗拉强度相当高而需要较大的剪切力时,必须使用适应于这一剪切力的大型机器来剪切。剪切板料开始时产生的较大抗力被剪板机床身承受而产生弹性变形。当板料被剪断时,床身又象弹簧一样恢复原状,从而使机器产生强烈的振动和相当大的噪声。为了减少这些毛病,通常采用倾斜安装的刀片,使剪切过程渐进,但容易使被剪下的板料产生     

荷兰达利公司产品简介

1.摆式剪板机(S 系列)剪切宽度为1250～3100mm、厚度为0.5～4.0mm 的板料。按摆式原理配有简单的液压驱动机构。S 系列剪板机是按 GS 系列大型剪板机设计的,具有简单可靠、操作方便、牢固的钢板焊接结构、防止超负荷等优点。此外,摆式剪切机还具有下述特点:剪切速度高(1.5m/s),剪切精度高,寿命长,无导轨。剪切间隙调节简便迅速,剪刀调节方便,上下剪刀都具有四个剪切刃,工作台上有 T 形槽,可堆放和支托板料,并配有送料滚珠。圈1为 S 系列剪板机。     

新型液压闸式移动剪板机结构优化

传统数控板料开卷矫平剪切生产线所采用的普通移动剪板机外形尺寸大,整机重量重,所需地基深度、面积大;液压部分要求电机功率大、使用液压油较多,而且生产效率和加工精度较低。本文对移动剪板机结构进行改进,并通过有限元软件模拟了改进前后移动剪板机的剪切工艺,对比分析了移动剪板机的受力情况,发现改进后的移动剪板机底座受力大大降低。     

落料线梯形板料生产尺寸改进方法

落料线是用来将冷轧钢卷开卷、落料、剪切加工的生产线,主要为汽车企业提供落料压力成形及板材剪切服务。随着用户对汽车板质量要求的提高,汽车主机厂对落料剪切板料的尺寸要求越来越严格,落料线在板料的尺寸精度控制方面存在一些不足。本文针对梯形板料尺寸超差方面的缺陷,从梯形板料尺寸理论和实际控制方面进行分析,改进梯形产品生产的工艺和设备,使梯形板料尺寸生产合格率提高,提高落料剪切加工质量的稳定性,促进了板料质量的提升,满足了汽车厂客户的要求。     

基于测试技术的闸式剪板机有限元分析

剪板机刀架与机架的刚性对金属板材的剪切质量有重要影响,刀架与机架的刚性不足严重影响板料的剪切质量.本文采用ANSYS有限元软件对LGSK8×4050型闸式剪板机的刚性与喉口应力分布情况进行分析,并将计算结果与实验测试结果进行比较,发现两者具有较好的一致性,从而得到合理的闸式剪板机刀架与机架的有限元模型.该方法对闸式剪板机结构改进设计具有重要指导意义.     

基于多体系统理论的闸式剪板机误差分析

板料制品的制造精度取决于剪板机床的剪切精度,在设计制造过程对剪板机的位置和运动模型进行准确表达和分析有利于改善板料成形精度。以闸式剪板机为研究对象,基于多体系统理论,对闸式剪板机的拓扑结构和几何结构进行了描述;给出了其重要组成构件之间的位姿、运动和误差的表达式,建立了闸式剪板机的运动模型;以一阶敏感度函数为理论基础,对求出的运动模型进行了敏感度分析;找出了位置误差和运动误差的主要误差源,为闸式剪板机设计制造过程中的误差控制和补偿提供了理论依据,并据此在闸剪结构设计中采用三点支承、斜面导轨等措施,有效提高了机床精度。     

剪板机后托料装置的研制与应用

剪板机后托料装置的研制与应用２００３３５上海冲剪机床厂陈开德薄板材剪切通常采用剪板机后挡料来定位。由于板材自重的作用而产生下垂弯曲，剪切长度越长，下垂弯曲就越大，影响了挡料定位精度。甚至使挡料定位失去作用，从而降低了剪板机的使用功能与效率。我厂研制成...     

机械移动剪板机主电机选型

随着剪板机技术的不断发展,机械移动剪板机的应用也越来越广泛。本文主要介绍了剪板机剪切动力电机功率的计算和移动伺服电机扭矩的计算,可为同类产品设计、计算提供参考。     

亚威机床8项新产品达到国际水平

<正>8月26日,江苏亚威机床股份有限公司自主研发的数控板料开卷校平剪切线、数控板料开卷分条卷取线、数控板料折弯机、液压闸式剪板机、数控激光切割机等8种型号的新产品,顺利通过投产暨科技成果鉴定。本次鉴定委员会由清华大学、东南大学和江苏省机械研