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1.
UV油墨是近年来迅速发展的一种环保型油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线于燥设备光照处理后,产生一种别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品,保健品、食品、药品等包装印刷。一、UV油墨1.组成UV油墨就是在UV光照射下,发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的油墨。它主要由光聚合性预聚物、感光性单  相似文献   

2.
一、UV油墨的展望 UV油墨是泛指采用紫外线光固化的平版、柔版、凹版、丝网版等印刷油墨的简称.人们在近30年中通过不断地努力、改进、尝试、作为绿色包装印刷油墨这门崭新的边缘学科,由于污染小,干燥快,耗能少,已成为当今国际新时尚.但真正能够高速、全自动、图文网点层次逼真的胶印,尤其能在非吸收的非极性材料上的UV油墨实属很少.其原因是:成本太高,附着牢度差,低温流动性差(一般靠加热),成膜过程,甚至成膜后光子可能分解(自由基)等等而受到了应用范围的限制.其次是膜脆,在PVC静电薄膜上印刷的网点容易丢失或经摩擦墨粉脱落已成为一大难点/靠UV上光油去弥补其缺陷往往白白浪费工时而影响正品率的提高.非吸收静电膜材料上的紫外线光固化胶印的承印物上能否突破一直在左右该产品的发展.  相似文献   

3.
王程鑫 《中国包装》2010,30(7):47-48
一般情况下,在应用平张纸胶印机印刷真空镀铝纸等非吸收性承印物时选择油墨大多以UV油墨或是POP油墨为主。其实,使用普通胶印油墨也是可以在镀铝纸上进行印刷的,只是有些环节需要加以注意,下面我们就把这些需要注意的事项赘述一下。  相似文献   

4.
一、引言在正常的油墨、上光油与包装印刷或后印刷整饰技术中,有的人总把包装印刷上出现的次废品问题单纯地归咎于承印物质量或油墨或上光油(俗称涂料)质量的低能或适性不好等。而印刷者之所以理直气壮地推卸责任,却与他们没有科学而系统地学习和掌握包装印刷技术及整饰技术知识有关。笔者通过近三十年对全国各地油墨生产、印刷操作技术的跟踪服务,总结出了近十六大技术缺陷和补救方案,实践证明油墨或上光油的性能、承印物的性质、操作工的技能是出现技术缺陷的三大主因。为解决这些问题,本人从以下八个方面谈谈自己的看法。二、油墨或上光…  相似文献   

5.
针对塑料软包装承印材料塑料表面致密、光洁,表面自由能相对偏低,表面张力小,不易使油墨与溶剂所浸润,研究改良塑料承印物的印刷适性对印刷品质量的影响.在实验印刷条件下,对塑料表面采用电晕处理,利用测量仪器,对不同阶调样品的表面粗糙度、印刷密度、网点扩大、印刷墨斑和油墨接触角等进行质量检测,比较测量结果.  相似文献   

6.
UV油墨光引发剂在食品包装材料中的残留分析   总被引:1,自引:1,他引:0  
目的研究UV油墨光引发剂在食品包装材料中的残留行为。方法以2种常用的UV油墨光引发剂EDB和907为研究对象,分别以PET薄膜和铜版纸为承印材料,通过IGT印刷适性仪控制印刷膜层厚度,IGT UV干燥器控制紫外光固化时间,研究光照能量、墨层厚度和油墨浓度对光引发剂在食品包装材料中残留的影响。结果光引发剂残留量会随着光照能量的增加而减少,随着墨层厚度增加而增加。对于PET薄膜,油墨含量高时光引发剂的残留量比油墨含量低时大,而铜版纸结果相反,油墨含量高时光引发剂的残留量较小。结论在实际UV油墨印刷中,应提高光照能量,对于不同的承印材料应采用含量不同的油墨,以减少光引发剂的残留,降低其迁移风险,增加食品包装的安全性。  相似文献   

7.
《软包装商情》2021,(1):91-92
UV印刷在传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺,就是在图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕. UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移,U V油墨已...  相似文献   

8.
UV油墨是近年来迅速发展的一类环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领包装印刷市场.UV油墨可以生产包括UV磨砂、UV晶体冰花、皱纹等多种仿真艺术效果.在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在上面,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种给人以别具一格的视觉效果,犹如光滑的金属表面经腐蚀、雕刻、磨砂处理过,出现磨砂、晶体冰花、皱纹等,显得高雅、庄重、华贵.  相似文献   

9.
姚瑞玲 《包装工程》2016,37(17):202-206
目的制备环保油墨并研究该环保油墨在不同承印材料上的褪色效果。方法以蒸馏水为溶剂,超细指示剂染料为呈色物质,自制乳液为连接料,加入多种助剂制得环保油墨,研究该环保油墨在不同承印材料上的褪色效果。结果该环保油墨在不同的承印材料上采用丝网印刷工艺进行印刷,墨迹一段时间后能完全褪色。结论使用该环保油墨印刷有利于承印物的重复使用。  相似文献   

10.
UV印刷在传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺,就是在图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕。UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移,UV油墨已经被运用到胶印、丝网、喷墨、移印等领域。  相似文献   

11.
潘光华  李云  李彬胜  彭志划 《包装工程》2012,33(17):130-132,147
在分析影响导电油墨电阻值因素的基础上,设计了丝网印刷工艺,在不同承印物上印刷了导电油墨条码,经过测量承印物上充分干燥后的导电油墨条码的电阻值,对电阻值数据进行了分析和处理,探讨了使用导电油墨电阻值防伪的可行性。结果表明,不同网目线数的网版印刷的导电油墨条码的电阻值也不同,所以用导电油墨印制条形码,使条形码增加了一项电阻防伪功能。  相似文献   

12.
UV油墨光引发剂与颜料匹配的研究   总被引:5,自引:5,他引:0  
UV油墨固化体系的关键组分是光引发剂,确定颜料的透光窗口是选择光引发剂的主要依据.阐述了影响油墨固化的相关因素,提出了确定UV油墨透光窗口的方法,并以此为基础讨论了UV油墨光引发剂与颜料匹配和印刷工艺色序的问题.  相似文献   

13.
正为了更好地为包装物表面提供保护及增加其美观等性能,在较多的传统纸盒等(烟包中最常见)包装印刷过程中,通常最后都会印一层UV光油,以达到上述目的。但大部分印刷色组使用的还是溶剂型油墨,如果在此基础上直接印UV光油,会不同程度地出现咬底等问题,为了解决此问题,在罩UV光油前,先印一层水性光油能很好地避免咬底问题。  相似文献   

14.
包装印刷油墨颜色调配的基本常识   总被引:4,自引:0,他引:4  
1油墨颜色 印刷油墨的颜色取决于颜料的选择和组成.人类为了商品及商品包装的需要,开发了新油墨颜色品种和改进了传统的颜色色相的质量. 承印物上油墨色彩往往受到它本身色度的制约及环境光线的影响.如在标准光源下是绿、红、白色等.但如果环境光线或照射条件改变了,如红光射入白色油墨墨膜上会使白色的包装印刷油墨带上红色.任何一种包装承印物体的表面装潢颜色并非一看即知.应该依据颜色色度等知识,不断研究油墨墨膜色彩变化的规律,才能印出好的产品.  相似文献   

15.
赛天使公司采用按需印刷压电技术研制出4色大幅面平台数字式印刷机,该机使用UV固化油墨印刷。设备外型小巧,可在软质和硬质承印材料上进行数字式印刷,操作灵活,质量上乘。VEE jet印刷机是专门为数字式丝  相似文献   

16.
温劲风 《中国包装》2011,31(6):49-50
一般来说,油墨和承印物的相互作用不外乎两种,一种是我们希望有的结果,如良好的油墨粘合性、耐磨损性、耐久性、色牢性及可印刷性等等。相反则是我们不希望有的结果。对于印刷行业,特别是用到大量不同承印物的包装印刷行业,更需要综合考虑油墨与承印物的相互作用。  相似文献   

17.
本文从油墨的特性、印刷设备性能和操作方法、承印物表面特性方面深入分析了印刷中影响油墨附着力的几个要素,提出了油墨在烟标印刷中存在的问题和解决方法以及操作使用要求,对参与烟用包装纸印刷行业的工作人员存在着学习和创新的作用.  相似文献   

18.
刘家聚 《包装世界》2004,(1):52-52,56
本文所述的"两维制墨方法"是依据溶解度参数相同或相近可以互溶的原理,去判断树脂在溶剂或混合溶剂中是否溶解、油墨在印刷形成的墨膜时是否可以与承印物溶解或微溶--即油墨与承印物的互溶性.  相似文献   

19.
附着牢度差原因:承印物未处理好;用错了油墨;油墨体系里含有过量表面活性剂;印刷压力太小;油墨粘度不适;墨膜残留过量的水份或溶剂。处理方法:重新处理承印物;调换适性的油墨;尽可能选择不含表面活性的油墨;提高印刷压力;选用树脂含量高而粘度低的油墨;在水墨体系里或稀释剂配方设计上尽可能采用形成梯度的混合溶剂,或将印品分切放在烘房里排除多余水份。凝胶或拉毛  相似文献   

20.
肖丽 《上海包装》2012,(6):49-50
过去,在塑料膜片上印刷时主要使用有矿物油基连结料的油墨。在过去的几年中,由于印刷商、加工商和最终顾客一直在呼唤性能更好的系统,人们得出了UV技术是油基油墨最好的替代物的结论。UV固化技术的优点1.油墨层的立即硬化;2.润版液数量的影响小;3.可为后续加工快速做好准备。  相似文献   

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