什么叫做全面腐蚀和局部腐蚀?

在水中金属的腐蚀是电化学腐蚀,电化学腐蚀又分为全面腐蚀和局部腐蚀。全面腐蚀即均匀腐蚀,腐蚀在金属表面上基本均匀地进行。这种腐蚀不易造成穿孔,腐蚀产物氧化铁可以在整个金属表面上形成,在一定的情况下有保护作用,但也可能形成严重的污垢。当腐蚀集中于金属表面的某个部位时,则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快,往往在早期就可使材料腐蚀穿孔或龟裂,所以危害性很大。垢下腐蚀、     

钻井液对钻具的腐蚀性规律研究

从化学的角度分析了目前造成井下钻具腐蚀的主要原因,归纳得出了钻井液对井下钻具的电化学腐蚀、氧腐蚀、硫化氢腐蚀等腐蚀方式,阐述了上述方式的腐蚀机理与腐蚀速率的影响因素,对比了钻具腐蚀影响因素的实验数据,得出了钻井液体系变化对钻具腐蚀速率的影响规律。给出了钻具腐蚀的保护措施。其中电化学腐蚀对钻具的危害远远大于单纯的化学腐蚀,在进行防腐措施时应予特别重视。     

寸常压装置腐蚀与防护的探讨

对含硫原油的加工过程中常见且腐蚀严重的低温轻油部位腐蚀、湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀多种腐蚀类型、腐蚀介质的形成过程、腐蚀状况、腐蚀机理,以及采取的工艺和材料防腐蚀措施进行了论述。同时对硫酸露点腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂两种特殊的腐蚀类型,也从腐蚀机理和防腐蚀措施方面作了介绍。     

对常压装置腐蚀与防护的探讨

对含硫原油的加工过程中常见且腐蚀严重的低温轻油部位腐蚀、湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀多种腐蚀类型、腐蚀介质的形成过程、腐蚀状况、腐蚀机理,以及采取的工艺和材料防腐蚀措施进行了论述。同时对硫酸露点腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂两种特殊的腐蚀类型,也从腐蚀机理和防腐蚀措施方面作了介绍。     

尿素高压设备的腐蚀分析与安全防护

尿素合成塔等高压设备是尿素生产的关键设备,其运行状况的好坏和使用寿命的长短直接影响到生产企业的经济效益。尿素设备发生腐蚀的种类很多,导致腐蚀的原因比较复杂,这也是高温、高压、强腐蚀的必然结果。多年来许多科研工作者一直致力于此方面的研究以减缓设备的腐蚀,延长设备的使用寿命。就其腐蚀类别而言,一般可分为均匀腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、冲刷腐蚀、冷凝腐蚀、选择性腐蚀、疲劳腐蚀、针孔腐蚀、垢下腐蚀、氢脆等多种形式。     

气液相变换热过程中界面腐蚀的基础研究进展

由于两相之间会不断转换,相变换热被称为复杂的传热传质过程,其过程中会引起相变腐蚀,如冷凝液滴腐蚀、气泡腐蚀以及多相流流动腐蚀等。目前对于气液相变腐蚀的研究集中在对腐蚀产物的表征、分析,忽略了相变过程中由于能量传递引起的界面变化对腐蚀的影响。本文从相变腐蚀机理、腐蚀防护两方面出发,系统地总结管道内外冷凝液滴腐蚀、气泡腐蚀与多相流流动腐蚀等气液相变腐蚀领域的研究进展,并对其中存在的问题进行总结,同时归纳了用于研究相变腐蚀过程的腐蚀预测模型,分析其应用场合以及各种模型的优势与不足,以期为研究气液相变腐蚀监测与控制的学者提供参考,并指出气液相变换热过程中的气液两相界面腐蚀问题是未来相变腐蚀研究的重要方向。     

立式金属油罐腐蚀及防范措施浅析

储罐罐体腐蚀,主要有罐内和罐外两类,外腐蚀以罐底板腐蚀为主,在罐底板下部腐蚀的过程中外部边缘板下部的腐蚀是造成底板腐蚀的主要因素。研究油罐外边缘板腐蚀的原因,从而采取有效地防腐蚀措施,对于降低油罐腐蚀事故发生率至关重要。经分析,指出缝隙腐蚀是造成边缘板腐蚀的主要原因,并提出了腐蚀的控制途径和防治措施。     

CO装置汽提气冷凝器腐蚀原因分析

介绍了不锈钢换热器的腐蚀情况。通过直观检查腐蚀现象,对比晶间腐蚀、应力腐蚀及晶间应力腐蚀,确定为晶间应力腐蚀,并分析了腐蚀产生的原因。根据晶间应力腐蚀产生机理,在制造上采取了一系列措施后,腐蚀现象得以消除或缓解     

海洋平台海水换热器腐蚀防护现状与趋势

针对海洋平台海水换热器的腐蚀问题进行深入研究,分析了各种腐蚀机理,给出了腐蚀防护的几种措施,通过分析得出,电化学腐蚀和应力腐蚀是导致海洋平台换热器的主要的腐蚀类型,并提出了针对电化学腐蚀和应力腐蚀的研究方向和解决方案。     

碱金属氯化物对金属材料的高温腐蚀特性研究

准东煤及生物质燃料中由于富含碱金属如Na、K等元素,在燃烧过程中会产生灰相关问题,易形成烟气侧受热面的积灰结渣以及金属管壁的高温腐蚀,影响金属管束的换热效率和使用安全,严重时会导致爆管,威胁锅炉的正常安全运行。通过模拟烟气气氛对金属材料15CrMoG和T91进行高温腐蚀试验,并采用KCl涂抹方法模拟受热面表面碱金属盐的沉积腐蚀现象,利用SEM、EDS和XRD等检测方法分析腐蚀产物的形貌与组成,研究金属材料、腐蚀时间和反应温度对碱金属氯化物高温腐蚀的影响。结果表明:金属表面的KCl涂层加剧了金属腐蚀,碱金属氯化物可有效加剧对金属材料的高温腐蚀程度。在不同腐蚀时间和反应温度下,金属材料15CrMoG的腐蚀增重与腐蚀层厚度均大于T91,表明T91的抗腐蚀性能优于15CrMoG。随着反应时间的增加,腐蚀增重与腐蚀增厚逐渐增大,而腐蚀速率逐渐降低,在腐蚀时间低于20 h时,腐蚀速率较快;处于20～48 h时,腐蚀速率明显降低,总体上腐蚀曲线符合抛物线规律。导致腐蚀后期腐蚀速率降低的主要原因是由于碱金属腐蚀会导致形成致密氧化膜覆盖在金属基体表面,对金属有一定的保护作用,减缓了腐蚀的发生。随着反应温度的增加,腐蚀加剧,在温度低于500℃时,腐蚀增重曲线斜率较小,腐蚀速率较低;温度高于500℃时,曲线斜率明显增加,腐蚀速率加快。腐蚀增厚曲线与增重曲线趋势基本一致,腐蚀曲线符合抛物线规律。随着温度的升高,碱金属腐蚀的化学反应速率与温度呈指数关系,温度升高,参加腐蚀反应的活化分子数增多,腐蚀反应速率得以迅速加快。由腐蚀微观形貌图可看到腐蚀前金属基体结构完整,表面较平滑,腐蚀后金属与腐蚀层的接触表面出现凹凸不平的结构,随着腐蚀时间的增加,腐蚀层的厚度逐渐增大。综合分析样品的SEM-EDS检测结果可以得到2种金属材料腐蚀产物的主要组成元素是Fe和O,结合XRD物相峰谱识别分析得到金属材料的腐蚀产物主要以Fe2O3的形式存在。     

金属的防腐与缓蚀性能研究

在工业中,无论是机械生产,还是输送油、气、水的各种管道、电力电缆、通信电缆都可能受到不同程度的腐蚀,结果造成了巨大的维修维护费用。因此,研究金属防腐具有很高的实用性。通过对金属腐蚀的了解,进一步分析了现阶段防腐技术的优缺点并介绍了缓蚀性能的相关测试技术。     

管道的腐蚀与防护

针对埋地管道在长期使用中受到环境、输送介质物性和其他因素的影响,普遍存在的腐蚀现象,介绍了管道的腐蚀因素,并且介绍了涂层技术、阴极保护技术和添加缓蚀剂技术等常用的防腐措施。     

天然绿色缓蚀剂的研究

采用某种植物制备水解液,然后调配不同浓度的缓蚀剂,采用失重法研究在不同浓度,不同温度下对A3的腐蚀情况,并计算腐蚀速率和缓蚀率.实验结果表明,绿色缓蚀剂有良好的缓蚀效果.     

缓蚀剂的性能研究

我国是发展中国家,经济迅速发展,腐蚀问题显得非常突出,腐蚀造成的损失是非常可观的。我国对10个化工企业进行了腐蚀调查,腐蚀损失占国民生产总值的3.9%。因为消除腐蚀是不可能的,成功的方法就是控制腐蚀。而采用缓蚀剂保护则是抑制腐蚀的有效方法之一,文章就缓蚀剂作用机理和影响缓蚀剂作用的因素作了简要的分析。     

三胺激冷塔衬里的腐蚀成因与防腐措施

从介质含氧量、流速流态、液位控制等方面入手,结合激冷塔衬里的腐蚀形态,分析了尿素高压法46 t/d三聚氰胺生产装置中激冷塔衬里的腐蚀成因,并根据设备工况,有针对性地提出了相应的防腐措施。     

金属腐蚀的分类和防护方法

文章介绍了金属腐蚀的分类和影响因素,对金属腐蚀防护的方法和重要性进行了详细的阐述,简单列举了一些常用的化学涂料,并对他们的机理和作用做了简单介绍,结合石油化工中的工程实例说明金属腐蚀的防护的手段是不是单一的,而是采用多种方法相结合的方法以达到防护的目的。最后对技术腐蚀防护行业发出寄语,尽量减少因为金属腐蚀的原因造成的恶果。     

石油工业中管道的腐蚀与防腐

分析了不同溶质水溶液对石油管道腐蚀的过程、机理。在此基础上，提出了石油管道的防腐措施，并提出未来非金属材料在高温高压条件下的防腐应用这一研究方向。     

氯碱工业仪表防腐策略

通过选用防腐仪表材料、防腐仪表形式的策略,控制和降低氯碱及中间产品对仪表的腐蚀,以获得满意的防腐蚀效果,确保安全、清洁生产。     

双咪唑啉缓蚀剂抑制油田CO_2腐蚀的性能研究

以葵二酸、三乙烯四胺和氯化苄为原料,合成了双咪唑啉缓蚀剂。通过电化学阻抗法,研究了双咪唑啉缓蚀剂在饱和CO_2油田采出水介质中对J55油管钢的缓蚀性能,并对两口CO_2腐蚀严重的油井进行了现场加注试验。结果表明,双咪唑啉缓蚀剂在油田水介质中抑制CO_2腐蚀性能优异:加入缓蚀剂后可使电荷传递电阻大幅增加,在缓蚀剂浓度为150ml/L时,缓蚀率可达96.3%;两口试验井加注缓蚀剂后,腐蚀速率大幅下降,缓蚀率可达85%以上,现场使用效果优异。     

全面腐蚀控制的探讨

完善了“全面腐蚀控制”的定义，首次系统地阐述了“全面腐蚀控制管理”的内容，对腐蚀控制对象在设计、制造、施工、生产运行、检修等环节中腐蚀控制操作规程的具体内容进行了探讨。